CN220920919U - 一种支撑机构及slm3d打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑机构及SLM3D打印装置，涉及SLM3D打印技术领域，包括，推动部件，包括推动容腔、设置于所述推动容腔端部的推动把手、以及设置于所述推动容腔底部的万向轮，通过打印机本体的重量挤压固定组件，使得固定组件对万向轮进行固定，提高万向轮的稳定性，避免忘记对万向轮固定造成设备运行时发生晃动，同时，设置辅助组件，通过打印机本体对挤压板进行挤压，使得推动容腔的底部的抵触件与地面接触，增大了接触面积，从而加固了推动容腔的稳定性，避免了打印机在进行工作时发生晃动的现象，稳定的支撑可以确保构件每一层的准确性和平稳性，从而提高构件质量，从而确保SLM3D打印机正常运行。

Description

一种支撑机构及SLM3D打印装置

技术领域

本实用新型涉及SLM3D打印技术领域，具体涉及一种支撑机构及SLM3D打印装置。

背景技术

SLM3D打印是一种高精度、高效率的金属3D打印技术，也被称为激光选区熔化3D打印技术，这种技术使用一束高能激光将金属粉末逐层熔化，以创建复杂的三维结构。

常规的SLM3D打印机的底座为了方便移动，通常会在底座下端添加万向轮，通过万向轮方便机体移动，但是，常规的万向轮锁紧后会因为其转轴处于活动状态，且SLM3D打印机在打印工作中晃动幅度比较大，导致打印机在进行工作时发生晃动，从而影响SLM3D打印机正常工作，另外，常规的SLM3D打印机无法实现随时添加粉末和定量送粉，送粉箱结构复杂。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有的由于SLM3D打印机在打印工作中晃动幅度比较大，导致打印机在进行工作时发生晃动，影响SLM3D打印机正常工作，提出了支撑机构。

因此，本实用新型目的是提供一种支撑机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，推动部件，包括推动容腔、设置于所述推动容腔端部的推动把手、以及设置于所述推动容腔底部的万向轮，以及；挤压部件，包括设置于所述推动容腔内部的挤压板、设置于所述挤压板上的挤压块、设置于所述推动容腔上的挤压槽、设置于所述挤压板两侧呈对称设置的固定组件、以及设置于所述挤压板上的辅助组件。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述固定组件，包括设置于所述推动容腔内的固定板、设置于所述固定板上的固定槽、设置于所述固定板上的弹力件、设置于所述弹力件上的限制件、设置于所述固定板上的转动件、以及设置于所述转动件一侧的升降件。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述弹力件，包括设置于所述固定板上的弹力杆、设置于所述弹力杆端部的弹力槽、以及设置于所述弹力槽内的弹力弹簧。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述限制件，包括设置于所述弹力槽内的限制槽、设置于所述弹力槽上的连接块、以及设置于所述连接块上的限制块；所述限制槽与限制块相适配。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述转动件，包括设置于所述固定板端部的两个呈对称设置的转动齿条、设置于所述转动齿条上的转动齿轮、以及设置于所述转动齿轮上的转动柱；所述转动齿条与转动齿轮相啮合。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述升降件，包括设置于所述转动柱上的升降槽、设置于所述升降槽内的导向槽、设置于所述升降槽上的升降块、设置于所述升降块上的导向柱、以及设置于所述升降块上的凹槽；所述升降槽与升降块相适配、所述导向槽与导向柱相适配、所述凹槽与万向轮相适配。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述辅助组件，包括设置于所述挤压板上的挤压柱、设置于所述挤压柱上的辅助板、设置于所述辅助板上的抵触件、以及设置于所述抵触件上的滑动件。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述抵触件，包括设置于所述辅助板上两个呈对称设置的抵触柱、设置于所述抵触柱上的抵触槽、设置于所述抵触槽上的抵触弹簧、以及设置于所述抵触弹簧上的抵触块；所述抵触槽与固定槽相适配。

作为本实用新型所述支撑机构的一种优选方案，其中：所述滑动件，包括设置于所述辅助板上的滑动柱、设置于所述滑动柱上的滑动块、以及设置于所述滑动块上的滑动槽；所述滑动柱与滑动槽相适配、所述滑动块与固定槽相适配。

