CN220921124U - 一种手扳锯锯片的分齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手扳锯锯片的分齿装置，包括工作台和安装在工作台上用于供锯片工件分齿的分齿机构，工作台上设置有用以传送锯片的输送组件、用以校准锯片位置的定位组件和可在输送组件上滑动的夹板组件，分齿机构包括弧形槽板、摆角组件和安装在摆角组件上的分齿组件,摆角组件上设置有用以驱动分齿组件180℃旋转的翻转组件，摆角组件的一端可转动的安装在工作台上，摆角组件的另一端可在所述弧形槽板内移动，输送组件可将夹板组件输送至所述分齿组件上。本实用新型具有结构简单合理、占用空间小的优点，且能够对弯/直两种锯片进行加工，同时加工后的锯片分齿均匀、精准。

Description

一种手扳锯锯片的分齿装置

技术领域

本实用新型涉及一种锯片加工分齿机技术领域，具体为一种手扳锯锯片的分齿装置。

背景技术

随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步，促使应用于工业的各种设备正朝智能化、高集成化及高效率化的方向发展以适应于自动化作业的要求，并能达到精密的制造目的。手扳锯分齿机就是应用于对手扳锯片的刀头进行分齿的一种设备。

锯子在完成加工后通常需要将锯齿在锯齿长度方向按一定规律左右分开，其目的是降低摩擦，同时便于排削，分齿量大小、均匀程度影响切削效率和切削精度。现有分齿设备主要存在如下问题：一、利用上下模具在锯齿上冲压完成，工作效率低，受模具加工精度、使用磨损及锯子摆放操作等因素影响，锯齿分布不均匀，分齿质量差；二、采用同一模具加工无法实现根据实际对锯齿形状及弯锯或直锯分齿量需求，通常需更换不同模具进行分齿，适应性低且增加了企业生产运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种加工便捷高效分齿均匀、精准的手板锯分齿装置，在使用时手板锯分齿装置既能对弯锯片进行分齿，又能对直锯片进行分齿。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种手扳锯锯片的分齿装置，包括工作台和安装在工作台上用于供锯片工件分齿的分齿机构，所述工作台上设置有用以传送锯片的输送组件、用以校准锯片位置的定位组件和可在输送组件上滑动的夹板组件，所述分齿机构包括弧形槽板、摆角组件和安装在摆角组件上的分齿组件,所述摆角组件上设置有用以驱动分齿组件180℃旋转的翻转组件，所述摆角组件的一端可转动的安装在所述工作台上，所述摆角组件的另一端可在所述弧形槽板内移动，所述输送组件可将所述夹板组件输送至所述分齿组件上。

优选的，所述摆角组件包括摆角板、摆角轴套和设置在工作台底部的摆角电机，所述摆角板的一端通过摆角轴套可转动的安装在所述工作台上，所述摆角板的另一端可在所述弧形槽板内移动，所述摆角电机可驱动所述摆角板在所述工作台上绕所述摆角轴套转动，所述摆角轴套与摆角电机之间联动连接有减速器。

优选的，所述翻转组件包括安装在摆角板上用于安装分齿组件的翻转座以及用于驱动分齿组件在翻转座上旋转180℃的翻转气缸，所述翻转气缸设置在翻转座相对分齿组件的另一侧。

优选的，所述分齿组件包括安装在翻转座上的分齿座、配合在分齿座上的夹头以及设置在分齿座上用于驱动夹头上下夹持工作的分齿电机，所述夹头对应设置在摆角轴套的正上方。

优选的，所述输送组件包括输送轨道以及驱动夹板组件在输送轨道往复滑移的输送电机，所述输送电机设置在输送轨道的一端。

优选的，所述夹板组件包括滑动配合在输送轨道上的滑板、滑动配合在滑板上的推送板、驱动推送板在滑板上滑移的平移电机，设置在推送板上用于夹持工件的夹板以及驱动夹板上下升降的升降气缸，所述平移电机固定在滑板的底部。

