CN220916434U - 集成式人造奶油及起酥油生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了集成式人造奶油及起酥油生产设备，涉及机械制造技术领域，包括基座、固定支架以及三柱塞高压泵，基座的上端一侧并列设置有控制柜和水箱，固定支架的顶端固定安装有捏合机，固定支架的中部位于捏合机的下方安装有刮板式换热器，基座的上方位于固定支架上还设置有制冷系统，制冷系统包括压缩机和冷凝器以及冷凝器输出端连通的制冷管，本设计将刮板式换热器、捏合机以及制冷系统集成在基座上，从而降低了整个机组的占地空间，方便装卸及陆地和海运运输，而且制冷系统与刮板式换热器的集成化设计，大大缩短了冷媒循环管道的长度，改善了制冷效果，降低了制冷能耗，而且管道之间可以拆装，操作更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及集成式人造奶油及起酥油生产设备。
背景技术
起酥油及人造奶油都是与食品加工及烹饪相关的原料，在目前市场上的起酥油及人造奶油生产设备普通选用分体形式，包括搅拌罐开始、乳化罐、生产罐、过滤器、高压泵、急冷机、捏合机、制冷机组等各个独立设备，用户需要从不同的厂家采购单独的设备，并在用户现场进行管道和线路的连接；
现有起酥油及人造奶油设备采取分体式的生产线，导致设备布置比较分散，占地面积比较大，需要现场进行管道的焊接和电路的连接，施工周期长，困难大，对现场技术人员要求比较高；
其次，由于制冷机组到急冷机的距离较远，冷媒循环管道过长，一定程度上会影响制冷效果，导致能耗过高；
为此，本实用新型提供了集成式人造奶油及起酥油生产设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了集成式人造奶油及起酥油生产设备，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：集成式人造奶油及起酥油生产设备，包括基座以及基座上固定的固定支架；
所述基座的上端一侧边安装有三柱塞高压泵，且基座的上端另一侧并列设置有控制柜和水箱；
所述固定支架的顶端固定安装有捏合机，所述固定支架的中部位于捏合机的下方安装有刮板式换热器，所述基座的上方位于固定支架上还设置有制冷系统。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述三柱塞高压泵的输入端外接进料管，且三柱塞高压泵的输出端通过管道与刮板式换热器的进料端相连接，所述刮板式换热器的出料端与捏合机的进料端通过管道相连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述制冷系统包括设置在固定支架的顶端且位于捏合机一侧的压缩机以及安装在固定支架的中部位于压缩机下方的冷凝器，所述冷凝器的输出端连通有制冷管。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述刮板式换热器上包括有换热夹层，所述制冷管的另一端由刮板式换热器上的换热夹层进口进入、再由换热夹层的出口延伸出、然后贯穿水箱的内部与压缩机的输入端相连通；
所述压缩机的输出端通过管道与冷凝器的输入端相连通。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述制冷管位于水箱内部的一段呈“S”形设置。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述水箱的底端设置有进水管和出水管，且进水管和出水管上设置有阀门，且水箱的内部设置有温度传感器。
本实用新型提供了集成式人造奶油及起酥油生产设备，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本设计的集成式人造奶油及起酥油生产设备，将刮板式换热器、捏合机以及制冷系统集成在基座上，从而降低了整个机组的占地空间，方便装卸及陆地和海运运输，特别适用于车间面积有限，由于设备尺寸减少，大大降低了海运成本；客户可在现场进行简单的电路连接即可开机运行，简化了现场的安装流程和难度，并大大降低了派遣工程师到国外现场安装费用。
2、本设计的集成式人造奶油及起酥油生产设备，将制冷系统与刮板式换热器的集成化设计，大大缩短了冷媒循环管道的长度，改善了制冷效果，降低了制冷能耗，而且管道之间可以拆装，操作更加便捷。
附图说明
图1为集成式人造奶油及起酥油生产设备的结构示意图；
图2为集成式人造奶油及起酥油生产设备的正视图；
图3为集成式人造奶油及起酥油生产设备的侧视图；
图4为集成式人造奶油及起酥油生产设备的俯视图。
