CN220921000U - 快速钻削销轴径向孔的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速钻削销轴径向孔的装夹装置，包括装夹主体，穿过装夹主体内部开设有多个穿销孔，位于装夹主体外顶部开设有多个定位孔，每个穿销孔对应一个定位孔，定位孔位于穿销孔正上方与穿销孔相通；解决现有单件机加工，频繁装夹，效率低的问题。

Description

快速钻削销轴径向孔的装夹装置

技术领域

本实用新型属于带孔销轴机械加工技术领域，涉及快速钻削销轴径向孔的装夹装置。

背景技术

带孔销轴是石油钻机常用的零件，批次多数量大，在生产加工过程中，需先划径向孔加工线，再采用摇臂钻床，通过V型铁和压板装夹销轴，使用钻头钻削销轴径向孔，单件重复机加工。

该机加工方法存在以下问题：1)加工时每次只能单件加工，上装下卸时间比加工时间长，操作频繁，机加工成本高；2)每次机加工时还需先划孔加工线，工序多；3)重复劳动多，费时费力，效率低且易损伤销轴表面。

目前该销轴机加工方法欠佳的主要原因是：1)所用设备工具工装等自动化程度低，重复操作多，加工效率慢。2)单件加工，结合现有配置无法实现一次性批量快速装夹和机加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供快速钻削销轴径向孔的装夹装置，解决现有单件机加工，频繁装夹，效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，快速钻削销轴径向孔的装夹装置，包括装夹主体，穿过装夹主体内部开设有多个穿销孔，位于装夹主体外顶部开设有多个定位孔，每个穿销孔对应一个定位孔，定位孔位于穿销孔正上方与穿销孔相通。

本实用新型的特点还在于：

其中装夹主体为长方体结构；

其中多个穿销孔相互平行且间隔设置；

其中穿销孔靠近定位孔的一端还设有堵塞位孔；

其中装夹主体远离定位孔的一侧开设有排屑槽，排屑槽沿穿销孔轴向开设且与穿销孔相通。

本实用新型的有益效果是

本实用新型的快速钻削销轴径向孔的装夹装置与现有机加工方法采用的装置相比，结合装夹工具可实现快速批量加工，操作简单，结构可靠，效率成倍提升，通过压板将装夹主体压紧于工作台，装夹工具一次可夹持多件销轴，无需再反复装夹销轴本体，不用划线，直接通过夹持工具预留孔加工销轴径向孔，减少了重复劳动，省时省力，安全可靠，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的快速钻削销轴径向孔的装夹装置的结构示意图。

图中，1.装夹主体，2.定位孔，3.穿销孔，4.排屑槽，5.堵塞位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种快速钻削销轴径向孔的装夹工具，包括装夹主体1，定位孔2，穿销孔3，排屑槽4，堵塞位孔5；装夹主体1固定于钻台面，依据径向孔位置尺寸，选择不同的堵塞镶于穿销孔尾部的堵塞位孔5，顶紧压死，依次将待加工销轴穿入销孔3，接触到堵塞，通过上面钻头定位孔2直接加工销轴径向孔，不用划线，实现快速抽插式加工，减少了重复劳动，操作简单且不易损伤销轴表面；

每个加工销轴工位彼此结构形式相同，排屑槽4不但可利用排铁屑，又能防止抽插销轴时过紧或者加工受力时卡死；

本实用新型装夹工具的结构形式为，整体为长方体结构，侧边加工有穿销孔3，上面对应位置有钻头定位孔2，下面顺着穿销孔3加工有排屑槽4，每个工位彼此结构形式相同；

本实用新型的工具及其装夹工作原理是，装夹主体1固定于钻台面，依据待加工销轴径向孔的位置尺寸，选择不同的堵塞，镶于销孔尾部，顶紧压死，依次将待加工销轴穿入穿销孔3，接触到堵塞，通过上面钻头定位孔2直接加工销轴径向孔，不用划线，不用依次装夹销轴，操作简单，加工快速且不易损伤销轴外圆面，实现快速抽插式加工，减少了重复劳动。

Claims (5)

1.快速钻削销轴径向孔的装夹装置，其特征在于，包括装夹主体(1)，穿过装夹主体(1)内部开设有多个穿销孔(3)，位于装夹主体(1)外顶部开设有多个定位孔(2)，每个穿销孔(3)对应一个定位孔(2)，定位孔(2)位于穿销孔(3)正上方与穿销孔(3)相通。

2.根据权利要求1所述的快速钻削销轴径向孔的装夹装置，其特征在于，所述装夹主体(1)为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的快速钻削销轴径向孔的装夹装置，其特征在于，多个所述穿销孔(3)相互平行且间隔设置。

4.根据权利要求1所述的快速钻削销轴径向孔的装夹装置，其特征在于，所述穿销孔(3)靠近定位孔(2)的一端还设有堵塞位孔(5)。

5.根据权利要求1所述的快速钻削销轴径向孔的装夹装置，其特征在于，所述装夹主体(1)远离定位孔(2)的一侧开设有排屑槽(4)，所述排屑槽(4)沿穿销孔(3)轴向开设且与穿销孔(3)相通。