CN208635602U - 一种复合肥冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于复合肥生产的冷却装置。具体地，本实用新型一种复合肥冷却装置，所述的装置转动轴，水平轴、搅拌刀对复合肥进行搅拌，水平轴上的出气孔不断释放出冷气体，在搅拌翻动的过程中，大大提高了冷却气体与复合肥的接触面积，对复合肥进行冷却，所述装置中的外腔室也可同时通入冷却水进行冷却，在翻动冷却过程中，装置中的刮板对粘附在内壁上的复合肥进行刮除，防止结块复合肥的产生。本实用新型所述的复合肥生产的冷却装置大大提高冷却效率。

Description

一种复合肥冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体的涉及一种用于复合肥生产的冷却装置。

背景技术

复合肥对农业生产的作用越来越大，复合肥含有植物生长所需的多种肥料如含氮、含磷、含钾的肥料，复合肥对农作物的生长起到很大的作用，例如复合肥中的氮能够促使作物的茎，叶生长茂盛，叶色浓绿；复合肥中的氮钾肥能够促使作物生长健壮，茎秆粗硬，增强病虫害和倒伏的抵抗能力，促进糖分和淀粉的生成等。

复合肥是农业生产不可或缺的肥料，每年农业的生产都需要大量的复合肥，目前大量的复合肥是通过化工合成制备的，在复合肥生产过程中，冷却是生产过程的重要步骤之一。目前，行业内使用的复合肥用冷却方式主要为自然冷却或冷却水冷却，这种冷却速度慢，大大限制了生产的效率，阻碍农业的生产。

因此，本领域需要开发一种用于复合肥生产过程中快速冷却装置，提高冷却的效率，加快复合肥的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种用于复合肥生产过程中快速冷却装置，提高冷却的效率，加快复合肥的生产。

本实用新型第一方面，提供一种复合肥冷却装置，所述的装置包括内壁和外壁，所述的内壁形成一内腔室，所述的内壁和外壁之间形成一外腔室；

所述的外壁外设有一电机，所述的电机的输出轴上固定安装有一转动轴，所述的转动轴延伸到内腔室中并与内壁上固定的旋转轴相连，所述的转动轴上设有4-12个水平轴，所述的水平轴垂直固定在转动轴上，所述的水平轴上设有多个月牙形搅拌刀，上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀间隔排列，且上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀的凹面和凹面相对应；

水平轴远离转动轴的一端与一刮板固定连接，刮板与内壁抵接；

所述的转动轴、所述旋转轴和所述水平轴的内部设有通气管路，且所述的转动轴、所述旋转轴和所述水平轴的内部的通气管路是相通的，所述的水平轴上设有多个出气口，所述水平轴上的出气口与水平轴的内部的通气管路相通，所述旋转轴内部的通气管路通过一管道与气体源连接；

所述的内壁上设有进料管、出料管和气体通出管，且所述的内壁上设有温度感应器，所述的外壁上设有进水管和出水管。

优选地，所述的水平轴的上出气口的形状包括选自下组的一种或多种：圆形、三角形、正方形、菱形。

优选地，所述的水平轴的上出气口的孔径大小为1-6cm。

优选地，所述水平轴上的月牙形搅拌刀的个数为6-16个。

优选地，所述的气体源为高压气体瓶。

优选地，所述的气体源与所述旋转轴内部的通气管路连接的管道上设有阀门，所述的进料管和出料管设有阀门。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。

本实用新型的主要优点包括：

1、本实用新型所述的装置中，待冷却的复合肥料进入内腔室后，搅拌刀通过快速搅拌使待冷却的复合肥料快速翻动，大大增加了物料的冷却面积，水平轴上的出气口通出冷却气体，快速与搅拌滚动的待冷却的复合肥接触，冷却气体通过气体通出管将热量排出，因此，所述的装置充分利用了物料的流动、空气的对流，实现快速的冷却效果。此外，外腔室通入冷却水也进一步加快了冷却效果。

、本实用新型所述的装置中，水平轴远离转动轴的一端与一刮板固定连接，所述刮板与内壁抵接，能够有效的将在搅拌过程中粘附在内壁上的待冷却的复合肥料（尤其是一些粘稠度比较大的待冷却的复合肥料）刮下来，从而防止搅拌死角和冷却死角。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的复合肥冷却结构示意图，

