CN220920969U - 一种集装箱门封板钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱门封板钻孔机，属于钻孔装置技术领域，所述的集装箱门封板钻孔机包括钻孔机机架、X轴压紧装置、Z轴压紧装置、气动滑块安装座和钻孔机主体，所述的X轴压紧装置和Z轴压紧装置固定安装在钻孔机机架上，所述的气动滑块安装座滑动安装在钻孔机机架上，所述的钻孔机主体固定安装在气动滑块安装座上，能够实现机械化自动钻孔，减少员工作业量和劳动强度，提高生产效率，同时提高了能源利用率，减少压缩空气的使用，在钻孔时垂直度和圆度符合规范要求，提高了门封装配质量，避免漏水，还能够避免使用气动、电动手持工具钻孔，排除安全隐患，提高设备本质安全，从而有效地提高了钻孔效率和实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔装置技术领域，具体地说，涉及一种集装箱门封板钻孔机。
背景技术
目前门竖梁封板钻孔在集装箱生产线美妆工段的门胶条安装工位钻孔，使用气动或电动手持工具配钻，以保证孔位位置要求，和孔间距的相对位置要求，使用抽芯铆钉固定门封和门封压条，员工使用气动或电动工具在线配作钻孔，员工钻孔数量多，作业劳动强度大。集装箱流水线生产节拍快，产量高，目前门竖梁封板钻孔作业位置在集装箱门的顶端面和底端面，作业位置比较高或比较低，作业位置非常不理想，使用气动/电动手持工具作业，存在安全隐患等，同时手工配钻钻孔质量比较差，钻孔的垂直度、圆度较差，影响集装箱产品质量，从而导致了集装箱门封板钻孔机的钻孔效率和实用性得不到提高。
实用新型内容
针对现有的门竖梁封板钻孔在集装箱生产线美妆工段的门胶条安装工位钻孔，使用气动或电动手持工具配钻，以保证孔位位置要求，和孔间距的相对位置要求，使用抽芯铆钉固定门封和门封压条，员工使用气动或电动工具在线配作钻孔，员工钻孔数量多，作业劳动强度大。集装箱流水线生产节拍快，产量高，目前门竖梁封板钻孔作业位置在集装箱门的顶端面和底端面，作业位置比较高或比较低，作业位置非常不理想，使用气动/电动手持工具作业，存在安全隐患等，同时手工配钻钻孔质量比较差，钻孔的垂直度、圆度较差，影响集装箱产品质量，从而导致了集装箱门封板钻孔机的钻孔效率和实用性得不到提高的问题，本实用新型提供一种集装箱门封板钻孔机，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种集装箱门封板钻孔机，包括集装箱门封板钻孔机，所述的集装箱门封板钻孔机包括钻孔机机架、X轴压紧装置、Z轴压紧装置、气动滑块安装座和钻孔机主体，所述的X轴压紧装置和Z轴压紧装置固定安装在钻孔机机架上，所述的气动滑块安装座滑动安装在钻孔机机架上，所述的钻孔机主体固定安装在气动滑块安装座上。
优选地，所述的钻孔机机架上设置有X轴定位靠山，所述的X轴定位靠山横向设置且位于钻孔机机架的上端，所述的X轴定位靠山固定连接在钻孔机机架的上端。
优选地，所述的钻孔机机架上还设置有Y轴定位靠山，所述的Y轴定位靠山纵向设置且位于钻孔机机架的上端，所述的Y轴定位靠山固定连接在钻孔机机架的上端，所述的X轴定位靠山和Y轴定位靠山位于同一平面。
优选地，所述的X轴压紧装置设置在钻孔机机架的侧壁上，所述的X轴压紧装置固定安装在钻孔机机架的侧壁上，所述的X轴压紧装置的夹持点与X轴定位靠山和Y轴定位靠山处于同一平面。
优选地，所述的钻孔机机架的两侧设置有钻孔安装座，所述的钻孔安装座固定连接在钻孔机机架的两侧，所述的钻孔安装座的一侧设置有固定架，所述的固定架固定连接在钻孔安装座的一侧，所述的Z轴压紧装置设置在固定架的侧壁上，所述的Z轴压紧装置固定安装在固定架的侧壁上。
优选地，所述的钻孔安装座上设置有连接滑槽，所述的气动滑块安装座设置在钻孔安装座上，所述的气动滑块安装座通过连接滑槽滑动安装在钻孔安装座上，所述的钻孔机主体设置在气动滑块安装座上，所述的钻孔机主体固定安装在气动滑块安装座上。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
