CN220907359U - 一种玻璃窑炉鼓泡装置 - Google Patents
一种玻璃窑炉鼓泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220907359U CN220907359U CN202322665901.XU CN202322665901U CN220907359U CN 220907359 U CN220907359 U CN 220907359U CN 202322665901 U CN202322665901 U CN 202322665901U CN 220907359 U CN220907359 U CN 220907359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- bubbling
- cooling cavity
- pipe
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃窑炉鼓泡装置，涉及到玻璃生产设备技术领域，通过在窑炉的底端内侧设置水平截面尺寸与窑炉的内底端尺寸一致的冷却腔，鼓泡过程中产生的热量使得窑炉的内底部升温，而经由冷却腔的气流则将沿路底部产生的热量从鼓泡孔处带走，大面积的均匀冷却可对窑炉起到有效的降温作用，更好的保护窑炉，通过均匀间隔固定连接于冷却腔上下腔壁之间的多个铜材质的辅助支撑板，起到稳定支撑作用的同时，还充当了散热翅片，增大冷却腔内部的散热面积，散热效果更佳，通过在鼓泡孔内侧过盈配合补强管，可降低气体经过的冲击力对鼓泡孔造成的损坏，鼓泡孔的下端一体化设置的限位环可有效防止气体经过的冲击力使得补强管脱离鼓泡孔。
Description
技术领域
本实用新型中涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种玻璃窑炉鼓泡装置。
背景技术
在玻璃平板生产过程中，玻璃窑炉鼓泡主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液，降低能耗功能。窑炉鼓泡位置在一定程度上决定着窑炉内玻璃液流，玻璃品质及能耗高低，同时影响窑炉使用年限，从而增加企业的运营投入成本。
经检索，专利申请号为CN202121106165.9公开了一种玻璃窑炉鼓泡系统，包括玻璃窑炉，玻璃窑炉底板上端开设有纵向的长槽，长槽左右两侧的玻璃窑炉底板内分别开设有多个第一进气通道和第二进气通道，玻璃窑炉底板上固定有与第一进气通道和第二进气通道连通的第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管分别与第一连通管和第二连通管连通，长槽上端内固定有盖板，盖板上固定有多个鼓泡管，盖板下方的鼓泡管上开设有多个气孔。能够避免鼓泡管与玻璃窑炉的搅拌系统发生干涉，能够对进气进行干燥升温，能够提高鼓泡管的使用寿命，能够避免玻璃窑炉底部温度过高，能够延长玻璃窑炉使用寿命。
基于以上检索，结合现有技术发现，类似于以上公开的玻璃窑炉鼓泡装置的进气通道较窄，气流经过时只能对窑炉底部的局部起到降温效果，另外，窑炉内底端直接设置长凹槽，导致窑炉底部受热更容易变形，因此提出一种玻璃窑炉鼓泡装置以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种玻璃窑炉鼓泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种玻璃窑炉鼓泡装置，包括给气装置和等距设置于窑炉内底端的多个鼓泡孔：
所述窑炉的底端内侧设置有冷却腔，且所述冷却腔的水平截面尺寸与所述窑炉的内底端尺寸一致；
所述冷却腔的内侧设置有支撑结构；
所述鼓泡孔与所述冷却腔相连通，所述给气装置通过导气管与所述冷却腔相连通。
优选地，所述支撑结构包括多个辅助支撑板，多个所述辅助支撑板均匀间隔固定连接于所述冷却腔的上下腔壁之间。
优选地，所述辅助支撑板为铜板块。
优选地，所述鼓泡孔的内侧过盈配合有补强管，且所述补强管为耐高温不锈钢管。
优选地，所述鼓泡孔的上端面与所述窑炉的内底面相平齐；
所述鼓泡孔的下端一体化设置有与所述冷却腔的腔壁内顶端相抵的限位环。
优选地，所述导气管包括隔热管、导气支管和主导气管；
所述隔热管和导气支管均设置有两个；
两个所述隔热管分别固定于所述窑炉的两端，并与所述冷却腔相连通；
两个所述导气支管的一端分别与两个所述隔热管相连接，两个所述导气支管的另一端均与所述主导气管相连接。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过在窑炉的底端内侧设置水平截面尺寸与窑炉的内底端尺寸一致的冷却腔，鼓泡过程中产生的热量使得窑炉的内底部升温，而经由冷却腔的气流则将沿路底部产生的热量从鼓泡孔处带走，大面积的均匀冷却可对窑炉起到有效的降温作用，更好的保护窑炉。
