CN220910538U - 一种带有锁定装置的隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有锁定装置的隔膜阀，包括：锁定组件，包括旋钮和连接在旋钮上的把手，所述旋钮上设有与把手配合的安装部，安装部为凹孔，安装部内设有限位连接件；阀主体，包括阀上壳和阀底座，所述阀上壳和阀底座连接形成内部空腔；所述阀上壳和阀底座之间设有隔膜；所述内部空腔内设有联轴器；所述阀上壳和阀底座通过若干连接件连接；所述限位连接件穿过旋钮连接在阀上壳上；所述阀底座壁面另设有凹室，所述凹室底面上设有朝向阀底座下表面的通孔。本实用新型的优势在于，具有锁定功能且容易实现，且具有应用场景广的优势。

Description

一种带有锁定装置的隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀的技术领域，具体涉及一种带有锁定装置的隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

如公开号CN116201926A公开的驱动腔与阀作动腔分离的压差驱动隔膜阀及其组立方法，包括活塞组件、驱动活塞组件的驱动腔缸体、以隔膜压块改变隔膜片形状以封闭流道的阀作动腔阀体。活塞组件的驱动杆与隔膜片中心连接部透过联轴器连接，联轴器可拆卸地位于隔膜压块内，隔膜片的中心连接部透过联轴器、隔膜压块与阀体建立不可旋转且相对可升降的限位，隔膜片的周边与阀体之间形成同步不可旋转的连接，隔膜片透过联轴器与驱动杆之间形成相对可旋转的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有锁定装置的隔膜阀，在保证油缸性能和各项质量指标的前提下，使得隔膜阀具有锁定功能，且在强度不变的情况下增加螺纹孔。

本实用新型提出如下技术方案：一种带有锁定装置的隔膜阀，包括：

锁定组件，包括旋钮和连接在旋钮上的把手，所述旋钮上设有与把手配合的安装部，安装部为凹孔，安装部内设有限位连接件；

阀主体，包括阀上壳和阀底座，所述阀上壳和阀底座连接形成内部空腔；所述阀上壳和阀底座之间设有隔膜；所述内部空腔内设有联轴器；所述阀上壳和阀底座通过若干连接件连接；所述限位连接件穿过旋钮连接在阀上壳上；

所述阀底座壁面另设有凹室，所述凹室底面上设有朝向阀底座下表面的通孔。把手为常见的T字形。阀底座壁面比同强度的隔膜阀厚，将因凹室降低的强度加强回来。通孔一个出口位于凹室，另一个出口位于隔膜阀下底面对应的位置，这个通孔用于固定螺栓。

进一步的，所述阀上壳设有对应所述限位连接件的若干凹齿孔，所述限位连接件上套有弹簧，所述弹簧设置在旋钮下方。

进一步的，所述阀底座上设有若干液体管道，所述阀底座上液体管道之间设有阀壁。阀壁与隔膜阀接触，液体从进液管道进入隔膜阀，然后遇到阀壁，通过隔膜进入上阀体内，然后又通过隔膜重新流入阀底座出液管道一侧。

进一步的，所述联轴器上设有螺纹；所述联轴器顶端连接有顶盖；顶盖支撑起旋帽。联轴器顶部的顶盖与旋钮连接并固定，使旋钮带动活塞然后带动联轴器控制流量。顶盖内有螺纹，联轴器顶部也有与顶盖配合的螺纹，顶盖与联轴器通过螺纹连接在一起，联轴器下表面设有凹槽，凹槽可以为任意适宜的图案。可以增加上阀体内空腔的体积。顶盖支撑起旋帽，旋帽卡旋钮内部增加密封性并保持美观。

进一步的，所述把手底部有一字型凹槽，所述限位连接件顶部设有一字型凸起。一字型凹槽契合一字型凸起，所以只有把手旋转到一定角度的时候才能转动旋钮。

进一步的，所述把手可拆卸地连接在限位连接件上，以使所述把手与所述限位连接件之间形成相对可旋转的连接关系。把手可以提拉出来弯折，这样可以节省更多高度的空间，也可以依据弯折方向标记是否已完成对隔膜阀的调试。

进一步的，所述阀底座的下表面设有若干加强脊。如此做法可以有效增强下阀体乃至整个隔膜阀的强度，可以适应更大的流量。

本实用新型具有如下优点。

（1）增加了简单易行的锁定功能。

（2）具有多个流量档位可以选择。

（3）增加适用场景，可固定在多种使用场景下。

（4）不会使隔膜阀本身强度下降。

（5）结构简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种带有锁定装置的隔膜阀整体结构示意图。

图2本实用新型一种带有锁定装置的隔膜阀主视图。

图3是本实用新型一种带有锁定装置的隔膜阀剖视图。

图4是本实用新型一种带有锁定装置的隔膜阀爆炸图。

图5是本实用新型一种带有锁定装置的隔膜阀正面爆炸图。

图中：1-螺钉，11-限位连接件，12-弹簧，2-旋钮，3-旋帽，4-上阀盖，41-凹齿孔，5-阀底座，51-凹室，52-液体管道，53-通孔，54-阀壁，6-顶盖，7-隔膜，8-联轴器面。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

参照本实用新型附图之所示，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一如附图1-5所示，本实用新型实施例提出的一种带有锁定装置的隔膜阀，包括1-螺钉，11-限位连接件，12-弹簧，2-旋钮，3-旋帽，4-上阀盖，41-凹齿孔，5-阀底座，51-凹室，52-液体管道，53-通孔，54-阀壁，6-顶盖，7-隔膜，8-联轴器面。