本实用新型的支撑机构的有益效果为：通过打印机本体的重量挤压固定组件，使得固定组件对万向轮进行固定，提高万向轮的稳定性，避免忘记对万向轮固定造成设备运行时发生晃动，同时，设置辅助组件，通过打印机本体对挤压板进行挤压，使得推动容腔的底部的抵触件与地面接触，增大了接触面积，从而加固了推动容腔的稳定性，避免了打印机在进行工作时发生晃动的现象，稳定的支撑可以确保构件每一层的准确性和平稳性，从而提高构件质量，从而确保SLM3D打印机正常运行。

鉴于上述现有的由于SLM3D打印机无法实现随时添加粉末和定量送粉，送粉箱结构复杂，提出了SLM3D打印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：包括上述的支撑机构；调节部件，包括设置于所述推动容腔上的打印机本体、设置于所述打印机本体上的添加孔、以及设置于所述添加孔一侧的遮挡块，以及；拉动部件，包括设置于所述遮挡块上的移动槽、设置于所述移动槽上的移动弹簧、设置于所述移动弹簧上的移动柱、设置于所述移动柱上的拉动板、以及设置于所述拉动板上的拉动柱。

本实用新型的SLM3D打印装置的有益效果为：移动拉动柱实现送粉的开关装置，通过移动柱在移动槽内的移动距离来控制送粉量，结构简单，便于定量送粉，且送粉量可随拉动距离进行调节，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中支撑机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型中挤压部件的结构示意图。

图3为本实用新型中限制件的局部剖视放大示意图。

图4为本实用新型中升降件的拆分结构示意图。

图5为本实用新型中SLM3D打印装置的整体结构示意图。

图6为本实用新型中拉动部件的局部剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了支撑机构，包括，推动部件100，包括推动容腔101、设置于推动容腔101端部的推动把手102、以及设置于推动容腔101底部的万向轮103，以及；挤压部件200，包括设置于推动容腔101内部的挤压板201、设置于挤压板201上的挤压块202、设置于推动容腔101上的挤压槽203、设置于挤压板201两侧呈对称设置的固定组件204、以及设置于挤压板201上的辅助组件205，其中，挤压块202与挤压槽203相适配，通过打印机本体301本身的重量对挤压板201进行挤压，挤压板201在推动容腔101上的挤压槽203内移动的距离即，是固定组件204和辅助组件205延长到与地面接触的距离，通过打印机本体301的重量挤压固定组件204，使得固定组件204对万向轮103进行固定，提高万向轮103的稳定性，避免忘记对万向轮103固定造成设备运行时发生晃动，同时，设置辅助组件205，通过打印机本体301对挤压板201进行挤压，使得推动容腔101的底部的抵触件205c与地面接触，增大了接触面积，从而加固了推动容腔101的稳定性，避免了打印机本体301在进行工作时发生晃动的现象，稳定的支撑可以确保构件每一层的准确性和平稳性，从而提高构件质量，从而确保SLM3D打印机正常运行。

具体的，固定组件204，包括设置于推动容腔101内的固定板204a、设置于固定板204a上的固定槽204b、设置于固定板204a上的弹力件204c、设置于弹力件204c上的限制件204d、设置于固定板204a上的转动件204e、以及设置于转动件204e一侧的升降件204f，其中，通过打印机本体301本身的重量对挤压板201进行挤压，挤压板201对弹力件204c进行挤压，使得固定板204a展开，固定板204a展开带动转动件204e进行转动，从而带动升降件204f进行升降运动，从而对万向轮103进行固定，提高万向轮103的稳定性，避免忘记对万向轮103固定造成设备运行时发生晃动。

其中，弹力件204c，包括设置于固定板204a上的弹力杆204c-1、设置于弹力杆204c-1端部的弹力槽204c-2、以及设置于弹力槽204c-2内的弹力弹簧204c-3，弹力杆204c-1与固定板204a通过铰链连接，初始状态下，固定板204a与弹力杆204c-1之间呈锐角状态，通过打印机本体301本身的重量对挤压板201进行挤压，挤压板201对弹力槽204c-2内的弹力弹簧204c-3进行挤压，从而对弹力杆204c-1进行挤压，使得固定板204a展开，固定板204a展开从而带动转动件204e进行转动。