优选的，所述定位组件包括安装在底座上的定位靠栅和定位激光传感器，所述定位靠栅的底部设置有定位靠栅驱动气缸。

优选的，所述弧形槽板内设置有向内凹陷的弧形轨迹槽，所述摆角板上设置有与所述弧形轨迹槽配合且可沿所述弧形轨迹槽轨迹方向移动的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用弯直两用手扳锯分齿机加工过程中，锯片工件先通过夹板组件夹住并通过定位组件进行定位校准，接着由输送组件将整个锯片工件送入到分齿装置进行分齿加工，整体结构设计合理、布局清晰，分齿加工便捷高效且大大减少了占用空间。

2.本实用中，分齿装置通过分齿组件以及驱动分齿组件180℃旋转的翻转组件的配合设计，可同时加工锯片工件的左、右齿，即先对工件进行其中一面齿的加工后，通过翻转组件旋转180℃即可马上进行另一面齿的加工工作，适应性广且分布均匀，分齿稳定可靠，精度高。

3.本实用中，分齿装置通过分齿组件和摆角组件的配合设计，即可使用同一模具加工，根据实际对锯齿形状及弯锯或直锯分齿的需求，无需更换不同模具进行分齿，适应性广且大大的降低了企业生产运营成本。

附图说明

图1为本实用新型一种弯直两用手扳锯分齿机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种弯直两用手扳锯分齿机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种弯直两用手扳锯分齿机中分齿装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种弯直两用手扳锯分齿机中分齿装置的半剖示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种手扳锯锯片的分齿装置，包括工作台1和安装在工作台1上用于供锯片工件分齿的分齿机构2。工作台1上设置有用以传送锯片的输送组件3、用以校准锯片位置的定位组件4和可在输送组件3上滑动的夹板组件5。分齿机构2包括弧形槽板21、摆角组件22和安装在摆角组件22上的分齿组件23,摆角组件22上设置有用以驱动分齿组件23180℃旋转的翻转组件24。摆角组件22的一端可转动的安装在工作台1上，摆角组件22的另一端可在弧形槽板21内移动，输送组件3可将夹板组件5输送至分齿组件23上。

如上所述，在使用分齿装置时，锯片工件先通过夹板组件5夹住并通过定位组件4进行定位校准，接着由输送组件将整个锯片工件送入到分齿装置2进行分齿加工，整体结构设计合理、布局清晰，分齿加工便捷高效且大大减少了占用空间，摆角组件22的结构设计可调整分齿组件23的位置进而适用于不同角度的锯齿的需求，适应性广且大大的降低了企业生产运营成本，翻转组件24可直接将分齿组件23旋转180℃进行不同方向齿的分齿工作，无需更换不同模具进行分齿分布均匀，分齿稳定可靠。

如上所述，摆角组件22包括摆角板221、摆角轴套222和设置在工作台1底部的摆角电机223。摆角板221的一端通过摆角轴套222可转动的安装在工作台1上，摆角板221的另一端可在弧形槽板21内移动，摆角电机223可驱动摆角板221在工作台上绕摆角轴套222转动。摆角轴套222与摆角电机223之间联动连接有减速器224，减速器224可更好的控制摆角板221的转动精度。具体的，摆角组件22通过摆角电机223运行，并可控制摆角板221在弧形槽板21内移动进而调整分齿组件23相对锯片工件的角度，实现不同角度的锯齿的加工需求。

如上所述，翻转组件24包括安装在摆角板221上用于安装分齿组件23的翻转座241以及用于驱动分齿组件23在翻转座241上旋转180℃的翻转气缸242，翻转气缸242设置在翻转座241相对分齿组件23的另一侧。

