CN220903018U - 一种阀门加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，且公开了一种阀门加工装置，包括阀门加工台和加工架，加工架有两侧竖梁和顶部横梁一体化组成，加工架安装在阀门加工台顶部，加工架相互靠近的两侧壁中均设置有阀门悬浮机构，且加工架中通过阀门悬浮机构连接有两组阀门内扩固定机构，两组阀门内扩固定机构中包括可扩张的四组阀门固定弧板，该阀门加工装置通过活塞杆上阀门内扩固定机构的设计，即通过四组阀门固定弧板同步向外扩张，与阀门端口配合，完成对阀门的固定，可使阀门外表面没有被遮蔽，从而利于对阀门的加工作业；之后可根据不同的加工需求，可通过阀门悬浮机构带动阀门上移悬浮在阀门加工台的上方，提高该阀门加工装置的适用性和功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种阀门加工装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；在阀门生产加工中会运用到很多阀门加工装置，例如CN217046149U公开了一种阀门加工用的阀门夹紧装置，包括圆盘，所述圆盘的表面设置有盛料槽，所述盛料槽的一侧设置有第一夹持结构，所述盛料槽的另一侧设置有第二夹持结构，所述第一夹持结构包括第一夹板。该阀门加工用的阀门夹紧装置，利用电动伸缩杆推动连接板移动，由于连接板的表面设置有第二齿牙，连接板在移动过程中利用第二齿牙与齿轮啮合使齿轮转动，齿轮转动与扇形块表面的第二齿牙啮合从而使其通过旋转轴转动使第一夹板对阀门的两侧进行夹持固定，第一夹板对阀门夹持的同时连接板一端的第二夹板也会与阀门接触对阀门进行夹持，实现了同时对阀门表面三个位置进行夹持固定，结构简单，操作方便，提高阀门夹持的稳定性；现有装置虽然可以完成阀门加工时的固定，但阀门的外表面会被固定组件遮蔽一部分，从而需要不断调整阀门夹持后的方位，不利于加工作业操作的同时，降低了加工效率，为此我们提出了一种阀门加工装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工装置，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工装置，包括阀门加工台和加工架，所述加工架有两侧竖梁和顶部横梁一体化组成，所述加工架通过两侧低端固定安装在阀门加工台顶部两侧边处，所述加工架相互靠近的两侧壁中均设置有阀门悬浮机构，且加工架中通过阀门悬浮机构连接有两组齐平且相互对称的电动伸缩杆，两组电动伸缩杆中包括两组相互靠近且对称的活塞杆，两组所述活塞杆上靠近端口处均设置有螺纹区，且两组活塞杆上对应螺纹区的位置均设置有用于固定阀门的阀门内扩固定机构，两组所述阀门内扩固定机构中包括可扩张的四组阀门固定弧板，且四组阀门固定弧板呈环形等距分布围绕在活塞杆的外侧，用于从阀门两端口内部对阀门进行固定。
优选的，所述阀门悬浮机构包括位移块、主动电机和螺栓丝杆，所述加工架中相互靠近的两侧侧壁上均开设有位移竖槽，且位移竖槽对应加工架的低端为开口状，所述阀门加工台顶部外壁与位移竖槽顶部内壁之间转动安装有螺栓丝杆，所述加工架顶部外壁上固定安装有用于转动螺栓丝杆的主动电机，所述主动电机的输出轴贯穿加工架的顶部外壁与螺栓丝杆顶端固定连接，所述位移竖槽中滑动卡接有位移块，且位移块螺纹套接在螺栓丝杆上，所述加工架中两组相互靠近侧面外壁均固定安装有电动伸缩杆。
优选的，所述位移块的底部外壁贴合在阀门加工台顶部外壁上，且位移块上安装的电动伸缩杆与阀门加工台顶部外壁靠近，所述加工架中两组位移块相互靠近侧面外壁与加工架中相互靠近的侧面外壁齐平。
优选的，所述阀门内扩固定机构还包括推板转环、位移环、扩张杆一和扩张杆二，所述活塞杆上端面处开设有四组呈环形等距分布的缺口槽一，且活塞杆对应缺口槽一中均铰接有扩张杆二，所述活塞杆通过螺纹区螺纹套接有推板转环，且推板转环位于螺纹区远离活塞杆端口的一侧，所述推板转环上转动套接有位移环，所述位移环对应活塞杆端口开设缺口槽一的位置同样开设有四组缺口槽二，且位移环对应四组缺口槽二中均铰接有扩张杆一，所述活塞杆上四组扩张杆一和扩张杆二均一一对应并与阀门固定弧板进行铰接。
优选的，所述推板转环背离阀门固定弧板的一端从位移环端口处延伸出，用于转动推板转环。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门加工装置，具备以下有益效果：