进一步的，限制件204d，包括设置于弹力槽204c-2内的限制槽204d-1、设置于弹力槽204c-2上的连接块204d-2、以及设置于连接块204d-2上的限制块204d-3；限制槽204d-1与限制块204d-3相适配，其中，连接块204d-2与挤压板201固定连接，当打印机本体301对挤压板201进行挤压时，连接块204d-2挤压弹力弹簧204c-3，使得连接块204d-2上的限制块204d-3在限制槽204d-1内移动，同时限制块204d-3对连接块204d-2的移动距离进行限位，防止连接块204d-2脱离弹力槽204c-2。

再进一步的，转动件204e，包括设置于固定板204a端部的两个呈对称设置的转动齿条204e-1、设置于转动齿条204e-1上的转动齿轮204e-2、以及设置于转动齿轮204e-2上的转动柱204e-3；转动齿条204e-1与转动齿轮204e-2相啮合，其中，转动齿轮204e-2与推动容腔101固定连接，当挤压板201挤压使得固定板204a展开时，固定板204a上的转动齿条204e-1带动转动齿轮204e-2进行转动，从而带动升降件204f进行升降运动。

更进一步的，升降件204f，包括设置于转动柱204e-3上的升降槽204f-1、设置于升降槽204f-1内的导向槽204f-2、设置于升降槽204f-1上的升降块204f-3、设置于升降块204f-3上的导向柱204f-4、以及设置于升降块204f-3上的凹槽204f-5；升降槽204f-1与升降块204f-3相适配、导向槽204f-2与导向柱204f-4相适配、凹槽204f-5与万向轮103相适配，其中，导向槽204f-2为螺纹形，当固定板204a上的转动齿条204e-1带动转动齿轮204e-2进行转动时，转动齿轮204e-2带动升降槽204f-1进行转动，导向槽204f-2与导向柱204f-4相抵触，使得升降块204f-3在升降槽204f-1内进行升降运动，从而使得凹槽204f-5对万向轮103进行卡合固定，提高万向轮103的稳定性，避免忘记对万向轮103固定造成设备运行时发生晃动。

操作过程：当需要使用SLM3D打印机时，推动本装置到指定位置，将打印机本体301放入推动容腔101内，通过打印机本体301的重量挤压挤压板201，挤压板201挤压连接块204d-2，连接块204d-2挤压弹力弹簧204c-3，弹力弹簧204c-3压缩使得限制块204d-3在限制槽204d-1内向下移动，弹力杆204c-1向下移动，从而带动固定板204a展开进行水平运动，固定板204a展开带动固定板204a上的转动齿条204e-1运动，转动齿条204e-1与转动齿轮204e-2相啮合，从而带动转动齿轮204e-2进行转动，转动齿轮204e-2转动带动升降槽204f-1进行转动，导向槽204f-2与导向柱204f-4相抵触，使得升降块204f-3在升降槽204f-1内进行向下运动，直至凹槽204f-5对万向轮103进行卡合固定，从而加固了推动容腔101的稳定性，当不需要使用本装置时，拿下打印机本体301，在弹力弹簧204c-3和弹力杆204c-1的作用下，挤压板201向上运动，同时，固定板204a闭合带动固定板204a上的转动齿条204e-1运动，转动齿条204e-1带动转动齿轮204e-2进行转动，转动齿轮204e-2转动带动升降槽204f-1进行转动，导向槽204f-2与导向柱204f-4相抵触，使得升降块204f-3在升降槽204f-1内进行向上运动，直至凹槽204f-5对万向轮103脱离卡合，通过本装置，避免了打印机本体301在进行工作时发生晃动的现象，稳定的支撑可以确保构件每一层的准确性和平稳性，从而提高构件质量，从而确保SLM3D打印机正常运行。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：辅助组件205，包括设置于挤压板201上的挤压柱205a、设置于挤压柱205a上的辅助板205b、设置于辅助板205b上的抵触件205c、以及设置于抵触件205c上的滑动件205d，其中，通过挤压板201挤压挤压柱205a，挤压柱205a挤压辅助板205b，使得抵触件205c与地面接触，增加接触面积，从而提高本装置的稳定性。

其中，抵触件205c，包括设置于辅助板205b上两个呈对称设置的抵触柱205c-1、设置于抵触柱205c-1上的抵触槽205c-2、设置于抵触槽205c-2上的抵触弹簧205c-3、以及设置于抵触弹簧205c-3上的抵触块205c-4；抵触槽205c-2与固定槽204b相适配，其中，抵触槽205c-2与推动容腔101固定连接，通过挤压板201挤压挤压柱205a，挤压柱205a挤压辅助板205b，辅助板205b挤压抵触柱205c-1在抵触槽205c-2内运动，抵触弹簧205c-3收缩，使得抵触块205c-4与地面接触，增加接触面积，从而提高本装置的稳定性。

