CN220921971U - 一种铝型材去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材去毛刺装置，包括磁力抛光机、放料组件与调节组件。本实用新型所述的一种铝型材去毛刺装置，磁力抛光机上抛光桶内抛光的铝型材，可在加工前，排列夹持固定于密封盖底部的夹块间，从而通过升降的密封盖，自动完成在抛光桶内的毛刺抛光与抛光后的出料，从而提高其进出料的便利性，且第一电动推杆驱动的在固定柱上端压紧的活动架，也可确保底部夹块之间的固定，从而确保夹块间铝型材加工中的稳定性，同时，密封盖内第二电动推杆驱动的调节架，配合第一电动推杆对夹块的适当放松，也可实现夹块内铝型材的移动，从而改变夹块对铝型材的夹持位置，避免铝型材的夹持位置无法进行毛刺抛光的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材去毛刺装置。
背景技术
铝型材全称为铝合金型材，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝型材在生产完成后，其上端存在较多毛刺，故一般在铝型材生产后，使用磁力抛光机对铝型材进行去毛刺作业，磁力抛光机也称磁力去毛刺机，由高速旋转的磁场引导抛光桶内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果。
现有的铝型材去毛刺装置，如公开号CN216179533U公开的磁力抛光机，虽然具有提高了抛光机抛光效率的优点，但此磁力抛光机，不便对抛光的材料进行便捷的自动进出料，为此，我们提出一种铝型材去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材去毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝型材去毛刺装置，包括磁力抛光机、放料组件与调节组件，所述磁力抛光机上端还安装有抛光桶，所述放料组件包括抛光桶顶部活动安装的密封盖，以及密封盖底部中央处固定安装的固定柱，所述固定柱的上端还活动排列安装有多组活动架，所述活动架底部还均固定安装有夹块，所述活动架之间固定柱外端还均活动套设有弹簧，所述固定柱外侧密封盖底部还固定安装有第一电动推杆。
优选的，所述固定柱为矩形杆状结构。
优选的，所述放料组件还包括密封盖外侧固定安装的连接板，以及连接板底部固定连接的安装于磁力抛光机内的抬升气缸。
优选的，所述调节组件包括密封盖内一侧贯穿开设的滑槽，以及滑槽底部活动安装的调节架，所述调节架为T字形结构。
优选的，所述调节组件还包括调节架一侧固定连接的安装于密封盖顶部的第二电动推杆。
优选的，所述磁力抛光机还包括其上端安装的控制面板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，磁力抛光机上抛光桶内抛光的铝型材，可在加工前，排列夹持固定于密封盖底部的夹块间，从而通过升降的密封盖，自动完成在抛光桶内的毛刺抛光与抛光后的出料，从而提高其进出料的便利性，且第一电动推杆驱动的在固定柱上端压紧的活动架，也可确保底部夹块之间的固定，从而确保夹块间铝型材加工中的稳定性；
2、本实用新型中，密封盖内第二电动推杆驱动的调节架，配合第一电动推杆对夹块的适当放松，也可实现夹块内铝型材的移动，从而改变夹块对铝型材的夹持位置，避免铝型材的夹持位置无法进行毛刺抛光的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型密封盖的调节图；
图3为本实用新型密封盖的结构图；
图4为本实用新型密封盖结构图的另一视角。
附图标记：
100、磁力抛光机；101、抛光桶；102、控制面板；
200、放料组件；201、密封盖；202、固定柱；203、活动架；204、夹块；205、弹簧；206、第一电动推杆；207、连接板；208、抬升气缸；
300、调节组件；301、滑槽；302、调节架；303、第二电动推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了一种铝型材去毛刺装置，包括磁力抛光机100、放料组件200与调节组件300，磁力抛光机100上端还安装有抛光桶101，磁力抛光机100还包括其上端安装的控制面板102，放料组件200包括抛光桶101顶部活动安装的密封盖201，以及密封盖201底部中央处固定安装的固定柱202，固定柱202的上端还活动排列安装有多组活动架203，活动架203底部还均固定安装有夹块204，活动架203之间固定柱202外端还均活动套设有弹簧205，固定柱202外侧密封盖201底部还固定安装有第一电动推杆206，固定柱202为矩形杆状结构，放料组件200还包括密封盖201外侧固定安装的连接板207，以及连接板207底部固定连接的安装于磁力抛光机100内的抬升气缸208。
