CN220919828U - 一种塑钢型材表面喷涂辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，包括传送组件和加热组件，所述传送组件包括滚筒架、滚筒和传送带，所述传送带的两端分别套装在两个滚筒上，塑钢型材放置在所述传送带上面由于所述滚筒的转动随着所述传送带左右方向移动，两个滚筒分别可转动地安装在滚筒架上，所述滚筒架固定放置在地面上；所述加热组件包括预热箱架和预热箱，所述预热箱通过所述预热箱架固定设置在地面上，所述传动带的上部带着塑钢型材从所述预热箱穿过。该塑钢型材表面喷涂辅助装置通过在喷涂前对塑钢型材进行预热，减少了喷涂等待塑钢型材加热的时间，使得塑钢型材的喷涂效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢型材表面处理技术领域，具体涉及一种塑钢型材表面喷涂辅助装置。
背景技术
塑钢型材表面喷涂工艺是塑钢型材表面装饰的一种常见方式，对塑钢型材的性能有很大的影响。塑钢型材表面喷涂工艺在生产过程中可能会出现变色、粉化、麻点、斑点、涂膜发脆等缺陷。
钢型材表面的涂膜发脆、易脱落是由于塑钢型材在喷涂时，未将塑钢型材的底材烘干而导致的，常用的解决的方法是将塑钢型材底材加热到65℃左右，使其干燥，再进行喷涂，塑钢型材加热到65℃左右需要一定的时间，这就使得塑钢型材喷涂的整体时间增加，从而使得塑钢型材喷涂的效率大大降低，因此，需要提供一种塑钢型材表面喷涂辅助装置对塑钢型材进行预热，喷涂时直接将预热到合适温度的塑钢型材取出进行喷涂即可。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，该塑钢型材表面喷涂辅助装置通过在喷涂前对塑钢型材进行预热，减少了喷涂等待塑钢型材加热的时间，使得塑钢型材的喷涂效率大大提升。
本实用新型的技术方案如下：
一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，包括传送组件和加热组件，所述传送组件包括滚筒架、滚筒和传送带，所述传送带的两端分别套装在两个滚筒上，塑钢型材放置在所述传送带上面由于所述滚筒的转动随着所述传送带左右方向移动，两个滚筒分别可转动地安装在滚筒架上，所述滚筒架固定放置在地面上；所述加热组件包括预热箱架和预热箱，所述预热箱通过所述预热箱架固定设置在地面上，所述传动带的上部带着塑钢型材从所述预热箱穿过。
所述滚筒通过轴承安装在滚筒架上。
所述传送组件还包括滚筒转动驱动机构。
所述滚筒转动驱动机构包括联轴器、电机和电机支架，所述电机的输出轴通过联轴器与所述滚筒的一端轴端固定连接，所述电机固定安装在电机支架上，所述电机支架固定在滚筒架。
所述预热箱是由上板、下板、左板、右板、前板和后板围成的箱体。
在所述预热箱的上板上均布着若干个电加热元件。
所述电加热元件为电热吹风机。
在所述预热箱的上板的中心位置设置有测温元件，所述测温元件的测温部分在所述预热箱的中心位置。
在所述预热箱的左板和右板的下部设置有允许所述传送带和塑钢型材通过的进出口。
为了减少在进出口处的热量浪费，在所述预热箱的左板和右板的进出口处设置有橡胶板，所述橡胶板只与进出口的上端固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型公开的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，该塑钢型材表面喷涂辅助装置通过在喷涂前对塑钢型材进行预热，减少了喷涂等待塑钢型材加热的时间，使得塑钢型材的喷涂效率大大提升。
2、本实用新型公开的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，该塑钢型材表面喷涂辅助装置通过在预热箱的进出口处设置可开合的橡胶板使得该处的热量损失大大减少。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中B-B剖视图；
图中各附图标记所代表的组件为：
本实用新型：1、塑钢型材，2、地面，3、滚筒架，4、轴承，5、滚筒，6、传送带，7、联轴器，8、电机，9、电机支架，10、预热箱架，11、预热箱，12、电加热元件，13、测温元件。
具体实施方式
如图1所示，塑钢型材表面喷涂辅助装置，包括传送组件和加热组件，塑钢型材1通过传送组件移动至加热组件处加热至65℃左右后再通过传送组件移动处加热组件后，取走进行喷涂。
如图1和图2所示，所述传送组件包括滚筒架3、滚筒5和传送带6，所述传送带6的两端分别套装在两个滚筒5上，塑钢型材1放置在所述传送带6上面由于所述滚筒5的转动随着所述传送带6左右方向移动，两个滚筒5分别可转动地安装在滚筒架3上，所述滚筒架3固定放置在地面2上；所述加热组件包括预热箱架10和预热箱11，所述预热箱11通过所述预热箱架10固定设置在地面2上，所述传动带6的上部带着塑钢型材1从所述预热箱11穿过。