2、本实用新型中，通过均匀间隔固定连接于冷却腔上下腔壁之间的多个铜材质的辅助支撑板，起到稳定支撑作用的同时，还充当了散热翅片，增大冷却腔内部的散热面积，散热效果更佳。
3、本实用新型中，通过在鼓泡孔内侧过盈配合补强管，可降低气体经过的冲击力对鼓泡孔造成的损坏，鼓泡孔的下端一体化设置的限位环可有效防止气体经过的冲击力使得补强管脱离鼓泡孔。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的立体结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实施例中的俯视结构示意图；
图4为本实施例中的部分剖切结构示意图。
图中：1、窑炉；2、鼓泡孔；3、冷却腔；4、隔热管；5、导气支管；6、主导气管；7、给气装置；8、辅助支撑板；9、补强管；10、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种玻璃窑炉鼓泡装置，包括给气装置7和等距设置于窑炉1内底端的多个鼓泡孔2。
其中，窑炉1的底端内侧设置有冷却腔3，且冷却腔3的水平截面尺寸与窑炉1的内底端尺寸一致，鼓泡孔2与冷却腔3相连通，给气装置7通过导气管与冷却腔3相连通。
其中，导气管包括隔热管4、导气支管5和主导气管6，隔热管4和导气支管5均设置有两个，两个隔热管4分别固定于窑炉1的两端，并与冷却腔3相连通，两个导气支管5的一端分别与两个隔热管4相连接，两个导气支管5的另一端均与主导气管6相连接。
给气装置7通过导气管将气体送入冷却腔3中，接着通过冷却腔3的顶部鼓泡孔2鼓入窑炉1内部的玻璃液中，鼓泡过程中产生的热量使得窑炉1的内底部升温，而经由冷却腔3的气流则将沿路1底部产生的热量从鼓泡孔2处带走，大面积的均匀冷却可对窑炉1起到有效的降温作用，更好的保护窑炉1。
为了补偿设置冷却腔3对窑炉1造成的强度损失，冷却腔3的内侧设置有支撑结构，支撑结构包括多个辅助支撑板8，多个辅助支撑板8均匀间隔固定连接于冷却腔3的上下腔壁之间，辅助支撑板8为铜板块，辅助支撑板8起到稳定支撑作用的同时，还充当了散热翅片，增大冷却腔3内部的散热面积，散热效果更佳。
为了降低气体经过的冲击力对鼓泡孔2造成的损坏，鼓泡孔2的内侧过盈配合有补强管9，且补强管9为耐高温不锈钢管，进一步的，鼓泡孔2的上端面与窑炉1的内底面相平齐，鼓泡孔2的下端一体化设置有与冷却腔3的腔壁内顶端相抵的限位环10，可有效防止气体经过的冲击力使得补强管9脱离鼓泡孔2。
本实用新型工作原理：给气装置7通过导气管将气体送入冷却腔3中，接着通过冷却腔3的顶部鼓泡孔2鼓入窑炉1内部的玻璃液中，鼓泡过程中产生的热量使得窑炉1的内底部升温，而经由冷却腔3的气流则将沿路1底部产生的热量从鼓泡孔2处带走，大面积的均匀冷却可对窑炉1起到有效的降温作用，更好的保护窑炉1；均匀间隔固定连接于冷却腔3上下腔壁之间的多个铜材质的辅助支撑板8起到稳定支撑作用的同时，还充当了散热翅片，增大冷却腔3内部的散热面积，散热效果更佳，且鼓泡孔2内侧过盈配合的补强管9可降低气体经过的冲击力对鼓泡孔2造成的损坏，鼓泡孔2的下端一体化设置的限位环10可有效防止气体经过的冲击力使得补强管9脱离鼓泡孔2。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃窑炉鼓泡装置，包括给气装置(7)和等距设置于窑炉(1)内底端的多个鼓泡孔(2)，其特征在于：
所述窑炉(1)的底端内侧设置有冷却腔(3)，且所述冷却腔(3)的水平截面尺寸与所述窑炉(1)的内底端尺寸一致；
所述冷却腔(3)的内侧设置有支撑结构；
所述鼓泡孔(2)与所述冷却腔(3)相连通，所述给气装置(7)通过导气管与所述冷却腔(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置，其特征在于：所述支撑结构包括多个辅助支撑板(8)，多个所述辅助支撑板(8)均匀间隔固定连接于所述冷却腔(3)的上下腔壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置，其特征在于：所述辅助支撑板(8)为铜板块。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置，其特征在于：所述鼓泡孔(2)的内侧过盈配合有补强管(9)，且所述补强管(9)为耐高温不锈钢管。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置，其特征在于：所述鼓泡孔(2)的上端面与所述窑炉(1)的内底面相平齐；
所述鼓泡孔(2)的下端一体化设置有与所述冷却腔(3)的腔壁内顶端相抵的限位环(10)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉鼓泡装置，其特征在于：所述导气管包括隔热管(4)、导气支管(5)和主导气管(6)；