实施例一如附图所示，提出如下技术方案：一种带有锁定装置的隔膜阀，包括：

锁定组件，包括旋钮和连接在旋钮上的把手，所述旋钮上设有与把手配合的安装部，安装部为凹孔，安装部内设有限位连接件；

阀主体，包括阀上壳和阀底座，所述阀上壳和阀底座连接形成内部空腔；所述阀上壳和阀底座之间设有隔膜；所述内部空腔内设有联轴器；所述阀上壳和阀底座通过若干连接件连接；所述限位连接件穿过旋钮连接在阀上壳上；

所述阀底座壁面另设有凹室，所述凹室底面上设有朝向阀底座下表面的通孔。把手为常见的T字形。阀底座壁面比同强度的隔膜阀厚，将因凹室降低的强度加强回来。通孔一个出口位于凹室，另一个出口位于隔膜阀下底面对应的位置，这个通孔用于固定螺栓。

作为优选的，所述阀上壳设有对应所述限位连接件的若干凹齿孔，所述限位连接件上套有弹簧，所述弹簧设置在旋钮下方。

作为优选的，所述阀底座上设有若干液体管道，所述阀底座上液体管道之间设有阀壁。阀壁与隔膜阀接触，液体从进液管道进入隔膜阀，然后遇到阀壁，通过隔膜进入上阀体内，然后又通过隔膜重新流入阀底座出液管道一侧。

作为优选的，所述联轴器上设有螺纹；所述联轴器顶端连接有顶盖；顶盖支撑起旋帽。联轴器顶部的顶盖与旋钮连接并固定，使旋钮带动活塞然后带动联轴器控制流量。顶盖内有螺纹，联轴器顶部也有与顶盖配合的螺纹，顶盖与联轴器通过螺纹连接在一起，联轴器下表面设有凹槽，凹槽可以为任意适宜的图案。可以增加上阀体内空腔的体积。顶盖支撑起旋帽，旋帽卡旋钮内部增加密封性并保持美观。

作为优选的，所述把手底部有一字型凹槽，所述限位连接件顶部设有一字型凸起。一字型凹槽契合一字型凸起，所以只有把手旋转到一定角度的时候才能转动旋钮。

作为优选的，所述把手可拆卸地连接在限位连接件上，以使所述把手与所述限位连接件之间形成相对可旋转的连接关系。把手可以提拉出来弯折，这样可以节省更多高度的空间，也可以依据弯折方向标记是否已完成对隔膜阀的调试。

作为优选的，所述阀底座的下表面设有若干加强脊。如此做法可以有效增强下阀体乃至整个隔膜阀的强度，可以适应更大的流量。

隔膜阀启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺的限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜阀不宜用于较大的管径，一般应用在≤DN200以下的管路上。由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不要超过180℃。由于隔膜阀具有良好的防腐性能，故一般多用于腐蚀性介质的装置和管路上。由于隔膜阀的使用温度适用介质受隔膜阀阀体衬里材料和隔膜材料的限制。

隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

本实施例中提出的隔膜阀为屋脊式隔膜阀，流体阻力比直角式隔膜阀大，但密封面积大，密封性能好，可适用于真空度高的管道。

隔膜阀的密封原理是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合，使之达到密封。密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现。由于阀体可以衬各种软质材料，如橡胶或聚四氟乙烯等；隔膜也是软质材料制成，如橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯，故用较小的密封力就能达到完全密封。 [2]隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触，且不会产生介质外漏，省去了填料函的密封结构。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为-50~175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

通过上述实施例，完全有效地实现了本实用新型的目的。该领域的技术人员可以理解本实用新型包括但不限于附图和以上具体实施方式中描述的内容。虽然本实用新型已就目前认为最为实用且优选的实施例进行说明，但应知道，本实用新型并不限于所公开的实施例，任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，包括：

锁定组件，包括旋钮和连接在旋钮上的把手，所述旋钮上设有与把手配合的安装部，安装部为凹孔，安装部内设有限位连接件；

阀主体，包括阀上壳和阀底座，所述阀上壳和阀底座连接形成内部空腔；所述阀上壳和阀底座之间设有隔膜；所述内部空腔内设有联轴器；所述阀上壳和阀底座通过若干连接件连接；所述限位连接件穿过旋钮连接在阀上壳上；

所述阀底座壁面另设有凹室，所述凹室底面上设有朝向阀底座下表面的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，所述阀上壳设有对应所述限位连接件的若干凹齿孔，所述限位连接件上套有弹簧，所述弹簧设置在旋钮下方。

3.根据权利要求1所述的一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，所述阀底座上设有若干液体管道，所述阀底座上液体管道之间设有阀壁。

4.根据权利要求1所述的一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，所述联轴器上设有螺纹；所述联轴器顶端连接有顶盖；顶盖支撑起旋帽。

5.根据权利要求1所述的一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，所述把手底部有一字型凹槽，所述限位连接件顶部设有一字型凸起。

6.根据权利要求5所述的一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，所述把手可拆卸地连接在限位连接件上，以使所述把手与所述限位连接件之间形成相对可旋转的连接关系。

7.根据权利要求1或3所述的一种带有锁定装置的隔膜阀，其特征是，所述阀底座的下表面设有若干加强脊。