如上所述，分齿组件23包括安装在翻转座上的分齿座231、配合在分齿座231上的夹头232以及设置在分齿座231上用于驱动夹头232上下夹持工作的分齿电机233，夹头232对应设置在摆角轴套222的正上方，分齿组件23由分齿电机233驱动夹头232在分齿座231上下夹持工作以对锯片工件进行分齿工作。

如上所述，输送组件3包括输送轨道31以及驱动夹板组件5在输送轨道31往复滑移的输送电机32，输送电机32设置在输送轨道31的一端。

如上所述，夹板组件5包括滑动配合在输送轨道31上的滑板51、滑动配合在滑板51上的工作台52、驱动工作台52在滑板51上滑移的平移电机53，设置在工作台52上用于夹持工件的夹板54以及驱动夹板54上下升降的升降气缸55，平移电机53固定在滑板51的底部，夹板组件5通过平移电机53驱动工作台52至定位组件4以确保工件加工的位置，通过升降气缸55驱动夹板54进行稳定夹持，确保加工的稳定。

如上所述，定位组件4包括安装在底座1上的定位靠栅41和定位激光传感器42，定位靠栅41的底部设置有定位靠栅驱动气缸43，定位靠栅41和定位激光传感器42精准定位工件第一齿的加工位置，确保加工的精度。

如上所述，弧形槽板21内设置有向内凹陷的弧形轨迹槽211，摆角板221上设置有与弧形轨迹槽211配合且可沿弧形轨迹槽211轨迹方向移动的滑块212。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手扳锯锯片的分齿装置，包括工作台和安装在工作台上用于供锯片工件分齿的分齿机构，其特征在于：所述工作台上设置有用以传送锯片的输送组件、用以校准锯片位置的定位组件和可在输送组件上滑动的夹板组件，所述分齿机构包括弧形槽板、摆角组件和安装在摆角组件上的分齿组件,所述摆角组件上设置有用以驱动分齿组件180℃旋转的翻转组件，所述摆角组件的一端可转动的安装在所述工作台上，所述摆角组件的另一端可在所述弧形槽板内移动，所述输送组件可将所述夹板组件输送至所述分齿组件上。

2.根据权利要求1所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述摆角组件包括摆角板、摆角轴套和设置在工作台底部的摆角电机，所述摆角板的一端通过摆角轴套可转动的安装在所述工作台上，所述摆角板的另一端可在所述弧形槽板内移动，所述摆角电机可驱动所述摆角板在所述工作台上绕所述摆角轴套转动，所述摆角轴套与摆角电机之间联动连接有减速器。

3.根据权利要求2所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述翻转组件包括安装在摆角板上用于安装分齿组件的翻转座以及用于驱动分齿组件在翻转座上旋转180℃的翻转气缸，所述翻转气缸设置在翻转座相对分齿组件的另一侧。

4.根据权利要求3所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述分齿组件包括安装在翻转座上的分齿座、配合在分齿座上的夹头以及设置在分齿座上用于驱动夹头上下夹持工作的分齿电机，所述夹头对应设置在摆角轴套的正上方。

5.根据权利要求1所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述输送组件包括输送轨道以及驱动夹板组件在输送轨道往复滑移的输送电机，所述输送电机设置在输送轨道的一端。

6.根据权利要求5所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述夹板组件包括滑动配合在输送轨道上的滑板、滑动配合在滑板上的推送板、驱动推送板在滑板上滑移的平移电机，设置在推送板上用于夹持工件的夹板以及驱动夹板上下升降的升降气缸，所述平移电机固定在滑板的底部。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述定位组件包括安装在底座上的定位靠栅和定位激光传感器，所述定位靠栅的底部设置有定位靠栅驱动气缸。

8.根据权利要求2所述一种手扳锯锯片的分齿装置，其特征在于：所述弧形槽板内设置有向内凹陷的弧形轨迹槽，所述摆角板上设置有与所述弧形轨迹槽配合且可沿所述弧形轨迹槽轨迹方向移动的滑块。