所述隔热管(4)和导气支管(5)均设置有两个；
两个所述隔热管(4)分别固定于所述窑炉(1)的两端，并与所述冷却腔(3)相连通；
两个所述导气支管(5)的一端分别与两个所述隔热管(4)相连接，两个所述导气支管(5)的另一端均与所述主导气管(6)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322665901.XU CN220907359U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种玻璃窑炉鼓泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322665901.XU CN220907359U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种玻璃窑炉鼓泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220907359U true CN220907359U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90916796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322665901.XU Active CN220907359U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种玻璃窑炉鼓泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220907359U (zh) |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202322665901.XU patent/CN220907359U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110683752B (zh) | 一种光纤拉丝冷却系统及其冷却方法 | |
| CN108483882B (zh) | 一种浮法玻璃生产专用退火窑 | |
| CN110822894B (zh) | 一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉 | |
| WO2009033356A1 (fr) | Système de refroidissement commandé pour élément électrolytique en aluminium | |
| CN111347016A (zh) | 一种循环冷却式连铸结晶器 | |
| CN220907359U (zh) | 一种玻璃窑炉鼓泡装置 | |
| CN113845292A (zh) | 一种用于超白玻璃生产的熔窑池壁冷却系统及玻璃熔窑 | |
| CN203360520U (zh) | 气垫式冷却喷嘴装置 | |
| CN107300318B (zh) | 一种风冷式辊道窑 | |
| CN106630557B (zh) | 用于玻璃成型的马弗炉 | |
| WO2019192206A1 (zh) | 一种冷却装置、玻璃纤维的成形装置、冷却及成形方法 | |
| CN208414228U (zh) | 一种浮法玻璃退火冷却组件 | |
| CN112553455A (zh) | 钢丝热处理铅浴淬火炉 | |
| CN216809039U (zh) | 一种低温碳化炉炉膛 | |
| WO2019149087A1 (zh) | 柜式散热装置、柜式机散热方法以及热环境控制系统 | |
| CN220959677U (zh) | 一种用于电石坨的隧道式热能回收装置 | |
| CN215627570U (zh) | 一种玻璃窑炉鼓泡系统 | |
| CN220931755U (zh) | 一种铜水出口的降温结构 | |
| CN205509767U (zh) | 电机用空空冷却装置 | |
| CN112952617B (zh) | 双模配电线路自动化终端 | |
| CN218627906U (zh) | 一种高炉风口换热装置 | |
| CN210150730U (zh) | 一种干熄焦炉 | |
| CN220228309U (zh) | 一种用于保温箱的水锤消除装置 | |
| CN214666037U (zh) | 一种氧化室隔热保温炉盖 | |
| CN217516973U (zh) | 一种耐热抗形变风口中套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |