CN213079941U - 一种金属锻造用的气动夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属锻造用的气动夹紧夹具，包括底座；气缸；调节块；以及夹爪；底座的四周均固定连接有支杆，且支杆上转动连接有转轴；底座上固定连接有气缸，且气缸的输出轴固定连接有调节块，调节块的四周均通过吊耳和销轴与连杆的一端铰接，连杆的另一端均固定连接有夹爪；且连杆的轴心处与转轴转动连接；通过调节块带动连杆的一端向上运动，通过转轴的作用，所以连杆的另一端带动夹爪工作，四个夹爪相互靠拢对物件进行夹持；通过气缸的作用取代了传统的丝杆结构，将丝杆传动变为气压传动，有着高效、精确、安全以及夹紧力大的优点，提高了工作效率。

Description

一种金属锻造用的气动夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及金属锻造用夹具技术领域，具体为一种金属锻造用的气动夹紧夹具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件；

在锻造过程中，常使用夹具固定工件，使其处于正确位置以方便锻造，常用夹具有台虎钳、夹爪、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等多种类型。传统的夹具比如夹爪、台虎钳等，常通过丝杆传动的方式来将回转运动转化为直线运动，从而带动夹具夹紧工件。丝杆传动结构有着结构简单、成本低、加工容易等优点；

但丝杆传动结构也有着较多的缺点：它由丝杆、螺母等多个部件组成，这些部件的安装结构较大，且丝杆上的螺纹在使用中易磨损，可能会导致传动失效或者发生夹具损坏或夹持力度不足工件掉落等意外，会导致生产效率降低；

综上所述，本申请现提出一种金属锻造用的气动夹紧夹具，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种金属锻造用的气动夹紧夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻造用的气动夹紧夹具，包括底座；气缸；调节块；以及夹爪；所述底座的四周均固定连接有支杆，且所述支杆上转动连接有转轴；所述底座上固定连接有气缸，且所述气缸的输出轴固定连接有调节块，所述调节块的四周均通过吊耳和销轴与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端均固定连接有夹爪；且所述连杆的轴心处与转轴转动连接。

优选的，还包括导向杆；以及限位套；所述底座的顶端两侧均固定连接有导向杆，所述调节块的内部两侧均固定镶嵌有限位套，且所述限位套滑动连接于导向杆。

优选的，所述连杆通过连接件与夹爪固定连接。

优选的，所述夹爪的相向端均固定连接有防滑垫。

优选的，所述气缸的输出轴通过定位螺栓与调节块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底座、气缸、调节块、夹爪、导向杆以及限位套的相互配合，通过调节块带动连杆的一端向上运动，通过转轴的作用，所以连杆的另一端带动夹爪工作，四个夹爪相互靠拢对物件进行夹持；通过气缸的作用取代了传统的丝杆结构，将丝杆传动变为气压传动，有着高效、精确、安全以及夹紧力大的优点，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域中的放大结构示意图；

图3为本实用新型中夹爪的结构示意图。

附图标记：100、底座；110、导向杆；120、支杆；121、转轴；200、气缸；210、定位螺栓；300、调节块；310、吊耳；311、销轴；320、限位套；330、连杆；400、连接件；500、夹爪；510、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属锻造用的气动夹紧夹具，包括底座100；气缸200；调节块300；以及夹爪500；所述底座100的四周均固定连接有支杆120，且所述支杆120上转动连接有转轴121；所述底座100上固定连接有气缸200，且所述气缸200的输出轴固定连接有调节块300，所述调节块300的四周均通过吊耳310和销轴311与连杆330的一端铰接，所述连杆330的另一端均固定连接有夹爪500；且所述连杆330的轴心处与转轴121转动连接；

其中，气缸200可采用型号NSDA-40的正泰气缸；

其中，底座100和调节块300为正方体结构；

通过四个夹爪500的相互靠拢对物件进行紧固夹持；

还包括导向杆110；以及限位套320；所述底座100的顶端两侧均固定连接有导向杆110，所述调节块300的内部两侧均固定镶嵌有限位套320，且所述限位套320滑动连接于导向杆110；

在调节块300上下运动时，通过限位套320在导向杆110上滑动，让调节块300保持稳定的直线运动；

所述连杆330通过连接件400与夹爪500固定连接；

所述夹爪500的相向端均固定连接有防滑垫510，加大与夹持物品的摩擦力；

所述气缸200的输出轴通过定位螺栓210与调节块300固定连接；

工作原理：使用时，首先启动气缸200，通过气缸200的输出轴运动带动调节块300运，所以调节块300通过吊耳310和销轴311带动连杆330的一端向上运动，同时调节块300通过限位套320在导向杆110上滑动，以保证调节块300的稳定运动，根据杠杆原理，通过转轴121的作用，所以连杆330的另一端带动夹爪500工作，四个夹爪500相互靠拢对物件进行夹持；所以通过气缸200的作用取代了传统的丝杆结构，将丝杆传动变为气压传动，有着高效、精确、安全以及夹紧力大的优点，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属锻造用的气动夹紧夹具，其特征在于：包括

底座(100)；

气缸(200)；

调节块(300)；以及

夹爪(500)；

所述底座(100)的四周均固定连接有支杆(120)，且所述支杆(120)上转动连接有转轴(121)；所述底座(100)上固定连接有气缸(200)，且所述气缸(200)的输出轴固定连接有调节块(300)，所述调节块(300)的四周均通过吊耳(310)和销轴(311)与连杆(330)的一端铰接，所述连杆(330)的另一端均固定连接有夹爪(500)；且所述连杆(330)的轴心处与转轴(121)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的气动夹紧夹具，其特征在于：还包括

导向杆(110)；以及

限位套(320)；

所述底座(100)的顶端两侧均固定连接有导向杆(110)，所述调节块(300)的内部两侧均固定镶嵌有限位套(320)，且所述限位套(320)滑动连接于导向杆(110)。

3.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的气动夹紧夹具，其特征在于：所述连杆(330)通过连接件(400)与夹爪(500)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的气动夹紧夹具，其特征在于：所述夹爪(500)的相向端均固定连接有防滑垫(510)。

5.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的气动夹紧夹具，其特征在于：所述气缸(200)的输出轴通过定位螺栓(210)与调节块(300)固定连接。

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