具体的，铝型材全称为铝合金型材，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝型材在生产完成后，其上端存在较多毛刺，故一般在铝型材生产后，使用磁力抛光机100对铝型材进行去毛刺作业，磁力抛光机100也称磁力去毛刺机，由高速旋转的磁场引导抛光桶101内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果，此磁力抛光机100上抛光桶101内抛光的铝型材，可在加工前，排列夹持固定于密封盖201底部的夹块204间，从而通过升降的密封盖201，自动完成在抛光桶101内的毛刺抛光与抛光后的出料，从而提高其进出料的便利性，且密封盖201底部第一电动推杆206驱动的在固定柱202上端压紧的活动架203，也可确保底部夹块204之间的固定，从而确保夹块204间铝型材加工中的稳定性，同时，夹块204间悬空于抛光桶101内的铝型材，也可确保抛光的均匀性，矩形结构的固定柱202，主要用于避免活动架203移动调节中的旋转，活动架203之间固定柱202外部套设的弹簧205，主要用于第一电动推杆206挤压活动架203时底部夹块204之间的夹紧和第一电动推杆206回移后夹块204之间的张开，磁力抛光机100内安装的抬升气缸208，主要用于密封盖201的开合调节。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图4所示，调节组件300包括密封盖201内一侧贯穿开设的滑槽301，以及滑槽301底部活动安装的调节架302，调节架302为T字形结构，调节组件300还包括调节架302一侧固定连接的安装于密封盖201顶部的第二电动推杆303。
具体的，密封盖201内第二电动推杆303驱动的调节架302，配合第一电动推杆206对夹块204的适当放松，也可实现夹块204内铝型材的移动调节，从而改变夹块204对铝型材的夹持位置，避免铝型材的夹持位置无法进行毛刺抛光的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程：
铝型材加工时，先将多组铝型材依次安装于密封盖201底部的夹块204内，并在多组铝型材均安装后，启动密封盖201底部的第一电动推杆206，第一电动推杆206启动后将挤压固定柱202下端的活动架203，以使得活动架203压缩固定柱202上端的弹簧205并沿着固定柱202移动，从而以将夹块204相互间进行压紧，以进行夹块204间铝型材的压紧固定，夹块204间的多组铝型材固定完成后，抬升气缸208将驱动密封盖201下移，以将夹持的铝型材移动至抛光桶101的内部，从而进行铝型材在抛光桶101内的抛光，抛光桶101内的铝型材抛光中，也可先通过第一电动推杆206的微微回移后，再通过第二电动推杆303驱动的调节架302，以移动夹块204间的铝型材，以改变夹块204对铝型材的夹持位置，在铝型材的夹持位置改变后，第一电动推杆206将回移以继续对夹块204间进行压紧，以确保抛光桶101内铝型材抛光中的稳固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材去毛刺装置，包括磁力抛光机(100)、放料组件(200)与调节组件(300)，所述磁力抛光机(100)上端还安装有抛光桶(101)，其特征在于，所述放料组件(200)包括抛光桶(101)顶部活动安装的密封盖(201)，以及密封盖(201)底部中央处固定安装的固定柱(202)，所述固定柱(202)的上端还活动排列安装有多组活动架(203)，所述活动架(203)底部还均固定安装有夹块(204)，所述活动架(203)之间固定柱(202)外端还均活动套设有弹簧(205)，所述固定柱(202)外侧密封盖(201)底部还固定安装有第一电动推杆(206)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材去毛刺装置，其特征在于，所述固定柱(202)为矩形杆状结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材去毛刺装置，其特征在于，所述放料组件(200)还包括密封盖(201)外侧固定安装的连接板(207)，以及连接板(207)底部固定连接的安装于磁力抛光机(100)内的抬升气缸(208)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材去毛刺装置，其特征在于，所述调节组件(300)包括密封盖(201)内一侧贯穿开设的滑槽(301)，以及滑槽(301)底部活动安装的调节架(302)，所述调节架(302)为T字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材去毛刺装置，其特征在于，所述调节组件(300)还包括调节架(302)一侧固定连接的安装于密封盖(201)顶部的第二电动推杆(303)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材去毛刺装置，其特征在于，所述磁力抛光机(100)还包括其上端安装的控制面板(102)。
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