CN216539205U - 一种碳纤维预浸料的涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维预浸料的涂装装置，包括上喷涂箱和下喷涂箱，所述上喷涂箱的顶部内壁和所述下喷涂箱底部内壁均等间距安装有若干个喷涂管，所述上喷涂箱左右两侧均设有辅助部件，位于所述上喷涂箱右侧的所述辅助部件顶部固定连接有烘烤箱，所述烘烤箱内壁上固定连接有若干个电加热板，所述电加热板的温度从左往右逐渐升高；本实用新型通过设置烘烤箱以及在烘烤箱内设置电加热板可以对刚经过涂装的预浸料进行烘烤，加速其表面喷涂料的固化，可以便于其涂装后的操作，节省生产时间，加快生产进度。

Description

一种碳纤维预浸料的涂装装置

技术领域

本实用新型涉及预浸料技术领域，具体为一种碳纤维预浸料的涂装装置。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，碳纤维预浸料则是碳纤维和环氧树脂制成的复合材料；碳纤维预浸料在生产过程中需要在其表面涂装上涂装料以改变其颜色等其他性能，而现有技术中用于碳纤维预浸料的涂装设备中在涂装完成后，需要晾干预浸料表面的涂料后才能进行后续的的工序，例如收卷，由于涂料晾干的速度较慢因此影响到预浸料的生产进度，延长生产时间，而现有技术中的涂装设备中也不带有能够加速涂料变干的功能。鉴于此，我们提出一种碳纤维预浸料的涂装装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种碳纤维预浸料的涂装装置。

本实用新型的技术方案是：

一种碳纤维预浸料的涂装装置，包括上喷涂箱和下喷涂箱，所述上喷涂箱的顶部内壁和所述下喷涂箱底部内壁均等间距安装有若干个喷涂管，所述上喷涂箱左右两侧均设有辅助部件，位于所述上喷涂箱右侧的所述辅助部件顶部固定连接有烘烤箱，所述烘烤箱内壁上固定连接有若干个电加热板，所述电加热板的温度从左往右逐渐升高；所述上喷涂箱底部左右两端分别固定连接在左右两个辅助部件上，且两个所述辅助部件之间留有距离。

作为优选的技术方案，所述辅助部件包括底板，所述底板前后两侧均固定连接有一个与之等长的侧板，所述底板顶部安装有传送带，所述传送带两端均转动连接有一个皮带轴，所述皮带轴与两个所述侧板均转动连接。

作为优选的技术方案，其中一个所述侧板外壁上通过螺栓固定连接有一个电机，所述电机输出轴与其中一个所述皮带轴键接固定。

作为优选的技术方案，所述底板靠近所述上喷涂箱的一端设有转动轴，所述转动轴与两个所述侧板均转动连接。

作为优选的技术方案，所述底板底部四角处均固定连接有一个支撑柱。

作为优选的技术方案，所述下喷涂箱外壁与所述底板靠近所述下喷涂箱一侧的四个所述支撑柱均固定连接。

作为优选的技术方案，所述上喷涂箱左右两侧外壁底部处均开设有缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置烘烤箱以及在烘烤箱内设置电加热板可以对刚经过涂装的预浸料进行烘烤，加速其表面喷涂料的固化，可以便于其涂装后的操作，节省生产时间，加快生产进度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的剖面图；

图3为本实用新型中上喷涂箱、下喷涂箱、喷涂管以及支撑柱的结构示意图；

图4为本实用新型中辅助部件和支撑柱的结构示意图；

图5为本实用新型中上喷涂箱的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

上喷涂箱1；缺口10；下喷涂箱2；辅助部件3；底板30；侧板31；电机32；传送带33；转动轴34；皮带轴35；支撑柱4；烘烤箱5；电加热板50；喷涂管6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种碳纤维预浸料的涂装装置，包括上喷涂箱1和下喷涂箱2，上喷涂箱1的顶部内壁和下喷涂箱2底部内壁均等间距安装有若干个喷涂管6，上喷涂箱1左右两侧均设有辅助部件3，位于上喷涂箱1右侧的辅助部件3顶部固定连接有烘烤箱5，烘烤箱5内壁上固定连接有若干个电加热板50，电加热板50的温度从左往右逐渐升高；上喷涂箱1底部左右两端分别固定连接在左右两个辅助部件3上，且两个辅助部件3之间留有距离。