上述的一种集装箱门封板钻孔机，通过设置有的钻孔机机架、X轴定位靠山、Y轴定位靠山、X轴压紧装置、Z轴压紧装置、气动滑块安装座和钻孔机主体等组件的配合使用，使得集装箱门封板钻孔机在使用过程中能够实现机械化自动钻孔，减少员工作业量和劳动强度，提高生产效率，同时提高了能源利用率，减少压缩空气的使用，在钻孔时垂直度和圆度符合规范要求，提高了门封装配质量，避免漏水，还能够避免使用气动、电动手持工具钻孔，排除安全隐患，提高设备本质安全，从而有效地提高了集装箱门封板钻孔机的钻孔效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型中集装箱门封板钻孔机的结构示意图；
图2为本实用新型中钻孔机机架的结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
图中：100、集装箱门封板钻孔机；1、钻孔机机架；2、X轴定位靠山；3、Y轴定位靠山；4、X轴压紧装置；5、钻孔安装座；6、固定架；7、Z轴压紧装置；8、连接滑槽；9、气动滑块安装座；10、钻孔机主体。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例
如图1～2所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种集装箱门封板钻孔机的结构示意图，本实施例的集装箱门封板钻孔机100包括钻孔机机架1、X轴压紧装置4、Z轴压紧装置7、气动滑块安装座9和钻孔机主体10，所述的X轴压紧装置4和Z轴压紧装置7固定安装在钻孔机机架1上，所述的气动滑块安装座9滑动安装在钻孔机机架1上，所述的钻孔机主体10固定安装在气动滑块安装座9上。
所述的钻孔机机架1上设置有X轴定位靠山2，所述的X轴定位靠山2横向设置且位于钻孔机机架1的上端，所述的X轴定位靠山2固定连接在钻孔机机架1的上端，所述的钻孔机机架1上还设置有Y轴定位靠山3，所述的Y轴定位靠山3纵向设置且位于钻孔机机架1的上端，所述的Y轴定位靠山3固定连接在钻孔机机架1的上端，所述的X轴定位靠山2和Y轴定位靠山3位于同一平面，在集装箱门封板钻孔机100的使用过程中X轴定位靠山2和Y轴定位靠山3的形状、功能一样，由导向部分、限位部分和支撑部分组成，用于对集装箱门封板进行限位放置。
所述的X轴压紧装置4设置在钻孔机机架1的侧壁上，所述的X轴压紧装置4固定安装在钻孔机机架1的侧壁上，所述的X轴压紧装置4的夹持点与X轴定位靠山2和Y轴定位靠山3处于同一平面，用于在集装箱门封板钻孔机100的使用过程中能够通过X轴压紧装置4来对集装箱门封板的两侧进行夹紧。
所述的钻孔机机架1的两侧设置有钻孔安装座5，所述的钻孔安装座5固定连接在钻孔机机架1的两侧，所述的钻孔安装座5的一侧设置有固定架6，所述的固定架6固定连接在钻孔安装座5的一侧，所述的Z轴压紧装置7设置在固定架6的侧壁上，所述的Z轴压紧装置7固定安装在固定架6的侧壁上，用于在集装箱门封板钻孔机100的使用过程中能够通过Z轴压紧装置7来对集装箱门封板进行竖向的夹紧。
所述的钻孔安装座5上设置有连接滑槽8，所述的气动滑块安装座9设置在钻孔安装座5上，所述的气动滑块安装座9通过连接滑槽8滑动安装在钻孔安装座5上，所述的钻孔机主体10设置在气动滑块安装座9上，所述的钻孔机主体10固定安装在气动滑块安装座9上，用于在集装箱门封板钻孔机100的使用过程中能够通过气动滑块安装座9来对钻孔机主体10的位置进行调节，继而通过钻孔机主体10来完成对集装箱门封板的钻孔。