1、该阀门加工装置，通过活塞杆上阀门内扩固定机构的设计，即通过四组阀门固定弧板同步向外扩张，与阀门端口配合，完成对阀门的固定，可使阀门外表面没有被遮蔽，从而利于对阀门的加工作业；之后可根据不同的加工需求，可使两侧电动伸缩杆同步上移，从而带动阀门上移悬浮在阀门加工台的上方，便于对阀门进行更多类型的加工作业，提高该阀门加工装置的适用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加工架结构示意图；
图3为本实用新型阀门内扩固定机构结构示意图。
图中：1、阀门加工台；2、加工架；3、位移竖槽；4、位移块；5、阀门悬浮机构；6、电动伸缩杆；7、活塞杆；8、螺纹区；9、阀门内扩固定机构；10、阀门固定弧板；11、主动电机；12、螺栓丝杆；13、缺口槽一；14、推板转环；15、位移环；16、缺口槽二；17、扩张杆一；18、扩张杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种阀门加工装置，包括阀门加工台1和加工架2，加工架2有两侧竖梁和顶部横梁一体化组成，加工架2通过两侧低端固定安装在阀门加工台1顶部两侧边处，加工架2相互靠近的两侧壁中均设置有阀门悬浮机构5，且加工架2中通过阀门悬浮机构5连接有两组齐平且相互对称的电动伸缩杆6，两组电动伸缩杆6中包括两组相互靠近且对称的活塞杆7，两组活塞杆7上靠近端口处均设置有螺纹区8，且两组活塞杆7上对应螺纹区8的位置均设置有用于固定阀门的阀门内扩固定机构9，两组阀门内扩固定机构9中包括可扩张的四组阀门固定弧板10，且四组阀门固定弧板10呈环形等距分布围绕在活塞杆7的外侧，用于从阀门两端口内部对阀门进行固定。
阀门悬浮机构5包括位移块4、主动电机11和螺栓丝杆12，加工架2中相互靠近的两侧侧壁上均开设有位移竖槽3，且位移竖槽3对应加工架2的低端为开口状，阀门加工台1顶部外壁与位移竖槽3顶部内壁之间转动安装有螺栓丝杆12，加工架2顶部外壁上固定安装有用于转动螺栓丝杆12的主动电机11，主动电机11的输出轴贯穿加工架2的顶部外壁与螺栓丝杆12顶端固定连接，位移竖槽3中滑动卡接有位移块4，且位移块4螺纹套接在螺栓丝杆12上，加工架2中两组相互靠近侧面外壁均固定安装有电动伸缩杆6，在通过阀门内扩固定机构9对阀门固定后抬升阀门时，需同步驱动加工架2上两组主动电机11带动两组螺栓丝杆12转动，根据丝杆原理可使加工架2中两组位移块4沿着位移竖槽3上移，即同步带动两组电动伸缩杆6上升，即可完成抬升阀门的作业。
位移块4的底部外壁贴合在阀门加工台1顶部外壁上，且位移块4上安装的电动伸缩杆6与阀门加工台1顶部外壁靠近，加工架2中两组位移块4相互靠近侧面外壁与加工架2中相互靠近的侧面外壁齐平。
阀门内扩固定机构9还包括推板转环14、位移环15、扩张杆一17和扩张杆二18，活塞杆7上端面处开设有四组呈环形等距分布的缺口槽一13，且活塞杆7对应缺口槽一13中均铰接有扩张杆二18，活塞杆7通过螺纹区8螺纹套接有推板转环14，且推板转环14位于螺纹区8远离活塞杆7端口的一侧，推板转环14上转动套接有位移环15，位移环15对应活塞杆7端口开设缺口槽一13的位置同样开设有四组缺口槽二16，且位移环15对应四组缺口槽二16中均铰接有扩张杆一17，活塞杆7上四组扩张杆一17和扩张杆二18均一一对应并与阀门固定弧板10进行铰接，通过推板转环14带动位移环15向活塞杆7的端口处靠近，促使扩张杆二18和扩张杆一17发生翻转且自由端向外延展，同时同步带动四组阀门固定弧板10向外扩张，并使推板转环14转动到四组阀门固定弧板10紧紧贴合阀门端口内壁，并不可转动为止，通过四组阀门固定弧板10紧紧从内部挤压阀门的端口内壁，从而阀门两端进行内扩固定。
推板转环14背离阀门固定弧板10的一端从位移环15端口处延伸出，用于转动推板转环14。
