CN220911106U - 一种气瓶的安全充气装置 - Google Patents

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陈艳珊
杨俊豪
谢武中
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Abstract

本实用新型公开了一种气瓶的安全充气装置,涉及工业生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括底座和设置在其上表面后方的移动槽,底座的上表面前端一侧设置有调节组件,移动槽的内部一侧边缘处设置有移动组件;调节组件包括螺纹杆和套设在其外壁外侧的调节块,螺纹杆外壁上的外螺纹与调节块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接;移动组件包括移动块和安装在其前后两端端面两侧的轨道轮。本实用新型通过调节组件和移动组件,可以根据气瓶的直径尺寸做出相应的调整,增加适用范围,同时利用弹簧的弹性性能可以减轻对气瓶的压力,以及便于工作人员快速装卸调整气瓶的位置,可以提高气瓶的装卸效率。

Description

一种气瓶的安全充气装置
技术领域
本实用新型属于工业生产及其相关设备技术领域,特别是涉及一种气瓶的安全充气装置。
背景技术
在工业生产过程中,常常需要使用到各种各样的气瓶,通过气瓶内不同的气体来提高生产效率或达到反应的作用等,便于对气体进行储存和运输,而气瓶在充气过程中,为了降低危险一般会采用安全充气装置对气瓶固定后充气,保证工作人员的生命财产安全。
经检索,公开号CN219198876U,申请日2023.02.24公开了一种气瓶的安全充气装置,其包括底座、设置于底座上的限制侧板、充气管道及与充气管道相连接的充气头,所述限制侧板与底座相互垂直,所述底座上设置有安装平台,所述安装平台上设置有缓冲垫,所述缓冲垫能够抵接气瓶的底端,所述限制侧板上设置有防撞座,所述防撞座能够抵接气瓶的竖直外壁。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述的气瓶的安全充气装置在使用时通过锁紧杆和插爪对安装平台位置限定,而这种方式由于锁紧杆的长度无法改变,因此,只能对指定直径尺寸的气瓶进行固定,导致适用范围较小;
2、上述的气瓶的安全充气装置在使用时通过将气瓶搬运至安装平台上移动至充气位置,而这种方式会增加工作人员的劳动强度,且在气瓶充气后重量增加,不便于快速装卸,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气瓶的安全充气装置,通过调节组件和移动组件,可以根据气瓶的直径尺寸做出相应的调整,增加适用范围,同时利用弹簧的弹性性能可以减轻对气瓶的压力,起到保护的作用,以及便于工作人员快速装卸调整气瓶的位置,可以提高气瓶的装卸效率,达到提高充气效率的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种气瓶的安全充气装置,包括底座和设置在其上表面后方的移动槽,底座的上表面前端一侧设置有调节组件,移动槽的内部一侧边缘处设置有移动组件;
调节组件包括螺纹杆和套设在其外壁外侧的调节块,螺纹杆外壁上的外螺纹与调节块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接;
移动组件包括移动块和安装在其前后两端端面两侧的轨道轮。
进一步地,底座的上表面后端边缘处焊接有侧板,移动槽的内部前后两端均安装有轨道。
进一步地,底座的上表面一侧前端设置有调节槽,侧板的前端端面一侧焊接有托架。
进一步地,螺纹杆的一端安装在调节槽内部后端端面上的轴承内,螺纹杆的另一端通过联轴器与电机连接。
进一步地,电机安装在调节槽的外侧壁上,调节块的上表面中心位置焊接有固定板。
进一步地,固定板的后端上方和下方分别设置有第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块的前端端面两侧均焊接有限位杆。
进一步地,限位杆的另一端贯穿固定板后端端面上的通孔与限位板连接,限位杆的外壁外侧套设有弹簧。
进一步地,移动块的上表面固定连接有载板,载板的上表面一侧边缘处设置有挡板,轨道轮安装在轨道的内部。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置调节组件,在电机的作用调整第一夹块和第二夹块的位置,便于根据气瓶的直径尺寸做出相应的调整,增加适用范围,同时利用弹簧的弹性性能作用下在对气瓶夹持固定后,可以与气瓶之间存在一定弹性空间,减轻对气瓶的压力,对气瓶起到保护的作用,解决了上述的气瓶的安全充气装置在使用时通过锁紧杆和插爪对安装平台位置限定,而这种方式由于锁紧杆的长度无法改变,因此,只能对指定直径尺寸的气瓶进行固定,导致适用范围较小的问题。
2、本实用新型通过设置移动组件,利用轨道轮快速调整移动块的位置,达到移动载板位置的目的,从而便于工作人员快速装卸调整气瓶的位置,可以提高气瓶的装卸效率,达到提高充气效率的目的,解决了上述的气瓶的安全充气装置在使用时通过将气瓶搬运至安装平台上移动至充气位置,而这种方式会增加工作人员的劳动强度,且在气瓶充气后重量增加,不便于快速装卸,影响工作效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种气瓶的安全充气装置的结构示意图;
图2为底座的结构图;
图3为调节组件的结构图;
图4为固定板的拆解图;
图5为移动组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;101、侧板;102、移动槽;103、轨道;104、调节槽;105、托架;2、调节组件;201、电机;202、螺纹杆;203、调节块;204、固定板;205、第一夹块;206、第二夹块;207、限位杆;208、弹簧;209、限位板;3、移动组件;301、移动块;302、载板;303、挡板;304、轨道轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至4所示,本实用新型为一种气瓶的安全充气装置,包括底座1和设置在其上表面后方的移动槽102,底座1的上表面前端一侧设置有调节组件2;调节组件2包括螺纹杆202和套设在其外壁外侧的调节块203,螺纹杆202外壁上的外螺纹与调节块203端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接,由于螺纹杆202和调节块203通过螺纹啮合连接,因此,在螺纹杆202旋转时可以调整调节块203的位置;
