CN220906491U - 玻璃基片翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃基片翻板装置，涉及玻璃深加工领域，包括底架，所述底架顶部固定连接有支架，所述支架顶部转动连接有翻转轴，所述翻转轴上固定连接有翻转架，所述翻转架上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构。有益效果在于：本实用新型通过动力机构中主动齿轮和半齿轮的啮合传动，实现翻转架的翻转，人工直接将玻璃基片放在翻转架上，通过电机即可实现自动翻转，省去人工翻转的步骤，不仅节省人力，而且提高效率，另外翻转架上设置有调节机构，能够改变玻璃基片放在翻转架上的初始位置，对于大小不同的玻璃基片，能够使其尽可能的位于翻转架中间位置，以便于后续能够更有效的对玻璃基片进行清理。

Description

玻璃基片翻板装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工领域，特别是涉及玻璃基片翻板装置。

背景技术

目前，国内玻璃深加工领域涉及玻璃表面清洗的深加工设备包括玻璃清洗机在上下玻璃基片时大多数是采用人工翻板上下清洗机的，也有少数高端玻璃清洗机是采用机器人直接将玻璃基片抓上抓下清洗机的。中低端玻璃清洗机人工上下玻璃基片必须要通过一种翻板架才能完成玻璃基片在基片箱架和清洗机之间的来回搬移，传统的玻璃基片翻板架要设专岗来手工翻转不仅费时费力还效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供玻璃基片翻板装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

玻璃基片翻板装置，包括底架，所述底架顶部固定连接有支架，所述支架顶部转动连接有翻转轴，所述翻转轴上固定连接有翻转架，所述翻转架上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构，所述支架前侧设置有用于驱动所述翻转轴转动的动力机构，所述底架四个角处设置有用于调节所述翻转架高度的支撑机构，所述动力机构包括固定座，所述固定座固定连接在所述支架前侧，所述固定座顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上方啮合有半齿轮，所述半齿轮与所述翻转轴前端固定连接。

优选的，所述翻转架包括框架，所述框架两侧壁之间转动连接有多个滚轴，所述滚轴沿前后方向平行排列，所述滚轴上固定连接有多个橡胶轮，所述橡胶轮沿所述滚轴的轴向排列，所述框架的前后两侧均固定连接有支座，所述调节机构通过所述支座与所述框架连接。

优选的，所述调节机构包括放置板，所述放置板的长度方向与所述滚轴的轴向垂直，所述放置板位于所述橡胶轮上方，所述放置板前后侧均固定连接有活动块，前后两个所述活动块内分别连接有滑杆和丝杆，所述滑杆与所述活动块滑动连接，所述丝杆与所述活动块螺纹连接，所述滑杆与所述支座固定连接，所述丝杆与所述支座转动连接，所述丝杆一端固定连接有手轮。

优选的，所述放置板底部设置有多个呈半圆形的避让槽，所述避让槽与所述橡胶轮同轴线，所述避让槽的直径大于所述橡胶轮的直径。

优选的，所述支撑机构包括支撑螺杆，所述支撑螺杆上下贯穿所述底架，所述支撑螺杆上通过螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母位于所述底架的顶部和底部，所述支撑螺杆底部固定连接有支撑盘。

优选的，所述底架为四个空心方管焊接而成的矩形架，所述支架固定连接在所述底架前后两个方管的顶部，前后的所述支架之间固定连接有加强杆，所述支架顶部固定连接有轴承座，所述翻转轴通过所述轴承座与所述支架连接。

有益效果在于：本实用新型通过动力机构中主动齿轮和半齿轮的啮合传动，实现翻转架的翻转，人工直接将玻璃基片放在翻转架上，通过电机即可实现自动翻转，省去人工翻转的步骤，不仅节省人力，而且提高效率，另外翻转架上设置有调节机构，能够改变玻璃基片放在翻转架上的初始位置，对于大小不同的玻璃基片，能够使其尽可能的位于翻转架中间位置，以便于后续能够更有效的对玻璃基片进行清理。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述玻璃基片翻板装置的立体图；