图中：1、捏合机；2、刮板式换热器；3、三柱塞高压泵；4、压缩机；5、冷凝器；6、水箱；7、控制柜；8、基座；9、固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供集成式人造奶油及起酥油生产设备技术方案：集成式人造奶油及起酥油生产设备，包括基座8以及基座8上固定的固定支架9，且基座8的上端另一侧并列设置有控制柜7和水箱6，水箱6的底端设置有进水管和出水管，且进水管和出水管上设置有阀门，且水箱6的内部设置有温度传感器，通过进水管可以向水箱6内注入冷水，利用温度传感器可以监测水箱6内的温度，制冷管位于水箱6内部的一段呈“S”形设置，该段制冷管可以独立拆卸或组装，方便后期的维修和更换，而将制冷管延伸在水箱6内的一段设计呈“S”，目的是为了更好的与水箱6内的冷水接触，方便对于油脂原料发生热交换后的制冷液进行接触，实现对制冷液的初步降温，同时也会对热交换产生的余热进行回收，当水箱6内的冷水温度升高到一定温度时，温度传感器会发生信号给控制柜7，由其控制出水管上的阀门工作，将水箱6内达到一定温度的水排出利用；
固定支架9的顶端固定安装有捏合机1，固定支架9的中部位于捏合机1的下方安装有刮板式换热器2，基座8的上端一侧边安装有三柱塞高压泵3，三柱塞高压泵3的输入端外接进料管，且三柱塞高压泵3的输出端通过管道与刮板式换热器2的进料端相连接，刮板式换热器2的出料端与捏合机1的进料端通过管道相连接，油脂原料经过三柱塞高压泵3泵送到刮板式换热器2内，利用制冷系统的配合来对油脂原料进行冷却，冷却后的油脂原料会进入到捏合机1内进行均匀搅拌分散处理。
基座8的上方位于固定支架9上还设置有制冷系统，制冷系统包括设置在固定支架9的顶端且位于捏合机1一侧的压缩机4以及安装在固定支架9的中部位于压缩机4下方的冷凝器5，冷凝器5的输出端连通有制冷管，刮板式换热器2上包括有换热夹层，制冷管的另一端由刮板式换热器2上的换热夹层进口进入、再由换热夹层的出口延伸出、然后贯穿水箱6的内部与压缩机4的输入端相连通，压缩机4的输出端通过管道与冷凝器5的输入端相连通。
在人造奶油和起酥油生产工艺中，乳化、急冷、捏合过程是最重要的三个阶段，而急冷过程是将混好的油脂原料(含水或者不含含水)在刮板式的换热器(急冷机)与制冷剂进行快速的热交换，所以本设计是利用制冷系统与刮板式换热器2进行连接，当冷凝器5所连接的制冷管延伸至刮板式换热器2的换热夹层时，制冷管内的制冷液会与刮板式换热器2内部的油脂原料进行热交换，从而使油脂原料的温度下降，而制冷液发生热交换后，温度会升高，然后通过制冷管由刮板式换热器2的换热夹层出口伸出，再经过水箱6内部的“S”段制冷管，在经过此段制冷管时，温度较高的制冷液会与水箱6内部的冷水发生热交换，从而实现对制冷液的初步降温，降温后的制冷液会流入到压缩机4内，经过压缩机4的压缩流至冷凝器5中后，再次形成温度较低的制冷液。
本实用新型的工作原理为：使用时，通过控制柜7控制三柱塞高压泵3工作，从而将油脂原料经过三柱塞高压泵3泵送到刮板式换热器2内，再控制制冷系统来对油脂原料进行冷却；
冷却时，利用制冷管延伸入刮板式换热器2的换热夹层内，利用制冷管内的低温制冷液与刮板式换热器2内的油脂原料进行热交换，来实现对油脂原料的降温处理，冷却处理后的油脂原料会进入到捏合机1内，利用捏合机来对油脂原料进行均匀搅拌处理即可；
在该设备的设计过程中，通过对管路走向的设计，即保证了机组整体的紧凑型，也充分考虑了后期维修保养的便捷性。
以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.集成式人造奶油及起酥油生产设备，其特征在于，包括基座(8)以及基座(8)上固定的固定支架(9)；
所述基座(8)的上端一侧边安装有三柱塞高压泵(3)，且基座(8)的上端另一侧并列设置有控制柜(7)和水箱(6)；
所述固定支架(9)的顶端固定安装有捏合机(1)，所述固定支架(9)的中部位于捏合机(1)的下方安装有刮板式换热器(2)，所述基座(8)的上方位于固定支架(9)上还设置有制冷系统。
2.根据权利要求1所述的集成式人造奶油及起酥油生产设备，其特征在于，所述三柱塞高压泵(3)的输入端外接进料管，且三柱塞高压泵(3)的输出端通过管道与刮板式换热器(2)的进料端相连接，所述刮板式换热器(2)的出料端与捏合机(1)的进料端通过管道相连接。
3.根据权利要求1所述的集成式人造奶油及起酥油生产设备，其特征在于，所述制冷系统包括设置在固定支架(9)的顶端且位于捏合机(1)一侧的压缩机(4)以及安装在固定支架(9)的中部位于压缩机(4)下方的冷凝器(5)，所述冷凝器(5)的输出端连通有制冷管。
4.根据权利要求3所述的集成式人造奶油及起酥油生产设备，其特征在于，所述刮板式换热器(2)上包括有换热夹层，所述制冷管的另一端由刮板式换热器(2)上的换热夹层进口进入、再由换热夹层的出口延伸出、然后贯穿水箱(6)的内部与压缩机(4)的输入端相连通；
所述压缩机(4)的输出端通过管道与冷凝器(5)的输入端相连通。
5.根据权利要求3所述的集成式人造奶油及起酥油生产设备，其特征在于，所述制冷管位于水箱(6)内部的一段呈“S”形设置。
6.根据权利要求1所述的集成式人造奶油及起酥油生产设备，其特征在于，所述水箱(6)的底端设置有进水管和出水管，且进水管和出水管上设置有阀门，且水箱(6)的内部设置有温度传感器。
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