CN220912838U - 一种钢筋强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，且公开了一种钢筋强度检测装置，包括检测台和钢筋本体，所述钢筋本体设置在检测台的上方，所述检测台顶部的左侧设有强度检测机构，所述强度检测机构包括有支撑座，所述支撑座的底部固定连接在检测台顶部的左侧。本实用新型通过一号定位框、二号定位框、一号钢筋固定机构和二号钢筋定位机构的配合，可将较长钢筋的外壁贯穿两个定位框的内部，并通过一号钢筋固定机构可将一号定位框内部钢筋的外壁夹持在两个弧形夹板之间，再通过二号钢筋定位机构以相同的方式对二号定位框内部的钢筋进行夹持固定，采用此种方式便于将较长钢筋夹持固定在两个定位框的内部，方便本装置后续钢筋进行强度检测。

Description

一种钢筋强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，更具体地涉及一种钢筋强度检测装置。

背景技术

钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，检测装置在医学、军事、工业、农业上有很多的应用，对钢筋的质量检测装置也是十分重要的，在钢筋抗拉伸检测中，一般将钢筋两端固定住，然后通过牵引装置进行拉伸，从而得出钢筋的抗拉能力。

例如中国专利申请号为“CN202222269863.1”公开了一种钢筋强度检测装置，涉及钢筋检测技术领域。本实用新型包括：检测柜，所述检测柜内部四个边角处固设有导向杆，且所述检测柜内壁对应导向杆的位置固设有承载板，所述承载板顶部中间固定安装有负荷传感器，所述导向杆侧壁位于承载板的上方自上往下间隔滑动连接有活动顶板和活动底板。本实用新型通过调节件的设置，可以调节活动顶板的初始位置，使得工作人员可以对不同长度的钢筋样品进行检测，装置应用范围更广，通过将牙板可拆卸连接在安装块上，可以方便工作人员对牙板进行更换，通过吸尘机构的设置，可以对钢筋拉伸过程中产生的铁屑进行收集，有效避免铁屑堆积影响设备的运行，延长了设备的使用寿命。

该一种钢筋强度检测装置对产品进行改进之后，通过调节件的设置，可以调节活动顶板的初始位置，使得工作人员可以对不同长度的钢筋样品进行检测，装置应用范围更广，但该钢筋强度检测装置在使用时虽然可以固定对不同长度的钢筋，但如果钢筋的长度超过该检测装置整体的长度时，则无法对钢筋的两端进行固定，进而无法对较长的钢筋进行强度检测，影响装置后续的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢筋强度检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋强度检测装置，包括检测台和钢筋本体，所述钢筋本体设置在检测台的上方，所述检测台顶部的左侧设有强度检测机构，所述强度检测机构包括有支撑座，所述支撑座的底部固定连接在检测台顶部的左侧，所述支撑座的右侧对称固定连接有两个同步拉伸气缸，所述检测台上方的左侧设有安装座，两个所述同步拉伸气缸的伸缩端固定连接在安装座的左侧，所述安装座的右侧固定连接有一号定位框，所述一号定位框外壁设有一号钢筋固定机构，所述一号钢筋固定机构包括有防护罩，所述防护罩的数量为两个，两个所述防护罩对称固定连接在一号定位框的前后两侧，所述防护罩的内部设有推板，所述推板的中部螺纹套接有丝杆，所述一号定位框内部的前后两侧对称设有弧形夹板，所述弧形夹板的数量为两个，所述一号定位框的两侧对称活动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接在弧形夹板的外壁，所述推杆的另一端固定连接在推板的一侧。

进一步的，所述安装座的顶部与底部对称固定连接有导向块，所述支撑座的右侧对称固定连接有两个限位罩，两个所述限位罩的内部均固定连接有导向杆，所述导向块的外壁滑动套接在限位罩的内部，所述导向块的内部滑动套接在导向杆的外壁。

进一步的，所述检测台正面的左侧固定安装有气缸控制器，所述气缸控制器与两个同步拉伸气缸之间电性连接。

进一步的，所述防护罩内壁的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接在丝杆的一端，所述丝杆的另一端转动连接在一号定位框的外壁。

进一步的，所述防护罩内壁的顶部与底部对称开设有限位槽，所述推板的顶部与底部对称固定连接有限位块，所述限位块的外壁滑动套接在限位槽的内部。

进一步的，所述检测台顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有二号定位框，所述二号定位框的外壁设有二号钢筋定位机构，所述二号钢筋定位机构的结构与一号钢筋固定机构的结构相同。

进一步的，所述钢筋本体的外壁活动套接在支撑座、安装座、一号定位框和二号定位框的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过一号定位框、二号定位框、一号钢筋固定机构和二号钢筋定位机构的配合，可将较长钢筋的外壁贯穿两个定位框的内部，并通过一号钢筋固定机构的防护罩、电机、丝杆、推板、推杆、弧形夹板、限位块和限位槽的配合，可将一号定位框内部钢筋的外壁夹持在两个弧形夹板之间，再通过二号钢筋定位机构以相同的方式对二号定位框内部的钢筋进行夹持固定，采用此种方式便于将较长钢筋夹持固定在两个定位框的内部，方便本装置后续钢筋进行强度检测。

2.本实用新型通过采用支撑座、同步拉伸气缸、安装座、一号定位框、二号定位框、支撑架和气缸控制器的配合，便于带动一号定位框进行移动，并对一号定位框内部的钢筋进行拉伸，便于进行检测钢筋的抗拉伸强度，同时通过导向块、导向杆和限位罩的配合，便于保持安装座和一号定位框拉伸钢筋时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图。

图3为本实用新型的一号定位框和一号钢筋固定机构结构剖视示意图。

图4为本实用新型的二号定位框和二号钢筋定位机构结构剖视示意图。

附图标记为：1、检测台；2、钢筋本体；3、强度检测机构；4、一号钢筋固定机构；5、二号钢筋定位机构；31、支撑座；32、同步拉伸气缸；33、安装座；34、一号定位框；35、二号定位框；351、支撑架；36、导向块；37、导向杆；38、限位罩；39、气缸控制器；41、防护罩；42、电机；43、丝杆；44、推板；45、推杆；46、弧形夹板；47、限位块；48、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种钢筋强度检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，一种钢筋强度检测装置，包括检测台1和钢筋本体2，钢筋本体2设置在检测台1的上方，检测台1上方的左侧设有安装座33，安装座33的右侧固定连接有一号定位框34，一号定位框34外壁设有一号钢筋固定机构4，一号钢筋固定机构4包括有防护罩41，防护罩41的数量为两个，两个防护罩41对称固定连接在一号定位框34的前后两侧，防护罩41的内部设有推板44，推板44的中部螺纹套接有丝杆43，一号定位框34内部的前后两侧对称设有弧形夹板46，弧形夹板46的数量为两个，一号定位框34的两侧对称活动套接有推杆45，推杆45的一端固定连接在弧形夹板46的外壁，推杆45的另一端固定连接在推板44的一侧，防护罩41内壁的中部固定安装有电机42，电机42的输出端固定连接在丝杆43的一端，丝杆43的另一端转动连接在一号定位框34的外壁，防护罩41内壁的顶部与底部对称开设有限位槽48，推板44的顶部与底部对称固定连接有限位块47，限位块47的外壁滑动套接在限位槽48的内部，检测台1顶部的右侧固定连接有支撑架351，支撑架351的顶部固定连接有二号定位框35，二号定位框35的外壁设有二号钢筋定位机构5，二号钢筋定位机构5的结构与一号钢筋固定机构4的结构相同，钢筋本体2的外壁活动套接在支撑座31、安装座33、一号定位框34和二号定位框35的内部。

在本实施例中，通过一号定位框34前后两侧防护罩41内部电机42的输出端带动丝杆43转动，丝杆43并带动推板44移动，使得推板44带动限位块47在限位槽48的内部滑动，通过限位块47和限位槽48的配合，便于保持推板44移动时的平稳性，同时可对推板44进行限位，防止推板44跟随丝杆43转动而转动，当推板44在移动的同时可带动推杆45和弧形夹板46移动，使得便于将一号定位框34内部钢筋的外壁夹持在两个弧形夹板46之间，再通过二号钢筋定位机构5以相同的方式对二号定位框35内部的钢筋进行夹持固定，采用此种方式便于将较长钢筋夹持固定在两个定位框的内部。