本实施例中，当需要使用到集装箱门封板钻孔机100进行集装箱门封板的钻孔时，通过物流输送链将集装箱门封板升起并放置在钻孔机机架1上的X轴定位靠山2和Y轴定位靠山3上，通过X轴定位靠山2和Y轴定位靠山3来对集装箱门封板进行限位支撑，然后通过启动X轴压紧装置4和Z轴压紧装置7，使得X轴压紧装置4和Z轴压紧装置7分别对集装箱门封板的两侧及竖向位置进行夹紧，从而使得集装箱门封板牢牢的固定在钻孔机机架1上，然后通过启动气动滑块安装座9使得气动滑块安装座9在钻孔安装座5上进行滑动，从而来对钻孔机主体10的位置进行调整，最后通过启动钻孔机主体10来完成对集装箱门封板的钻孔，待钻孔完成后通过松开X轴压紧装置4和Z轴压紧装置7来将集装箱门封板从钻孔机机架1上取出，并替换成另一块门封板继续完成钻孔，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的钻孔机机架1、X轴定位靠山2、Y轴定位靠山3、X轴压紧装置4、Z轴压紧装置7、气动滑块安装座9和钻孔机主体10等组件的配合使用，使得集装箱门封板钻孔机100在使用过程中能够实现机械化自动钻孔，减少员工作业量和劳动强度，提高生产效率，同时提高了能源利用率，减少压缩空气二次能源的使用，在钻孔时垂直度和圆度符合规范要求，提高了门封装配质量，避免漏水，还能够避免使用气动、电动手持工具钻孔，排除安全隐患，提高设备本质安全，从而有效地提高了集装箱门封板钻孔机100的钻孔效率和实用性。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种集装箱门封板钻孔机，包括集装箱门封板钻孔机(100)，
其特征在于：
所述的集装箱门封板钻孔机(100)包括钻孔机机架(1)、X轴压紧装置(4)、Z轴压紧装置(7)、气动滑块安装座(9)和钻孔机主体(10)，所述的X轴压紧装置(4)和Z轴压紧装置(7)固定安装在钻孔机机架(1)上，所述的气动滑块安装座(9)滑动安装在钻孔机机架(1)上，所述的钻孔机主体(10)固定安装在气动滑块安装座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱门封板钻孔机，其特征在于：所述的钻孔机机架(1)上设置有X轴定位靠山(2)，所述的X轴定位靠山(2)横向设置且位于钻孔机机架(1)的上端，所述的X轴定位靠山(2)固定连接在钻孔机机架(1)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱门封板钻孔机，其特征在于：所述的钻孔机机架(1)上还设置有Y轴定位靠山(3)，所述的Y轴定位靠山(3)纵向设置且位于钻孔机机架(1)的上端，所述的Y轴定位靠山(3)固定连接在钻孔机机架(1)的上端，所述的X轴定位靠山(2)和Y轴定位靠山(3)位于同一平面。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱门封板钻孔机，其特征在于：所述的X轴压紧装置(4)设置在钻孔机机架(1)的侧壁上，所述的X轴压紧装置(4)固定安装在钻孔机机架(1)的侧壁上，所述的X轴压紧装置(4)的夹持点与X轴定位靠山(2)和Y轴定位靠山(3)处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱门封板钻孔机，其特征在于：所述的钻孔机机架(1)的两侧设置有钻孔安装座(5)，所述的钻孔安装座(5)固定连接在钻孔机机架(1)的两侧，所述的钻孔安装座(5)的一侧设置有固定架(6)，所述的固定架(6)固定连接在钻孔安装座(5)的一侧，所述的Z轴压紧装置(7)设置在固定架(6)的侧壁上，所述的Z轴压紧装置(7)固定安装在固定架(6)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种集装箱门封板钻孔机，其特征在于：所述的钻孔安装座(5)上设置有连接滑槽(8)，所述的气动滑块安装座(9)设置在钻孔安装座(5)上，所述的气动滑块安装座(9)通过连接滑槽(8)滑动安装在钻孔安装座(5)上，所述的钻孔机主体(10)设置在气动滑块安装座(9)上，所述的钻孔机主体(10)固定安装在气动滑块安装座(9)上。
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