需要说明的是，设置烘烤箱5以及在烘烤箱5内设置电加热板50可以对刚经过涂装的预浸料进行烘烤，加速其表面喷涂料的固化，可以便于其涂装后的操作，节省生产时间，加快生产进度。

需要补充的是，本实施例中的电加热板50的加热温度在100-150℃之间。

作为本实施例的优选，辅助部件3包括底板30，底板30前后两侧均固定连接有一个与之等长的侧板31，底板30顶部安装有传送带33，传送带33两端均转动连接有一个皮带轴35，皮带轴35与两个侧板31均转动连接。

作为本实施例的优选，其中一个侧板31外壁上通过螺栓固定连接有一个电机32，电机32输出轴与其中一个皮带轴35键接固定。

需要说明的是，本实施例中的预浸料的运动由辅助部件3提供动力，具体由电机32带动皮带轴35转动，从而带动传送带33运动，将预浸料运往上喷涂箱1和下喷涂箱2之间，并经过烘烤箱5烘干。

作为本实施例的优选，底板30靠近上喷涂箱1的一端设有转动轴34，转动轴34与两个侧板31均转动连接。

需要说明的是，设置转动轴34是为了方便预浸料在传送带33上的出入。

作为本实施例的优选，底板30底部四角处均固定连接有一个支撑柱4。

作为本实施例的优选，下喷涂箱2外壁与底板30靠近下喷涂箱2一侧的四个支撑柱4均固定连接。

作为本实施例的优选，上喷涂箱1左右两侧外壁底部处均开设有缺口10。

本实用新型的碳纤维预浸料的涂装装置在使用时，首先将预浸料放置在左侧的传送带33上，然后启动电机32，由电机32带动皮带轴35转动，从而带动传送带33运动，将预浸料运往上喷涂箱1和下喷涂箱2之间，然后启动将喷涂料从喷涂管6上喷涂至预浸料的外表面，经过涂装后的预浸料经过温度逐渐变高的若干个电加热板50后，其表面的涂料被烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种碳纤维预浸料的涂装装置，包括上喷涂箱(1)和下喷涂箱(2)，所述上喷涂箱(1)的顶部内壁和所述下喷涂箱(2)底部内壁均等间距安装有若干个喷涂管(6)，其特征在于：所述上喷涂箱(1)左右两侧均设有辅助部件(3)，位于所述上喷涂箱(1)右侧的所述辅助部件(3)顶部固定连接有烘烤箱(5)，所述烘烤箱(5)内壁上固定连接有若干个电加热板(50)，所述电加热板(50)的温度从左往右逐渐升高；所述上喷涂箱(1)底部左右两端分别固定连接在左右两个辅助部件(3)上，且两个所述辅助部件(3)之间留有距离。

2.如权利要求1所述的碳纤维预浸料的涂装装置，其特征在于：所述辅助部件(3)包括底板(30)，所述底板(30)前后两侧均固定连接有一个与之等长的侧板(31)，所述底板(30)顶部安装有传送带(33)，所述传送带(33)两端均转动连接有一个皮带轴(35)，所述皮带轴(35)与两个所述侧板(31)均转动连接。

3.如权利要求2所述的碳纤维预浸料的涂装装置，其特征在于：其中一个所述侧板(31)外壁上通过螺栓固定连接有一个电机(32)，所述电机(32)输出轴与其中一个所述皮带轴(35)键接固定。

4.如权利要求3所述的碳纤维预浸料的涂装装置，其特征在于：所述底板(30)靠近所述上喷涂箱(1)的一端设有转动轴(34)，所述转动轴(34)与两个所述侧板(31)均转动连接。

5.如权利要求4所述的碳纤维预浸料的涂装装置，其特征在于：所述底板(30)底部四角处均固定连接有一个支撑柱(4)。

6.如权利要求5所述的碳纤维预浸料的涂装装置，其特征在于：所述下喷涂箱(2)外壁与所述底板(30)靠近所述下喷涂箱(2)一侧的四个所述支撑柱(4)均固定连接。

7.如权利要求1所述的碳纤维预浸料的涂装装置，其特征在于：所述上喷涂箱(1)左右两侧外壁底部处均开设有缺口(10)。

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