CN220919079U - 一种铅酸电池合膏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铅酸电池生产领域，尤其涉及一种铅酸电池合膏装置，包括合膏罐，所述合膏罐上设置有进料管和进液管，所述合膏罐上还固定有电机，所述电机的输出端与合膏罐内的搅拌轴固定，所述搅拌轴上还固定有多个搅拌叶，所述合膏罐底部还设置有出浆管，所述合膏罐上还设置有喷淋箱，所述喷淋箱环绕合膏罐设置，所述喷淋箱上还固定有与水源连接的喷淋管，所述喷淋管与喷淋箱内的分水管连接，所述分水管上还固定有多根喷管，所述喷管上均匀设置有喷孔，所述喷淋箱底部还设置有排水管，所述喷淋箱一端设置有进气管，所述喷淋箱另一端设置有排气管。本装置通过水滴与合膏罐热传递，水滴表面大，可以快速蒸发带走合膏罐的热量。
Description
【技术领域】
本发明涉及铅酸电池生产领域，尤其涉及一种铅酸电池合膏装置。
【背景技术】
铅酸蓄电池的极板一般需经过和膏、浇注板栅、固化、化成、水洗和烘干等工艺工序制造而成。
合膏是将铅粉和酸液通过机械搅拌混合成均匀的膏状物。传统的合膏机采用浆叶搅拌结构，事先把铅粉称好、酸水配好，再把铅粉和酸水加到搅拌器内，开启搅拌器进行合膏，如专利申请号：CN202110453390.8公开了一种蓄电池铅膏合膏用装置，铅粉和配料混合后均匀进入到搅拌桶底部，使铅粉和配料反应均匀，但是铅粉与酸液合膏时会产生大量的热，影响合膏后铅膏的性能，此类合膏装置仅在底部设置散热片的方式降低搅拌桶的温度，效率低下，并且也无法实现快速将搅拌桶温度降低。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种铅酸电池合膏装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种铅酸电池合膏装置，包括合膏罐，所述合膏罐上设置有进料管和进液管，所述合膏罐上还固定有电机，所述电机的输出端与合膏罐内的搅拌轴固定，所述搅拌轴上还固定有多个搅拌叶，所述合膏罐底部还设置有出浆管，所述合膏罐上还设置有喷淋箱，所述喷淋箱环绕合膏罐设置，所述喷淋箱上还固定有与水源连接的喷淋管，所述喷淋管与喷淋箱内的分水管连接，所述分水管上还固定有多根喷管，所述喷管上均匀设置有喷孔，所述喷淋箱底部还设置有排水管，所述喷淋箱一端设置有进气管，所述喷淋箱另一端设置有排气管。将铅粉通过进料管排入合膏罐内，并且将对应量的酸液通过进液管排入合膏罐内，通过电机驱动搅拌轴旋转，搅拌叶随搅拌轴转动，通过搅拌叶对合膏罐内搅拌实现合膏，合膏时，冷却液通过喷淋管进入到分水管中，冷却液通过分水管进入到各个喷淋管中通过喷淋管上喷孔雾化喷出，喷雾在合膏罐上形成的雾滴，并且排风扇将空气通过进气管排入到喷淋箱内，喷淋箱的空气通过排气管排出，实现合膏罐快速降温，避免温度过高导致铅膏变性，本装置通过在合膏罐表面形成雾滴的方式，通过水滴与合膏罐热传递，水滴表面大，可以快速蒸发带走合膏罐的热量，并且通过排风扇实现喷淋箱内空气快速流动，将喷淋箱内热空气快速交换排出，并且加快合膏罐表面液滴蒸发，进一步降低合膏罐的温度。
优选的，所述搅拌轴上还固定有与合膏罐内壁配合使用的刮板。铅膏排出时，通过刮板在合膏罐内壁刮动，避免铅膏粘附在合膏罐内壁。
优选的，所述合膏罐两端分别固定有进风管和排风管。排气扇将空气通过进风管排入到合膏罐内并通过排风管排出，进一步排出合膏罐内的热量。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
本装置通过在合膏罐表面形成雾滴的方式，通过水滴与合膏罐热传递，水滴表面大，可以快速蒸发带走合膏罐的热量，并且通过排风扇实现喷淋箱内空气快速流动，将喷淋箱内热空气快速交换排出，并且加快合膏罐表面液滴蒸发，进一步降低合膏罐的温度。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的实施例1结构示意图；