工作原理：在对阀门进行加工时，可先使阀门放置在阀门加工台1上对应两组活塞杆7的中间处，之后驱动加工架2中两侧电动伸缩杆6致使两组活塞杆7同步向阀门两侧靠近，并使活塞杆7上设置有阀门内扩固定机构9的部分插接进行阀门的两侧端口中；之后分别操作活塞杆7上填充在阀门端口中的组件，此时可转动活塞杆7对应螺纹区8上设置的推板转环14，通过推板转环14带动位移环15向活塞杆7的端口处靠近，促使扩张杆二18和扩张杆一17发生翻转且自由端向外延展，同时同步带动四组阀门固定弧板10向外扩张，并使推板转环14转动到四组阀门固定弧板10紧紧贴合阀门端口内壁，并不可转动为止，通过四组阀门固定弧板10紧紧从内部挤压阀门的端口内壁，从而阀门两端进行内扩固定；该阀门加工装置通过活塞杆7上阀门内扩固定机构9的设计，即通过四组阀门固定弧板10同步向外扩张，与阀门端口配合，完成对阀门的固定，可使阀门外表面没有被遮蔽，从而利于对阀门的加工作业；之后可根据不同的加工需求，可使两侧电动伸缩杆6同步上移，从而带动阀门上移悬浮在阀门加工台1的上方，便于对阀门进行更多类型的加工作业，提高该阀门加工装置的适用性和功能性；在抬升阀门时，需同步驱动加工架2上两组主动电机11带动两组螺栓丝杆12转动，根据丝杆原理可使加工架2中两组位移块4沿着位移竖槽3上移，即同步带动两组电动伸缩杆6上升，即可完成抬升阀门的作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阀门加工装置，包括阀门加工台(1)和加工架(2)，所述加工架(2)有两侧竖梁和顶部横梁一体化组成，所述加工架(2)通过两侧低端固定安装在阀门加工台(1)顶部两侧边处，其特征在于：所述加工架(2)相互靠近的两侧壁中均设置有阀门悬浮机构(5)，且加工架(2)中通过阀门悬浮机构(5)连接有两组齐平且相互对称的电动伸缩杆(6)，两组电动伸缩杆(6)中包括两组相互靠近且对称的活塞杆(7)，两组所述活塞杆(7)上靠近端口处均设置有螺纹区(8)，且两组活塞杆(7)上对应螺纹区(8)的位置均设置有用于固定阀门的阀门内扩固定机构(9)，两组所述阀门内扩固定机构(9)中包括可扩张的四组阀门固定弧板(10)，且四组阀门固定弧板(10)呈环形等距分布围绕在活塞杆(7)的外侧，用于从阀门两端口内部对阀门进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述阀门悬浮机构(5)包括位移块(4)、主动电机(11)和螺栓丝杆(12)，所述加工架(2)中相互靠近的两侧侧壁上均开设有位移竖槽(3)，且位移竖槽(3)对应加工架(2)的低端为开口状，所述阀门加工台(1)顶部外壁与位移竖槽(3)顶部内壁之间转动安装有螺栓丝杆(12)，所述加工架(2)顶部外壁上固定安装有用于转动螺栓丝杆(12)的主动电机(11)，所述主动电机(11)的输出轴贯穿加工架(2)的顶部外壁与螺栓丝杆(12)顶端固定连接，所述位移竖槽(3)中滑动卡接有位移块(4)，且位移块(4)螺纹套接在螺栓丝杆(12)上，所述加工架(2)中两组相互靠近侧面外壁均固定安装有电动伸缩杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述位移块(4)的底部外壁贴合在阀门加工台(1)顶部外壁上，且位移块(4)上安装的电动伸缩杆(6)与阀门加工台(1)顶部外壁靠近，所述加工架(2)中两组位移块(4)相互靠近侧面外壁与加工架(2)中相互靠近的侧面外壁齐平。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述阀门内扩固定机构(9)还包括推板转环(14)、位移环(15)、扩张杆一(17)和扩张杆二(18)，所述活塞杆(7)上端面处开设有四组呈环形等距分布的缺口槽一(13)，且活塞杆(7)对应缺口槽一(13)中均铰接有扩张杆二(18)，所述活塞杆(7)通过螺纹区(8)螺纹套接有推板转环(14)，且推板转环(14)位于螺纹区(8)远离活塞杆(7)端口的一侧，所述推板转环(14)上转动套接有位移环(15)，所述位移环(15)对应活塞杆(7)端口开设缺口槽一(13)的位置同样开设有四组缺口槽二(16)，且位移环(15)对应四组缺口槽二(16)中均铰接有扩张杆一(17)，所述活塞杆(7)上四组扩张杆一(17)和扩张杆二(18)均一一对应并与阀门固定弧板(10)进行铰接。
5.根据权利要求4所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述推板转环(14)背离阀门固定弧板(10)的一端从位移环(15)端口处延伸出，用于转动推板转环(14)。
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