CN220981843U - 一种无水印染的预热烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预热烘箱技术领域，且公开了一种无水印染的预热烘箱，解决了现有的预热烘箱烘干效率低的问题，其包括箱体，所述箱体的内部固定设置有隔板，隔板与箱体之间形成第一预热腔室和第二预热腔室，第一预热腔室内部的一端转动设置有贴合式预热辊一，第二预热腔室的内部转动设置有贴合式预热辊二，第一预热腔室和第二预热腔室的内部均转动设置有若干导向辊，无水印染布料依次穿过贴合式预热辊一、导向辊和贴合式预热辊二，箱体的正面固定设置有若干进风扇一，箱体的背面开设有若干排风口，箱体的背面固定设置有排风罩；通过该预热烘箱能够实现对布料的连续烘干作业，同时能够有效提高烘干效率，进而实现对布料的连续印染工作。

Description

一种无水印染的预热烘箱

技术领域

本实用新型属于预热烘箱技术领域，具体为一种无水印染的预热烘箱。

背景技术

无水印染工艺流程中，纺织布料经过有机溶液浸泡后，需要利用热空气对浸泡后的纺织布料进行预热烘干，烘干后才能将纺织布料放置于染料槽内进行浸染操作。

目前对于纺织布料的烘干一般有两种方式，一种是将纺织布料放置于固定烘干容器的内部实现烘干操作，此方式需要人工放料和取料，操作不方便，而且无法实现对布料的连续印染加工，另一种则是在纺织布料输送过程中实现对其连续烘干操作，通过向烘干箱内部导入热空气进行烘干，仅通过导入热空气进行烘干，其烘干效率较低，无法满足纺织布料的连续加工作业，影响印染效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无水印染的预热烘箱，有效的解决了现有的预热烘箱烘干效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水印染的预热烘箱，包括箱体，所述箱体的内部固定设置有隔板，隔板上开设有条形通槽，隔板与箱体之间形成第一预热腔室和第二预热腔室，第一预热腔室内部的一端转动设置有贴合式预热辊一，第二预热腔室的内部转动设置有贴合式预热辊二，第一预热腔室和第二预热腔室的内部均转动设置有若干导向辊，无水印染布料依次穿过贴合式预热辊一、导向辊和贴合式预热辊二，箱体的正面固定设置有若干进风扇一，箱体的背面开设有若干排风口，箱体的背面固定设置有与排风口连通的排风罩。

优选的，所述箱体的一端开设有布料进料口，箱体的另一端开设有布料出料口，布料进料口和布料出料口的内部均转动设置有导向辊组。

优选的，所述箱体的顶端固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定设置有双排式驱动链轮，箱体正面的两端均设置有与贴合式预热辊一和贴合式预热辊二固定连接的从动链轮，从动链轮与双排式驱动链轮之间通过链条连接。

优选的，所述贴合式预热辊一和贴合式预热辊二均由中心轴、隔热衬套、若干支撑臂、电加热金属层和导热陶瓷套构成，隔热衬套固定套设于中心轴的外表面，电加热金属层套设于隔热衬套并通过支撑臂与隔热衬套固定连接，导热陶瓷套固定套设于电加热金属层的外表面，隔热衬套与支撑臂和电加热金属层之间形成导热内腔室。

优选的，所述贴合式预热辊一和贴合式预热辊二靠近进风扇一的一端均为敞口式结构，贴合式预热辊一和贴合式预热辊二远离进风扇一的一端均开设有若干与导热内腔室连通的进风口，进风口的内部固定设置有进风扇二。

优选的，所述箱体背面的两端均开设有与进风口相匹配的圆形进风槽，圆形进风槽与外部空气连通，圆形进风槽内部的中间位置固定设置有与中心轴相匹配的安装环，安装环通过若干支撑梁与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置由中心轴、隔热衬套、若干支撑臂、电加热金属层和导热陶瓷套构成的贴合式预热辊一和贴合式预热辊二，能够与布料贴合，使得热量直接传递至布料，从而提高对布料的烘干效率，通过设置有进风口、进风扇二、圆形进风槽，以及设置贴合式预热辊一和贴合式预热辊二靠近进风扇一的一端均为敞口式结构，从而能够使得导热内腔室内部的热空气快速传递至箱体内部，通过进风扇一能够对布料进行辅助烘干，通过设置第一预热腔室和第二预热腔室，能够避免第一预热腔室内部的湿空气传递至第二预热腔室，进一步提高烘干效果；