具体的，滑动件205d，包括设置于辅助板205b上的滑动柱205d-1、设置于滑动柱205d-1上的滑动块205d-2、以及设置于滑动块205d-2上的滑动槽205d-3；滑动柱205d-1与滑动槽205d-3相适配、滑动块205d-2与固定槽204b相适配，其中，滑动块205d-2与推动容腔101固定连接，滑动柱205d-1在滑动槽205d-3内运动为辅助板205b提供导向力，防止辅助板205b脱离正确的的运动轨迹。

操作过程：当需要使用SLM3D打印机时，推动本装置到指定位置，将打印机本体301放入推动容腔101内，通过打印机本体301的重量挤压挤压板201，挤压板201挤压连接块204d-2，连接块204d-2挤压弹力弹簧204c-3，弹力弹簧204c-3压缩使得限制块204d-3在限制槽204d-1内向下移动，弹力杆204c-1向下移动，从而带动固定板204a展开进行水平运动，固定板204a展开带动固定板204a上的转动齿条204e-1运动，转动齿条204e-1与转动齿轮204e-2相啮合，从而带动转动齿轮204e-2进行转动，转动齿轮204e-2转动带动升降槽204f-1进行转动，导向槽204f-2与导向柱204f-4相抵触，使得升降块204f-3在升降槽204f-1内进行向下运动，直至凹槽204f-5对万向轮103进行卡合固定，同时，挤压挤压柱205a，挤压柱205a挤压辅助板205b，辅助板205b挤压抵触柱205c-1在抵触槽205c-2内运动，抵触弹簧205c-3收缩，使得抵触块205c-4与地面接触，增加接触面积，从而提高本装置的稳定性。

当不需要使用本装置时，拿下打印机本体301，在弹力弹簧204c-3和弹力杆204c-1的作用下，挤压板201向上运动，同时，固定板204a闭合带动固定板204a上的转动齿条204e-1运动，转动齿条204e-1带动转动齿轮204e-2进行转动，转动齿轮204e-2转动带动升降槽204f-1进行转动，导向槽204f-2与导向柱204f-4相抵触，使得升降块204f-3在升降槽204f-1内进行向上运动，直至凹槽204f-5对万向轮103脱离卡合，抵触弹簧205c-3收缩，抵触块205c-4与地面脱离，通过本装置，避免了打印机本体301在进行工作时发生晃动的现象，稳定的支撑可以确保构件每一层的准确性和平稳性，从而提高构件质量，从而确保SLM3D打印机正常运行。

实施例3

参照图5～6，为本实用新型的第三个实施例，该实施例提供了SLM3D打印装置，包括上述的支撑机构；以及，调节部件300，包括设置于推动容腔101上的打印机本体301、设置于打印机本体301上的添加孔302、以及设置于添加孔302一侧的遮挡块303，以及；拉动部件400，包括设置于遮挡块303上的移动槽401、设置于移动槽401上的移动弹簧402、设置于移动弹簧402上的移动柱403、设置于移动柱403上的拉动板404、以及设置于拉动板404上的拉动柱405，其中，通过拉动拉动板404，移动弹簧402伸长使得添加孔302打开进行粉末的添加，当不需要添加粉末时，松开拉动柱405，移动弹簧402收缩使得拉动板404与添加孔302闭合，从而实现了粉末的定量添加。

操作过程：当打印机301需要添加粉末时，通过拉动拉动板404，移动弹簧402伸长使得添加孔302打开进行粉末的添加，当不需要添加粉末时，松开拉动柱405，移动弹簧402收缩使得拉动板404与添加孔302闭合，从而实现了粉末的定量添加，结构简单，便于定量送粉，且送粉量可随拉动距离进行调节，方便使用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种支撑机构，其特征在于：包括，

推动部件(100)，包括推动容腔(101)、设置于所述推动容腔(101)端部的推动把手(102)、以及设置于所述推动容腔(101)底部的万向轮(103)，以及；

挤压部件(200)，包括设置于所述推动容腔(101)内部的挤压板(201)、设置于所述挤压板(201)上的挤压块(202)、设置于所述推动容腔(101)上的挤压槽(203)、设置于所述挤压板(201)两侧呈对称设置的固定组件(204)、以及设置于所述挤压板(201)上的辅助组件(205)。