其中，各编号如下：1为内壁、2为外壁、3为电机、4为输出轴、5为转动轴、6为旋转轴、7为水平轴、8为月牙形搅拌刀、9为刮板、10为通气管路、11为出气口、12为管道、13为气体源、14为进料管、15为出料管、16为气体通出管、17为温度感应器、18为进水管、19为出水管、20为阀门。

具体实施方式

除非另有定义，否则本文中所用的所有技术和科学术语的含义与本实用新型所属领域普通技术人员普遍理解的含义相同。

在本实用新型中，术语“包含”、“包括”和“含有”可相互替换，不仅指封闭式定义，还指开放式定义。

为了克服现有的复合肥生产过程中冷却速度慢、冷却效率低的问题，本实用新型提供了一种快速、高效率的复合肥生产冷却装置。

本实用新型提供一种复合肥生产快速冷却装置，所述的装置包括内壁和外壁，所述的内壁形成一内腔室，所述的内壁和外壁之间形成一外腔室；

所述的外壁外设有一电机，所述的电机的输出轴上固定安装有一转动轴，所述的转动轴内部设有一，所述的转动轴延伸到内腔室中并与内壁上固定的旋转轴相连，所述的转动轴上设有2-8个水平轴，所述的水平轴垂直固定在转动轴上，所述的水平轴上设有多个月牙形搅拌刀，上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀间隔排列，且上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀的凹面和凸面相对应；

水平轴远离转动轴的一端与一刮板固定连接，所述刮板与内壁抵接；

所述的转动轴、所述旋转轴和所述水平轴的内部设有通气管路，所述的转动轴、所述旋转轴和所述水平轴的内部的通气管路是相通的，且所述的水平轴上设有多个出气口，所述水平轴上的出气口与水平轴的内部的通气管路相通，所述旋转轴内部的通气管路通过一管道与气体源连接；

所述的内壁上设有进料管、出料管和气体通出管，且所述的内壁上设有温度感应器，所述的外壁上设有进水管和出水管。

本实用新型所述的装置冷却主要通过增大冷却面积、气体冷却和冷却水冷却的相同协同发挥作用。

本实用新型中，待冷却的复合肥肥料进入内腔室后，搅拌刀通过快速搅拌使待冷却的复合肥料快速翻动，大大增加了物料的冷却面积，水平轴上的出气口通出冷却气体，快速与搅拌滚动的待冷却的复合肥接触，冷却气体通过气体通出管将热量排出，因此，所述的装置充分利用了物料的流动、空气的对流，实现快速的冷却效果。此外，外腔室通入冷却水也进一步加快了冷却效果。

在所述的装置中，搅拌刀多搅拌对提高待冷却的复合肥料的流动性行，增加待冷却的复合肥料的冷却面积，提高冷却气体与待冷却的复合肥接触的接触面积具有很大的影响。本实用新型中，所述的水平轴上设有多个月牙形搅拌刀，上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀间隔排列，且上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀的凹面和凸面相对应，搅拌刀的这种设计能够使得上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀之间能够形成多个短暂搅拌空间，在该搅拌空间能够实现待冷却的复合肥料快速翻动，待冷却的复合肥料在一个搅拌空间搅拌完成后进入下一个搅拌空间，从而能够大大提高搅拌的效率。

水平轴远离转动轴的一端与一刮板固定连接，所述刮板与内壁抵接，能够有效的将在搅拌过程中粘附在内壁上的待冷却的复合肥料（尤其是一些粘稠度比较大的待冷却的复合肥料）刮下来，从而防止搅拌死角和冷却死角。

此外，所述装置中的内壁上安有温度感应器，能够感应待冷却的复合肥料的温度，因此，通过观察冷却的物料的温度，结束冷却。

本实用新型的主要优点包括：

1、本实用新型所述的装置中，待冷却的复合肥料进入内腔室后，搅拌刀通过快速搅拌使待冷却的复合肥料快速翻动，大大增加了物料的冷却面积，水平轴上的出气口通出冷却气体，快速与搅拌滚动的待冷却的复合肥接触，冷却气体通过气体通出管将热量排出，因此，所述的装置充分利用了物料的流动、空气的对流，实现快速的冷却效果。此外，外腔室通入冷却水也进一步加快了冷却效果。