(2)、通过设置有伺服电机、双排式驱动链轮和从动链轮，从而能够同步带动贴合式预热辊一和贴合式预热辊二进行转动，实现对布料的辅助驱动，减低布料运动的阻力，通过设置有排风口和排风罩，能够将烘干产生的湿空气排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型无水印染的预热烘箱结构示意图；

图2为本实用新型无水印染的预热烘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型贴合式预热辊一剖视图；

图4为本实用新型贴合式预热辊一局部结构示意图；

图5为本实用新型箱体内部结构示意图；

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一预热腔室；4、第二预热腔室；5、贴合式预热辊一；6、贴合式预热辊二；7、导向辊；8、进风扇一；9、排风口；10、排风罩；11、布料进料口；12、布料出料口；13、导向辊组；14、伺服电机；15、双排式驱动链轮；16、从动链轮；17、链条；18、中心轴；19、隔热衬套；20、支撑臂；21、电加热金属层；22、导热陶瓷套；23、导热内腔室；24、进风口；25、进风扇二；26、圆形进风槽；27、安装环；28、支撑梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2给出，本实用新型一种无水印染的预热烘箱，包括箱体1，箱体1的内部固定设置有隔板2，隔板2上开设有条形通槽，隔板2与箱体1之间形成第一预热腔室3和第二预热腔室4，第一预热腔室3内部的一端转动设置有贴合式预热辊一5，第二预热腔室4的内部转动设置有贴合式预热辊二6，第一预热腔室3和第二预热腔室4的内部均转动设置有若干导向辊7，无水印染布料依次穿过贴合式预热辊一5、导向辊7和贴合式预热辊二6，箱体1的正面固定设置有若干进风扇一8，箱体1的背面开设有若干排风口9，箱体1的背面固定设置有与排风口9连通的排风罩10；

由图1至图5给出，箱体1的一端开设有布料进料口11，箱体1的另一端开设有布料出料口12，布料进料口11和布料出料口12的内部均转动设置有导向辊组13，箱体1的顶端固定设置有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定设置有双排式驱动链轮15，箱体1正面的两端均设置有与贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6固定连接的从动链轮16，从动链轮16与双排式驱动链轮15之间通过链条17连接，贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6均由中心轴18、隔热衬套19、若干支撑臂20、电加热金属层21和导热陶瓷套22构成，隔热衬套19固定套设于中心轴18的外表面，电加热金属层21套设于隔热衬套19并通过支撑臂20与隔热衬套19固定连接，导热陶瓷套22固定套设于电加热金属层21的外表面，隔热衬套19与支撑臂20和电加热金属层21之间形成导热内腔室23，贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6靠近进风扇一8的一端均为敞口式结构，贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6远离进风扇一8的一端均开设有若干与导热内腔室23连通的进风口24，进风口24的内部固定设置有进风扇二25，箱体1背面的两端均开设有与进风口24相匹配的圆形进风槽26，圆形进风槽26与外部空气连通，圆形进风槽26内部的中间位置固定设置有与中心轴18相匹配的安装环27，安装环27通过若干支撑梁28与箱体1固定连接；

使用时，将该装置安装至无水印染系统中，有机溶液浸泡后的纺织布料通过布料进料口11进入到箱体1的内部，然后依次穿过贴合式预热辊一5、贴合式预热辊二6和多个导向辊7，最后从布料出料口12导出，布料与贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6的外表面贴合，同时通过伺服电机14带动双排式驱动链轮15转动，双排式驱动链轮15通过链条17带动从动链轮16转动，从而同步带动贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6转动，实现对布料的辅助驱动，减少布料输送的阻力，电加热金属层21通电后进行加热，热量一部分传递至导热陶瓷套22，通过导热陶瓷套22与布料的贴合，从而能够快速对布料进行烘干操作，另一部分热量则传递至导热内腔室23，启动进风扇二25，外部的空气进入到导热内腔室23，被加热后沿着贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6的另一端排出，此时通过进风扇一8将热空气再次吹向布料，进一步提高对布料的烘干效率，烘干过程产生的湿空气则通过排风口9和排风罩10排出，由于烘干过程中第一预热腔室3内部的湿空气较多，通过将贴合式预热辊一5和贴合式预热辊二6分开设置，能够有效避免第一预热腔室3内部的湿空气进入到第二预热腔室4的内部，避免影响烘干效果。