2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述固定组件(204)，包括设置于所述推动容腔(101)内的固定板(204a)、设置于所述固定板(204a)上的固定槽(204b)、设置于所述固定板(204a)上的弹力件(204c)、设置于所述弹力件(204c)上的限制件(204d)、设置于所述固定板(204a)上的转动件(204e)、以及设置于所述转动件(204e)一侧的升降件(204f)。

3.如权利要求2所述的支撑机构，其特征在于：所述弹力件(204c)，包括设置于所述固定板(204a)上的弹力杆(204c-1)、设置于所述弹力杆(204c-1)端部的弹力槽(204c-2)、以及设置于所述弹力槽(204c-2)内的弹力弹簧(204c-3)。

4.如权利要求3所述的支撑机构，其特征在于：所述限制件(204d)，包括设置于所述弹力槽(204c-2)内的限制槽(204d-1)、设置于所述弹力槽(204c-2)上的连接块(204d-2)、以及设置于所述连接块(204d-2)上的限制块(204d-3)；

所述限制槽(204d-1)与限制块(204d-3)相适配。

5.如权利要求4所述的支撑机构，其特征在于：所述转动件(204e)，包括设置于所述固定板(204a)端部的两个呈对称设置的转动齿条(204e-1)、设置于所述转动齿条(204e-1)上的转动齿轮(204e-2)、以及设置于所述转动齿轮(204e-2)上的转动柱(204e-3)；

所述转动齿条(204e-1)与转动齿轮(204e-2)相啮合。

6.如权利要求5所述的支撑机构，其特征在于：所述升降件(204f)，包括设置于所述转动柱(204e-3)上的升降槽(204f-1)、设置于所述升降槽(204f-1)内的导向槽(204f-2)、设置于所述升降槽(204f-1)上的升降块(204f-3)、设置于所述升降块(204f-3)上的导向柱(204f-4)、以及设置于所述升降块(204f-3)上的凹槽(204f-5)；

所述升降槽(204f-1)与升降块(204f-3)相适配、所述导向槽(204f-2)与导向柱(204f-4)相适配、所述凹槽(204f-5)与万向轮(103)相适配。

7.如权利要求1或6所述的支撑机构，其特征在于：所述辅助组件(205)，包括设置于所述挤压板(201)上的挤压柱(205a)、设置于所述挤压柱(205a)上的辅助板(205b)、设置于所述辅助板(205b)上的抵触件(205c)、以及设置于所述抵触件(205c)上的滑动件(205d)。

8.如权利要求7所述的支撑机构，其特征在于：所述抵触件(205c)，包括设置于所述辅助板(205b)上两个呈对称设置的抵触柱(205c-1)、设置于所述抵触柱(205c-1)上的抵触槽(205c-2)、设置于所述抵触槽(205c-2)上的抵触弹簧(205c-3)、以及设置于所述抵触弹簧(205c-3)上的抵触块(205c-4)；

所述抵触槽(205c-2)与固定槽(204b)相适配。

9.如权利要求8所述的支撑机构，其特征在于：所述滑动件(205d)，包括设置于所述辅助板(205b)上的滑动柱(205d-1)、设置于所述滑动柱(205d-1)上的滑动块(205d-2)、以及设置于所述滑动块(205d-2)上的滑动槽(205d-3)；

所述滑动柱(205d-1)与滑动槽(205d-3)相适配、所述滑动块(205d-2)与固定槽(204b)相适配。

10.一种SLM3D打印装置，其特征在于：包括权利要求1～9任一所述的支撑机构；还包括，

调节部件(300)，包括设置于所述推动容腔(101)上的打印机本体(301)、设置于所述打印机本体(301)上的添加孔(302)、以及设置于所述添加孔(302)一侧的遮挡块(303)，以及；

拉动部件(400)，包括设置于所述遮挡块(303)上的移动槽(401)、设置于所述移动槽(401)上的移动弹簧(402)、设置于所述移动弹簧(402)上的移动柱(403)、设置于所述移动柱(403)上的拉动板(404)、以及设置于所述拉动板(404)上的拉动柱(405)。