在一个具体实施例中，所述滚筒5通过轴承4安装在滚筒架3上。
所述传送组件还包括滚筒转动驱动机构。
在一个具体实施例中，所述滚筒转动驱动机构包括联轴器7、电机8和电机支架9，所述电机8的输出轴通过联轴器7与所述滚筒5的一端轴端固定连接，所述电机8固定安装在电机支架9上，所述电机支架9固定在滚筒架3。
如图1和图3所示，所述预热箱11是由上板、下板、左板、右板、前板和后板围成的箱体。
优选的，为了保证预热箱11的保温效果，上板、下板、左板、右板、前板和后板应选用保温材质或者在其内或其外另设置保温层。
在所述预热箱11的上板上均布着若干个电加热元件12。
在一个具体实施例中，所述电加热元件12为电热吹风机。
在所述预热箱11的上板的中心位置设置有测温元件13，所述测温元件13的测温部分在所述预热箱11的中心位置，测温元件13用于检测预热箱11内的实时温度。
当预热箱11内的实时温度高于预设最高温度后，控制系统便将电加热元件12停止加热，当预热箱11内的实时温度低于预设最低温度后，控制系统便启动电加热元件12进行加热。
在所述预热箱11的左板和右板的下部设置有允许所述传送带6和塑钢型材1通过的进出口，为了减少在进出口处的热量损失，在所述预热箱11的左板和右板的进出口处设置有可开合的橡胶板，所述橡胶板只与进出口的上端固定连接，当有塑钢型材1经过时，塑钢型材1会将橡胶板推开，塑钢型材1经过后，橡胶板就会将进出口挡住，使得预热箱11内的热量不会从此处逸出。
该塑钢型材表面喷涂辅助装置通过在喷涂前对塑钢型材进行预热，减少了喷涂等待塑钢型材加热的时间，使得塑钢型材的喷涂效率大大提升。
Claims (10)
1.一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，包括传送组件和加热组件，所述传送组件包括滚筒架(3)、滚筒(5)和传送带(6)，所述传送带(6)的两端分别套装在两个滚筒(5)上，塑钢型材(1)放置在所述传送带(6)上面由于所述滚筒(5)的转动随着所述传送带(6)左右方向移动，两个滚筒(5)分别可转动地安装在滚筒架(3)上，所述滚筒架(3)固定放置在地面(2)上；所述加热组件包括预热箱架(10)和预热箱(11)，所述预热箱(11)通过所述预热箱架(10)固定设置在地面(2)上，所述传动带(6)的上部带着塑钢型材(1)从所述预热箱(11)穿过。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，所述滚筒(5)通过轴承(4)安装在滚筒架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，所述传送组件还包括滚筒转动驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，所述滚筒转动驱动机构包括联轴器(7)、电机(8)和电机支架(9)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器(7)与所述滚筒(5)的一端轴端固定连接，所述电机(8)固定安装在电机支架(9)上，所述电机支架(9)固定在滚筒架(3)。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，所述预热箱(11)是由上板、下板、左板、右板、前板和后板围成的箱体。
6.根据权利要求5所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，在所述预热箱(11)的上板上均布着若干个电加热元件(12)。
7.根据权利要求6所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，所述电加热元件(12)为电热吹风机。
8.根据权利要求5所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，在所述预热箱(11)的上板的中心位置设置有测温元件(13)，所述测温元件(13)的测温部分在所述预热箱(11)的中心位置。
9.根据权利要求5所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，在所述预热箱(11)的左板和右板的下部设置有允许所述传送带(6)和塑钢型材(1)通过的进出口。
10.根据权利要求9所述的一种塑钢型材表面喷涂辅助装置，其特征在于，在所述预热箱(11)的左板和右板的进出口处设置有橡胶板，所述橡胶板只与进出口的上端固定连接。
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