在工作中，通过设置由中心轴、隔热衬套、若干支撑臂、电加热金属层和导热陶瓷套构成的贴合式预热辊一和贴合式预热辊二，能够与布料贴合，使得热量直接传递至布料，从而提高对布料的烘干效率，通过设置有进风口、进风扇二、圆形进风槽，以及设置贴合式预热辊一和贴合式预热辊二靠近进风扇一的一端均为敞口式结构，从而能够使得导热内腔室内部的热空气快速传递至箱体内部，通过进风扇一能够对布料进行辅助烘干，通过设置第一预热腔室和第二预热腔室，能够避免第一预热腔室内部的湿空气传递至第二预热腔室，进一步提高烘干效果；通过设置有伺服电机、双排式驱动链轮和从动链轮，从而能够同步带动贴合式预热辊一和贴合式预热辊二进行转动，实现对布料的辅助驱动，减低布料运动的阻力，通过设置有排风口和排风罩，能够将烘干产生的湿空气排出。

Claims (6)

1.一种无水印染的预热烘箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定设置有隔板(2)，隔板(2)上开设有条形通槽，隔板(2)与箱体(1)之间形成第一预热腔室(3)和第二预热腔室(4)，第一预热腔室(3)内部的一端转动设置有贴合式预热辊一(5)，第二预热腔室(4)的内部转动设置有贴合式预热辊二(6)，第一预热腔室(3)和第二预热腔室(4)的内部均转动设置有若干导向辊(7)，无水印染布料依次穿过贴合式预热辊一(5)、导向辊(7)和贴合式预热辊二(6)，箱体(1)的正面固定设置有若干进风扇一(8)，箱体(1)的背面开设有若干排风口(9)，箱体(1)的背面固定设置有与排风口(9)连通的排风罩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无水印染的预热烘箱，其特征在于：所述箱体(1)的一端开设有布料进料口(11)，箱体(1)的另一端开设有布料出料口(12)，布料进料口(11)和布料出料口(12)的内部均转动设置有导向辊组(13)。

3.根据权利要求1所述的一种无水印染的预热烘箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定设置有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出轴上固定设置有双排式驱动链轮(15)，箱体(1)正面的两端均设置有与贴合式预热辊一(5)和贴合式预热辊二(6)固定连接的从动链轮(16)，从动链轮(16)与双排式驱动链轮(15)之间通过链条(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种无水印染的预热烘箱，其特征在于：所述贴合式预热辊一(5)和贴合式预热辊二(6)均由中心轴(18)、隔热衬套(19)、若干支撑臂(20)、电加热金属层(21)和导热陶瓷套(22)构成，隔热衬套(19)固定套设于中心轴(18)的外表面，电加热金属层(21)套设于隔热衬套(19)并通过支撑臂(20)与隔热衬套(19)固定连接，导热陶瓷套(22)固定套设于电加热金属层(21)的外表面，隔热衬套(19)与支撑臂(20)和电加热金属层(21)之间形成导热内腔室(23)。

5.根据权利要求4所述的一种无水印染的预热烘箱，其特征在于：所述贴合式预热辊一(5)和贴合式预热辊二(6)靠近进风扇一(8)的一端均为敞口式结构，贴合式预热辊一(5)和贴合式预热辊二(6)远离进风扇一(8)的一端均开设有若干与导热内腔室(23)连通的进风口(24)，进风口(24)的内部固定设置有进风扇二(25)。

6.根据权利要求5所述的一种无水印染的预热烘箱，其特征在于：所述箱体(1)背面的两端均开设有与进风口(24)相匹配的圆形进风槽(26)，圆形进风槽(26)与外部空气连通，圆形进风槽(26)内部的中间位置固定设置有与中心轴(18)相匹配的安装环(27)，安装环(27)通过若干支撑梁(28)与箱体(1)固定连接。