图2是本实用新型所述玻璃基片翻板装置的正视图；

图3是本实用新型所述玻璃基片翻板装置的左视图；

图4是本实用新型所述玻璃基片翻板装置的俯视图；

图5是本实用新型所述玻璃基片翻板装置的动力机构与翻转轴连接结构立体图；

图6是本实用新型所述玻璃基片翻板装置的调节机构与框架连接结构立体图。

附图标记说明如下：1、底架；2、支架；3、翻转轴；4、翻转架；401、框架；402、滚轴；403、橡胶轮；404、支座；5、调节机构；501、放置板；502、活动块；503、滑杆；504、丝杆；505、手轮；6、动力机构；601、固定座；602、电机；603、主动齿轮；604、半齿轮；7、支撑机构；701、支撑螺杆；702、螺母；703、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，玻璃基片翻板装置，包括底架1，底架1顶部焊接有支架2，支架2顶部转动连接有翻转轴3，翻转轴3上固定连接有翻转架4，通过转动翻转轴3从而带动翻转架4翻转，实现玻璃基片的翻转，翻转架4上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构5，通过调节机构5使得玻璃基片放置在翻转架4上后尽可能的靠近中间，便于后续传送的清理，从而也能够适应不同尺寸的玻璃基片，支架2前侧设置有用于驱动翻转轴3转动的动力机构6，底架1四个角处设置有用于调节翻转架4高度的支撑机构7，动力机构6包括固定座601，固定座601焊接在支架2前侧，固定座601顶部通过螺栓连接有电机602，电机602的输出轴固定连接有主动齿轮603，主动齿轮603上方啮合有半齿轮604，半齿轮604与翻转轴3前端固定连接，通过电机602驱动主动齿轮603正反转，使得半齿轮604带动翻转轴3正反转，实现翻转架4的翻转；

翻转架4包括框架401，框架401两侧壁之间通过轴承连接有多个滚轴402，滚轴402沿前后方向平行排列，滚轴402上固定连接有多个橡胶轮403，橡胶轮403沿滚轴402的轴向排列，玻璃基片放在翻转架4上后与橡胶轮403相接触，利用橡胶轮403便于将玻璃基片送至清洗机中，框架401的前后两侧均通过螺钉连接有支座404，调节机构5通过支座404与框架401连接；

调节机构5包括放置板501，放置板501的长度方向与滚轴402的轴向垂直，当翻转架4处于竖直状态时，放置板501位于翻转架4底端并处于水平状态，此时可将玻璃基片竖直放在放置板501上，并且玻璃基片靠在橡胶轮403上，然后将翻转架4翻转至水平状态即可，放置板501位于橡胶轮403上方，放置板501前后侧均固定连接有活动块502，前后两个活动块502内分别连接有滑杆503和丝杆504，滑杆503与活动块502滑动连接，丝杆504与活动块502螺纹连接，滑杆503与支座404固定连接，丝杆504与支座404通过轴承连接，丝杆504一端固定连接有手轮505，通过手轮505转动丝杆504，丝杆504驱动活动块502移动，活动块502带动放置板501移动，从而调节放置板501与翻转架4中心的垂直距离，使得玻璃基片放在放置板501上后能够尽可能位于翻转架4中间；

放置板501底部设置有多个呈半圆形的避让槽，避让槽与橡胶轮403同轴线，避让槽的直径大于橡胶轮403的直径，如此设置，能够减小橡胶轮403与放置板501之间的间隙，使玻璃基片更容易放置；

支撑机构7包括支撑螺杆701，支撑螺杆701上下贯穿底架1，支撑螺杆701上通过螺纹连接有两个螺母702，两个螺母702位于底架1的顶部和底部，支撑螺杆701底部固定连接有支撑盘703，通过两个螺母702调节支撑螺杆701的高度，从而调整装置整体的高度，以适应清洗机的进料口高度，使得玻璃基片能够以水平状态顺利进入清洗机中；

