CN220919381U - 一种防腐粉末防泄漏的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，公开了一种防腐粉末防泄漏的研磨机，包括机体和推料机构，所述机体的内部设有粉碎机构，所述机体的上方安装有进料机构，所述粉碎机构的下方设有研磨机构，所述机体的下方连接有底座，所述机体的一侧连接有收料箱。有益效果：密封垫可以对收料箱的箱盖位置进行密封，再通过一号密封圈和密封盖的设置，对出料管处进行密封，二号密封圈对检修门处进行密封，防护罩可以在出料的时候对飞扬的粉末进行阻挡，防止飞扬的粉末被工作人员吸入鼻腔，通过对缝隙处进行密封防止粉末重防腐粉末从缝隙处泄漏出来，可以提高研磨机的密封性和安全性。

Description

一种防腐粉末防泄漏的研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种防腐粉末防泄漏的研磨机。

背景技术

粉末涂料生产用研磨机是一种用于粉末涂料生产过程中的设备，主要用于对粉末涂料原料进行研磨和细化处理。粉末涂料生产用研磨机在粉末涂料生产中起着重要的作用，通过研磨和细化处理，可以改善涂料的物理性能、表面质量和涂装效果。合理选择和使用研磨机，对于提高涂料品质和生产效率具有重要意义。

现有的粉末涂料用研磨机存在如下缺点：对粉末涂料原料进行研磨加工后需要出料时，大多会设置单一的阀门，但阀门时间使用较长时，容易发生松动，导致出料管处在不工作时也容易泄漏粉末，影响研磨机的密封性和周围环境，因此要对现在的粉末涂料用研磨机行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防腐粉末防泄漏的研磨机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐粉末防泄漏的研磨机，包括机体和推料机构，所述机体的内部设有粉碎机构，所述机体的上方安装有进料机构，所述粉碎机构的下方设有研磨机构，所述机体的下方连接有底座，所述机体的一侧连接有收料箱，所述收料箱的上方安装有箱盖，所述箱盖的下方粘贴有密封垫，所述收料箱的远离机体的一侧连接有出料机构，所述收料箱的一侧通过螺栓安装有防护罩，所述推料机构设置在研磨机构的下方，所述机体靠近收料箱的一侧开设有出料口，所述粉碎机构的内部设有防堵机构，所述机体的外侧通过螺丝安装有检修门，所述检修门的外侧套接有二号密封圈。

优选的，所述进料机构包括进料斗和盖板，所述机体的上方连接有进料斗，所述进料斗的上方通过合页安装有盖板。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎腔、粉碎辊和下料口，所述机体的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部通过轴承安装有粉碎辊，所述粉碎腔的下方设有下料口。

优选的，所述出料机构包括出料管、一号密封圈和密封盖，所述收料箱的一侧连接有出料管，所述出料管的一端套有密封盖，所述密封盖靠近出料管的一侧设有一号密封圈。

优选的，所述研磨机构包括一号电机、滤网和研磨辊，所述下料口的下方设有研磨辊，且研磨辊通过轴承安装在机体的内置腔中。

优选的，所述研磨辊的一端连接有一号电机，所述研磨辊的下方设有滤网。

优选的，所述防堵机构包括二号电机、丝杆和推料杆，所述下料口一侧的内置槽中通轴承安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有二号电机，所述丝杆的外侧套接有推料杆。

优选的，所述推料机构包括电动伸缩杆、连接杆、复位弹簧和推板，所述滤网的下方设有推板。

优选的，所述推板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有电动伸缩杆，所述连接杆的外侧套接有复位弹簧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述便于重防腐粉末防泄漏的研磨机具有以下优点：

1.设置有密封垫、出料机构、防护罩和二号密封圈，密封垫可以对收料箱的箱盖位置进行密封，再通过一号密封圈和密封盖的设置，对出料管处进行密封，二号密封圈对检修门处进行密封，防护罩可以在出料的时候对飞扬的粉末进行阻挡，防止飞扬的粉末被工作人员吸入鼻腔，通过对缝隙处进行密封防止粉末重防腐粉末从缝隙处泄漏出来，可以提高研磨机的密封性和安全性；

2.设置有防堵机构，当加工原料被粉碎辊粉碎后，在经过下料口时可能会有一些位完全打碎的原料块堵住下料口，可以通过启动二号电机，使二号电机带动丝杆旋转，进而带动推料杆向上移动，对堵住的原料块进行推散，有利于提高研磨机的工作效率；

3.设置有滤网和推料机构，当粉末研磨完成后，从滤网处落下来，可以使粉末颗粒大小一致，随后再通过电动伸缩杆带动连接杆收缩，随后再带动连接杆向前推动，使复位弹簧产生反弹的力，带动推板推动可能会堆积的粉末，使粉末进入收料箱中，提高粉末收集效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型出料机构主视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、进料机构；21、进料斗；22、盖板；3、粉碎机构；31、粉碎腔；32、粉碎辊；33、下料口；4、底座；5、出料口；6、箱盖；7、密封垫；8、出料机构；81、出料管；82、一号密封圈；83、密封盖；9、防护罩；10、螺栓；11、研磨机构；111、一号电机；112、滤网；113、研磨辊；12、防堵机构；121、二号电机；122、丝杆；123、推料杆；13、推料机构；131、电动伸缩杆；132、连接杆；133、复位弹簧；134、推板；14、收料箱；15、二号密封圈；16、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例所述的便于重防腐粉末防泄漏的研磨机，包括机体1和推料机构13，所述机体1的内部设有粉碎机构3，所述机体1的上方安装有进料机构2，所述粉碎机构3的下方设有研磨机构11，所述机体1的下方连接有底座4，所述机体1的一侧连接有收料箱14，所述收料箱14的上方安装有箱盖6，所述箱盖6的下方粘贴有密封垫7，所述收料箱14的远离机体1的一侧连接有出料机构8，所述收料箱14的一侧通过螺栓10安装有防护罩9，所述推料机构13设置在研磨机构11的下方，所述机体1靠近收料箱14的一侧开设有出料口5，所述粉碎机构3的内部设有防堵机构12，所述机体1的外侧通过螺丝安装有检修门16，所述检修门16的外侧套接有二号密封圈15。

根据图1和图2所示，所述进料机构2包括进料斗21和盖板22，所述机体1的上方连接有进料斗21，所述进料斗21的上方通过合页安装有盖板22，所述粉碎机构3包括粉碎腔31、粉碎辊32和下料口33，所述机体1的内部设有粉碎腔31，所述粉碎腔31的内部通过轴承安装有粉碎辊32，所述粉碎腔31的下方设有下料口33，所述粉碎辊32的数量设有两个。

具体实施时，先打开盖板22，将粉末涂料原料从进料斗21处放入，通过粉碎辊32将结块的原料进行粉碎，随后粉碎后的原料从下料口33处进入研磨腔中，再进行研磨工作。

根据图2和图3所示，所述出料机构8包括出料管81、一号密封圈82和密封盖83，所述收料箱14的一侧连接有出料管81，所述出料管81的一端套有密封盖83，所述密封盖83靠近出料管81的一侧设有一号密封圈82，所述密封盖83与出料管81之间为螺纹连接，所述一号密封圈82为弹性密封圈。

具体实施时，密封垫7可以对收料箱14的箱盖6位置进行密封，再通过一号密封圈82和密封盖83的设置，对出料管81处进行密封，二号密封圈15对检修门16处进行密封，防护罩9可以在出料的时候对飞扬的粉末进行阻挡，防止飞扬的粉末被工作人员吸入鼻腔，通过对缝隙处进行密封防止粉末重防腐粉末从缝隙处泄漏出来，可以提高研磨机的密封性和安全性。

根据图1和图2所示，所述研磨机构11包括一号电机111、滤网112和研磨辊113，所述下料口33的下方设有研磨辊113，且研磨辊113通过轴承安装在机体1的内置腔中，所述研磨辊113的一端连接有一号电机111，所述研磨辊113的下方设有滤网112，所述推料机构13包括电动伸缩杆131、连接杆132、复位弹簧133和推板134，所述滤网112的下方设有推板134，所述推板134的一侧连接有连接杆132，所述连接杆132的一侧连接有电动伸缩杆131，所述连接杆132的外侧套接有复位弹簧133，所述推板134的下端位置设有弹性垫。

具体实施时，粉碎后的原料再进行研磨工作，可以通过一号电机111带动研磨辊113旋转，使研磨辊113对原料进行挤压、摩擦或剪切等操作来完成研磨，当粉末研磨完成后，从滤网112处落下来，可以使粉末颗粒大小一致，随后再通过电动伸缩杆131带动连接杆132收缩，随后再带动连接杆132向前推动，使复位弹簧133产生反弹的力，带动推板134推动可能会堆积的粉末，弹性垫可以防止推板134移动受到机体1内壁挤压而产生损坏，推板134推动粉末，使粉末更容易滑入收料箱14内，提高粉末收集效率。

根据图2和图4所示，所述防堵机构12包括二号电机121、丝杆122和推料杆123，所述下料口33一侧的内置槽中通轴承安装有丝杆122，所述丝杆122的一端连接有二号电机121，所述丝杆122的外侧套接有推料杆123，所述丝杆122与推料杆123之间为螺纹连接。

具体实施时，当加工原料被粉碎辊32粉碎后，在经过下料口33时可能会有一些位完全打碎的原料块堵住下料口33，可以通过启动二号电机121，使二号电机121带动丝杆122旋转，进而带动推料杆123向上移动，对堵住的原料块进行推散，有利于提高研磨机的工作效率。

本实施例所述便于重防腐粉末防泄漏的研磨机的工作原理：首先，通过进料机构2将重防腐粉末涂料原料放入机体1中，通过粉碎机构3和研磨机构11对粉末原料进行粉碎研磨；再进入到收料箱14中进行收集，最后，再通过出料机构8将粉末排放出来。防堵机构12可以防止结块的原料堵住下料口33，推料机构13可以避免粉末堆积在滤网112下方，提高研磨机的工作效率，设置的密封垫7、一号密封圈82以及二号密封圈15可以提高研磨机的密封性，防止粉末泄漏出来，影响周围环境，提高了研磨机的实用性和安全性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防腐粉末防泄漏的研磨机，包括机体（1）和推料机构（13），其特征在于：所述机体（1）的内部设有粉碎机构（3），所述机体（1）的上方安装有进料机构（2），所述粉碎机构（3）的下方设有研磨机构（11），所述机体（1）的下方连接有底座（4），所述机体（1）的一侧连接有收料箱（14），所述收料箱（14）的上方安装有箱盖（6），所述箱盖（6）的下方粘贴有密封垫（7），所述收料箱（14）的远离机体（1）的一侧连接有出料机构（8），所述收料箱（14）的一侧通过螺栓（10）安装有防护罩（9），所述推料机构（13）设置在研磨机构（11）的下方，所述机体（1）靠近收料箱（14）的一侧开设有出料口（5），所述粉碎机构（3）的内部设有防堵机构（12），所述机体（1）的外侧通过螺丝安装有检修门（16），所述检修门（16）的外侧套接有二号密封圈（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述进料机构（2）包括进料斗（21）和盖板（22），所述机体（1）的上方连接有进料斗（21），所述进料斗（21）的上方通过合页安装有盖板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括粉碎腔（31）、粉碎辊（32）和下料口（33），所述机体（1）的内部设有粉碎腔（31），所述粉碎腔（31）的内部通过轴承安装有粉碎辊（32），所述粉碎腔（31）的下方设有下料口（33）。

4.根据权利要求1所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述出料机构（8）包括出料管（81）、一号密封圈（82）和密封盖（83），所述收料箱（14）的一侧连接有出料管（81），所述出料管（81）的一端套有密封盖（83），所述密封盖（83）靠近出料管（81）的一侧设有一号密封圈（82）。

5.根据权利要求3所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述研磨机构（11）包括一号电机（111）、滤网（112）和研磨辊（113），所述下料口（33）的下方设有研磨辊（113），且研磨辊（113）通过轴承安装在机体（1）的内置腔中。

6.根据权利要求5所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述研磨辊（113）的一端连接有一号电机（111），所述研磨辊（113）的下方设有滤网（112）。

7.根据权利要求3所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述防堵机构（12）包括二号电机（121）、丝杆（122）和推料杆（123），所述下料口（33）一侧的内置槽中通轴承安装有丝杆（122），所述丝杆（122）的一端连接有二号电机（121），所述丝杆（122）的外侧套接有推料杆（123）。

8.根据权利要求6所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述推料机构（13）包括电动伸缩杆（131）、连接杆（132）、复位弹簧（133）和推板（134），所述滤网（112）的下方设有推板（134）。

9.根据权利要求8所述的一种防腐粉末防泄漏的研磨机，其特征在于：所述推板（134）的一侧连接有连接杆（132），所述连接杆（132）的一侧连接有电动伸缩杆（131），所述连接杆（132）的外侧套接有复位弹簧（133）。