、本实用新型所述的装置中，水平轴远离转动轴的一端与一刮板固定连接，所述刮板与内壁抵接，能够有效的将在搅拌过程中粘附在内壁上的待冷却的复合肥料（尤其是一些粘稠度比较大的待冷却的复合肥料）刮下来，从而防止搅拌死角和冷却死角。

实施例1

实施例1提供一种复合肥冷却（如图1所示）装置，所述的装置包括内壁1和外壁2，内壁形成一内腔室，内壁和外壁之间形成一外腔室；

外壁外设有一电机3，电机的输出轴4上固定安装有一转动轴5，转动轴延伸到内腔室中并与内壁上固定的旋转轴6相连，转动轴上设有8个水平轴7，水平轴垂直固定在转动轴上，每个水平轴上设有8个月牙形搅拌刀8，上下相邻的水平轴上的月牙形搅拌刀间隔排列，且上下相邻的水平轴上的月牙形搅拌刀的凹面和凹面相对应；

水平轴远离转动轴的一端与一刮板9固定连接，刮板与内壁抵接；

转动轴、旋转轴和水平轴的内部设有通气管路10，且转动轴、旋转轴和水平轴的内部的通气管路是相通的，水平轴上设有多个圆形出气口11，出气口的孔径大小为4cm，水平轴上的出气口与水平轴的内部的通气管路相通，旋转轴内部的通气管路通过一管道12与高压气体瓶13连接；

内壁上设有进料管14、出料管15和气体通出管16，且内壁上设有温度感应器17，外壁上设有进水管18和出水管19；

气体源与旋转轴内部的通气管路连接的管道上设有阀门20，所述的进料管和出料管设有阀门20。

本实用新型复合肥冷却装置的工作原理如下：

生产后的热复合肥通过进料管进入内腔室，转动轴转动，水平轴、搅拌刀搅拌，翻动热复合肥，同时水平轴上的出气孔不断释放出冷气体，因此，气体能够快速与热复合肥接触，在搅拌翻动的过程中，大大提高了冷却气体与复合肥的接触面积，迅速的带走热量，对复合肥进行冷却，此外，外腔室也可同时通入冷却水，进一步进行冷却。在翻动冷却过程中，刮板对粘附在内壁上的复合肥进行刮除，防止结块复合肥的产生，大大提高冷却效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施例方式给予穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种复合肥冷却装置，其特征在于，所述的装置包括内壁（1）和外壁（2），所述的内壁形成一内腔室，所述的内壁和外壁之间形成一外腔室；

所述的外壁外设有一电机（3），所述的电机的输出轴（4）上固定安装有一转动轴（5），所述的转动轴延伸到内腔室中并与内壁上固定的旋转轴（6）相连，所述的转动轴上设有4-12个水平轴（7），所述的水平轴垂直固定在转动轴上，所述的水平轴上设有多个月牙形搅拌刀（8），上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀间隔排列，且上下相邻的水平轴上的月牙状搅拌刀的凹面和凹面相对应；

水平轴远离转动轴的一端与一刮板（9）固定连接，刮板与内壁抵接；

所述的转动轴、所述旋转轴和所述水平轴的内部设有通气管路（10），且所述的转动轴、所述旋转轴和所述水平轴的内部的通气管路是相通的，所述的水平轴上设有多个出气口（11），所述水平轴上的出气口与水平轴的内部的通气管路相通，所述旋转轴内部的通气管路通过一管道（12）与气体源（13）连接；

所述的内壁上设有进料管（14）、出料管（15）和气体通出管（16），且所述的内壁上设有温度感应器（17），所述的外壁上设有进水管（18）和出水管（19）。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的水平轴的上出气口的形状包括选自下组的一种或多种：圆形、三角形、正方形、菱形。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的水平轴的上出气口的孔径大小为1-6cm。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水平轴上的月牙形搅拌刀的个数为6-16个。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的气体源为高压气体瓶。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的气体源与所述旋转轴内部的通气管路连接的管道上设有阀门，所述的进料管和出料管设有阀门（20）。