底架1为四个空心不锈钢方管焊接而成的矩形架，能够减小装置的整体质量，支架2固定连接在底架1前后两个方管的顶部，前后的支架2之间焊接有加强杆，以提高支架2的支撑强度，支架2顶部通过螺钉连接有轴承座，翻转轴3通过轴承座与支架2连接。

工作原理：使用前，通过两个螺母702调节支撑螺杆701高度，从而调节装置整体的高度，使得橡胶轮403上切点与清洗机传动滚轮的上切点在同一水平面，使得玻璃基片在同一水平面上平移并进入清洗机中，使用时，通过电机602驱动主动齿轮603转动，主动齿轮603驱动半齿轮604转动，半齿轮604带动翻转轴3转动，翻转轴3带动翻转架4转动，使得翻转架4转动至竖直状态，并且使放置板501位于底端，然后将玻璃基片以竖直状态放在放置板501上，然后电机602反转，使得翻转架4反转至水平状态，通过橡胶轮403将玻璃基片向前输送至清理机中，对于不同尺寸的玻璃基片，需要改变玻璃基片放在翻转架4上的初始位置，通过手轮505转动丝杆504，丝杆504驱动后侧的活动块502移动，活动块502带动放置板501移动，从而当玻璃基片放在放置板501上后，使玻璃基片尽可能的位于翻转架4中间位置，以便于提高后续清理的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.玻璃基片翻板装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部转动连接有翻转轴(3)，所述翻转轴(3)上固定连接有翻转架(4)，所述翻转架(4)上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构(5)，所述支架(2)前侧设置有用于驱动所述翻转轴(3)转动的动力机构(6)，所述底架(1)四个角处设置有用于调节所述翻转架(4)高度的支撑机构(7)，所述动力机构(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)固定连接在所述支架(2)前侧，所述固定座(601)顶部固定连接有电机(602)，所述电机(602)的输出轴固定连接有主动齿轮(603)，所述主动齿轮(603)上方啮合有半齿轮(604)，所述半齿轮(604)与所述翻转轴(3)前端固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述翻转架(4)包括框架(401)，所述框架(401)两侧壁之间转动连接有多个滚轴(402)，所述滚轴(402)沿前后方向平行排列，所述滚轴(402)上固定连接有多个橡胶轮(403)，所述橡胶轮(403)沿所述滚轴(402)的轴向排列，所述框架(401)的前后两侧均固定连接有支座(404)，所述调节机构(5)通过所述支座(404)与所述框架(401)连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括放置板(501)，所述放置板(501)的长度方向与所述滚轴(402)的轴向垂直，所述放置板(501)位于所述橡胶轮(403)上方，所述放置板(501)前后侧均固定连接有活动块(502)，前后两个所述活动块(502)内分别连接有滑杆(503)和丝杆(504)，所述滑杆(503)与所述活动块(502)滑动连接，所述丝杆(504)与所述活动块(502)螺纹连接，所述滑杆(503)与所述支座(404)固定连接，所述丝杆(504)与所述支座(404)转动连接，所述丝杆(504)一端固定连接有手轮(505)。

4.根据权利要求3所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述放置板(501)底部设置有多个呈半圆形的避让槽，所述避让槽与所述橡胶轮(403)同轴线，所述避让槽的直径大于所述橡胶轮(403)的直径。

5.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括支撑螺杆(701)，所述支撑螺杆(701)上下贯穿所述底架(1)，所述支撑螺杆(701)上通过螺纹连接有两个螺母(702)，两个所述螺母(702)位于所述底架(1)的顶部和底部，所述支撑螺杆(701)底部固定连接有支撑盘(703)。

6.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述底架(1)为四个空心方管焊接而成的矩形架，所述支架(2)固定连接在所述底架(1)前后两个方管的顶部，前后的所述支架(2)之间固定连接有加强杆，所述支架(2)顶部固定连接有轴承座，所述翻转轴(3)通过所述轴承座与所述支架(2)连接。