实施例二：

如图1-4所示，检测台1顶部的左侧设有强度检测机构3，强度检测机构3包括有支撑座31，支撑座31的底部固定连接在检测台1顶部的左侧，支撑座31的右侧对称固定连接有两个同步拉伸气缸32，两个同步拉伸气缸32的伸缩端固定连接在安装座33的左侧，安装座33的顶部与底部对称固定连接有导向块36，支撑座31的右侧对称固定连接有两个限位罩38，两个限位罩38的内部均固定连接有导向杆37，导向块36的外壁滑动套接在限位罩38的内部，导向块36的内部滑动套接在导向杆37的外壁，检测台1正面的左侧固定安装有气缸控制器39，气缸控制器39与两个同步拉伸气缸32之间电性连接。

在本实施例中，通过气缸控制器39的设置，便于控制同步拉伸气缸32的工作，通过同步拉伸气缸32的伸缩端带动安装座33和一号定位框34进行移动，并对钢筋进行拉伸，使得对钢筋进行抗拉伸强度检测，当安装座33在移动的同时可带动导向块36在导向杆37的外壁和限位罩38的内部水平移动，使得可以保持安装座33和一号定位框34拉伸钢筋时的平稳性。

综上，如图1-4所示，该钢筋强度检测装置，使用时，先将钢筋的一端贯穿支撑座31、安装座33、一号定位框34和二号定位框35的内部，此时再通过两个防护罩41内部电机42的输出端带动丝杆43转动，丝杆43带动推板44和限位块47移动，同时推板44通过推杆45带动弧形夹板46移动，使得便于将一号定位框34内部钢筋的外壁夹持在两个弧形夹板46之间，再通过二号钢筋定位机构5以相同的方式对二号定位框35内部的钢筋进行夹持固定，此时再通过气缸控制器39控制两个同步拉伸气缸32的伸缩端收缩，使得两个同步拉伸气缸32带动安装座33和一号定位框34进行移动，并对钢筋进行拉伸，使得对钢筋进行抗拉伸强度检测。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋强度检测装置，包括检测台(1)和钢筋本体(2)，其特征在于，所述钢筋本体(2)设置在检测台(1)的上方，所述检测台(1)顶部的左侧设有强度检测机构(3)，所述强度检测机构(3)包括有支撑座(31)，所述支撑座(31)的底部固定连接在检测台(1)顶部的左侧，所述支撑座(31)的右侧对称固定连接有两个同步拉伸气缸(32)，所述检测台(1)上方的左侧设有安装座(33)，两个所述同步拉伸气缸(32)的伸缩端固定连接在安装座(33)的左侧，所述安装座(33)的右侧固定连接有一号定位框(34)，所述一号定位框(34)外壁设有一号钢筋固定机构(4)，所述一号钢筋固定机构(4)包括有防护罩(41)，所述防护罩(41)的数量为两个，两个所述防护罩(41)对称固定连接在一号定位框(34)的前后两侧，所述防护罩(41)的内部设有推板(44)，所述推板(44)的中部螺纹套接有丝杆(43)，所述一号定位框(34)内部的前后两侧对称设有弧形夹板(46)，所述弧形夹板(46)的数量为两个，所述一号定位框(34)的两侧对称活动套接有推杆(45)，所述推杆(45)的一端固定连接在弧形夹板(46)的外壁，所述推杆(45)的另一端固定连接在推板(44)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置，其特征在于：所述安装座(33)的顶部与底部对称固定连接有导向块(36)，所述支撑座(31)的右侧对称固定连接有两个限位罩(38)，两个所述限位罩(38)的内部均固定连接有导向杆(37)，所述导向块(36)的外壁滑动套接在限位罩(38)的内部，所述导向块(36)的内部滑动套接在导向杆(37)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)正面的左侧固定安装有气缸控制器(39)，所述气缸控制器(39)与两个同步拉伸气缸(32)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置，其特征在于：所述防护罩(41)内壁的中部固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端固定连接在丝杆(43)的一端，所述丝杆(43)的另一端转动连接在一号定位框(34)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置，其特征在于：所述防护罩(41)内壁的顶部与底部对称开设有限位槽(48)，所述推板(44)的顶部与底部对称固定连接有限位块(47)，所述限位块(47)的外壁滑动套接在限位槽(48)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶部的右侧固定连接有支撑架(351)，所述支撑架(351)的顶部固定连接有二号定位框(35)，所述二号定位框(35)的外壁设有二号钢筋定位机构(5)，所述二号钢筋定位机构(5)的结构与一号钢筋固定机构(4)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置，其特征在于：所述钢筋本体(2)的外壁活动套接在支撑座(31)、安装座(33)、一号定位框(34)和二号定位框(35)的内部。