图2为本发明的实施例1另一个角度结构示意图；
图3为本发明的实施例1结构俯视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为本发明的实施例2结构示意图；
图中：1、合膏罐；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、刮板；5、进料管；6、进液管；7、电机；8、出浆管；9、喷淋箱；10、喷淋管；11、分水管；12、喷管；13、喷孔；14、排水管；15、进气管；16、排气管；17、进风管；18、排风管；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
实施例1：
如图1至图4所示，本实施例公开了一种铅酸电池合膏装置，包括合膏罐1，合膏罐1上设置有进料管5和进液管6，合膏罐1上还固定有电机7，电机7的输出端与合膏罐1内的搅拌轴2固定连接，搅拌轴2上还固定有多个搅拌叶3，合膏罐1底部还设置有出浆管8，合膏罐1上还设置有喷淋箱9，喷淋箱9环绕合膏罐1设置，喷淋箱9上还固定有与水源连接的喷淋管10，喷淋管10与喷淋箱9内的分水管11连接，分水管11上还固定有多根喷管12，喷管12上均匀设置有喷孔13，喷淋箱9底部还设置有排水管14，喷淋箱9一端设置有进气管15，喷淋箱9另一端设置有排气管16。将铅粉通过进料管5排入合膏罐1内，并且将对应量的酸液通过进液管6排入合膏罐1内，通过电机7驱动搅拌轴2旋转，搅拌叶3随搅拌轴2转动，通过搅拌叶3对合膏罐1内搅拌实现合膏，合膏时，冷却液通过喷淋管10进入到分水管11中，冷却液通过分水管11进入到各个喷淋管10中并通过喷淋管10上喷孔13雾化喷出，喷雾在合膏罐1上形成的雾滴，并且排风扇(未图示)将空气通过进气管15排入到喷淋箱9内，喷淋箱9的空气通过排气管16排出，实现合膏罐1快速降温，避免温度过高导致铅膏变性，本装置通过在合膏罐1表面形成雾滴的方式，通过水滴与合膏罐1热传递，水滴表面大，可以快速蒸发带走合膏罐1的热量，并且通过排风扇实现喷淋箱9内空气快速流动，将喷淋箱9内热空气快速交换排出，并且加快合膏罐1表面液滴蒸发，进一步降低合膏罐1的温度。
其中，搅拌轴2上还固定有与合膏罐1内壁配合使用的刮板4。铅膏排出时，通过刮板4在合膏罐1内壁刮动，避免铅膏粘附在合膏罐1内壁。
实施例2：
如图5所示，本实施例公开了一种铅酸电池合膏装置，在实施例1结构和原理的基础上，本实施例的合膏罐1两端分别固定有进风管17和排风管18。排气扇将空气通过进风管17排入到合膏罐1内并通过排风管18排出，进一步排出合膏罐1内的热量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种铅酸电池合膏装置，包括合膏罐，其特征在于：所述合膏罐上设置有进料管和进液管，所述合膏罐上还固定有电机，所述电机的输出端与合膏罐内的搅拌轴固定，所述搅拌轴上还固定有多个搅拌叶，所述合膏罐底部还设置有出浆管，所述合膏罐上还设置有喷淋箱，所述喷淋箱环绕合膏罐设置，所述喷淋箱上还固定有与水源连接的喷淋管，所述喷淋管与喷淋箱内的分水管连接，所述分水管上还固定有多根喷管，所述喷管上均匀设置有喷孔，所述喷淋箱底部还设置有排水管，所述喷淋箱一端设置有进气管，所述喷淋箱另一端设置有排气管。
2.根据权利要求1所述的铅酸电池合膏装置，其特征在于：所述搅拌轴上还固定有与合膏罐内壁配合使用的刮板。
3.根据权利要求1所述的铅酸电池合膏装置，其特征在于：所述合膏罐两端分别固定有进风管和排风管。
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