底座1的上表面后端边缘处焊接有侧板101,移动槽102的内部前后两端均安装有轨道103,侧板101的一侧设置有充气机构,而充气机构为现有技术,故不在此做过多赘述,移动槽102为三段设置,两端为水平段,中间为倾斜端;
底座1的上表面一侧前端设置有调节槽104,侧板101的前端端面一侧焊接有托架105,托架105的表面粘接有软垫;
螺纹杆202的一端安装在调节槽104内部后端端面上的轴承内,螺纹杆202的另一端通过联轴器与电机201连接,电机201运转可以带动螺纹杆202旋转;
电机201安装在调节槽104的外侧壁上,调节块203的上表面中心位置焊接有固定板204;
固定板204的后端上方和下方分别设置有第一夹块205和第二夹块206,第一夹块205和第二夹块206的前端端面两侧均焊接有限位杆207,第一夹块205和第二夹块206的外壁均粘接有软垫;
限位杆207的另一端贯穿固定板204后端端面上的通孔与限位板209连接,限位杆207的外壁外侧套设有弹簧208,在弹簧208的弹性性能作用下可以对第一夹块205和第二夹块206施力,同时使气瓶具有一定的弹性空间;
上述设置在使用时,在将气瓶移动至合适的位置后,启动电机201,电机201的输出轴旋转带动螺纹杆202转动,而螺纹杆202外壁上的外螺纹与调节块203端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接,因此,在螺纹杆202旋转时会带动调节块203移动,并推动上方的固定板204、第一夹块205和第二夹块206向内侧移动,随着不断移动,第一夹块205和第二夹块206会分别对气瓶的外壁上方和下方施力,并使气瓶内壁与托架105表面接触,而在气瓶无法移动后,由于第一夹块205和第二夹块206通过限位杆207与限位板209连接,因此,第一夹块205和第二夹块206的位置不变,此时,固定板204会挤压弹簧208,利用弹簧208的弹力对第一夹块205和第二夹块206施力将气瓶固定住,同时利用弹簧208的弹性性能使与气瓶接触时存在一定弹性空间,减轻对气瓶的压力,接着通过外部的充气机构对气瓶充气即可,从而可以对不同直径的气瓶进行夹持固定,同时还可以对气瓶起到保护的作用。
其中如图1、2、5所示,移动槽102的内部一侧边缘处设置有移动组件3,移动组件3包括移动块301和安装在其前后两端端面两侧的轨道轮304,利用轨道轮304辅助移动块301移动;
移动块301的上表面固定连接有载板302,载板302的上表面一侧边缘处设置有挡板303,轨道轮304安装在轨道103的内部,挡板303可以对气瓶的底部起到阻挡的作用,便于推动上货;
上述设置在使用时,先在轨道轮304的作用下将移动块301推至轨道103的右侧边缘处,然后将气瓶放置在载板302的表面,接着推动气瓶,由于气瓶的底部被位于内侧的挡板303挡住,所以,推动气瓶时会带动移动块301移动,并利用轨道轮304和轨道103配合移动至左侧,即可将气瓶移动至合适位置,同理在充气完成后将气瓶送下即可,可以提高气瓶的装卸效率,达到提高充气效率的目的。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气瓶的安全充气装置,包括底座(1)和设置在其上表面后方的移动槽(102),其特征在于:所述底座(1)的上表面前端一侧设置有调节组件(2),所述移动槽(102)的内部一侧边缘处设置有移动组件(3);
所述调节组件(2)包括螺纹杆(202)和套设在其外壁外侧的调节块(203),所述螺纹杆(202)外壁上的外螺纹与所述调节块(203)端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接;
所述移动组件(3)包括移动块(301)和安装在其前后两端端面两侧的轨道轮(304)。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面后端边缘处焊接有侧板(101),所述移动槽(102)的内部前后两端均安装有轨道(103)。
3.根据权利要求2所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面一侧前端设置有调节槽(104),所述侧板(101)的前端端面一侧焊接有托架(105)。
4.根据权利要求3所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述螺纹杆(202)的一端安装在所述调节槽(104)内部后端端面上的轴承内,所述螺纹杆(202)的另一端通过联轴器与电机(201)连接。
5.根据权利要求4所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述电机(201)安装在所述调节槽(104)的外侧壁上,所述调节块(203)的上表面中心位置焊接有固定板(204)。
6.根据权利要求5所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述固定板(204)的后端上方和下方分别设置有第一夹块(205)和第二夹块(206),所述第一夹块(205)和所述第二夹块(206)的前端端面两侧均焊接有限位杆(207)。
7.根据权利要求6所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述限位杆(207)的另一端贯穿所述固定板(204)后端端面上的通孔与限位板(209)连接,所述限位杆(207)的外壁外侧套设有弹簧(208)。
8.根据权利要求2所述的一种气瓶的安全充气装置,其特征在于:所述移动块(301)的上表面固定连接有载板(302),所述载板(302)的上表面一侧边缘处设置有挡板(303),所述轨道轮(304)安装在所述轨道(103)的内部。
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