CN220902777U - 一种金属门生产加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属门生产加工用毛刺去除装置，涉及金属门生产加工技术领域，包括一号安装架，所述一号安装架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的中部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连通有导风管道，所述导风管道的一端固定连通有一级分风管道，所述一级分风管道的外侧均匀固定连通有二级分风管道，所述一号安装架的底端固定连接有底板，所述底板顶面的中心处固定连接有铁屑收集槽。本实用新型通过风机和二号分风管道的配合作用来将堆积在金属门缝隙内的毛刺铁屑吹飞，并落入铁屑收集槽的内部，完成对毛刺铁屑的清理收集，避免毛刺残留在金属门缝隙的内部，提高金属门整体的整洁度。

Description

一种金属门生产加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及金属门生产加工技术领域，尤其涉及一种金属门生产加工用毛刺去除装置。

背景技术

金属门在生产的过程中需要对金属门的边缘处进行切割，使其尺寸大小符合生产要求，在切割的过程中，金属门的边缘处会残留毛刺，毛刺虽小，但它直接影响了产品的美观与使用，甚至会影响产品正常使用从而产生安全问题，所以毛刺必须去除，因此工厂在对金属门加工时会使用毛刺去除装置来对金属门进行精加工，从而实现去除毛刺的目的。

如中国专利CN216179145U公开了一种金属门生产加工用毛刺去除装置，包括箱体、清理机构和毛刺去除机构，箱体的内侧底部搭放有存屑盒，箱体的内侧顶部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定连接有软刷，毛刺去除机构位于清理机构的上方。

但现有技术中，现有的金属门生产加工用毛刺去除装置在清理金属门上的毛刺时，毛刺虽然从金属门的切割边缘处清理下来，但是部分的毛刺会堆积在金属门内的缝隙处，导致毛刺仍然残留在金属门缝隙的内部，从而影响金属门的整洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的金属门生产加工用毛刺去除装置在清理金属门上的毛刺时，毛刺虽然从金属门的切割边缘处清理下来，但是部分的毛刺会堆积在金属门内的缝隙处，导致毛刺仍然残留在金属门缝隙的内部，从而影响金属门的整洁度的问题，而提出的一种金属门生产加工用毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属门生产加工用毛刺去除装置，包括一号安装架，所述一号安装架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的中部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连通有导风管道，所述导风管道的一端固定连通有一级分风管道，所述一级分风管道的外侧均匀固定连通有二级分风管道，所述一号安装架的底端固定连接有底板，所述底板顶面的中心处固定连接有铁屑收集槽，所述铁屑收集槽的内壁固定连接有二号安装架，所述二号安装架的顶端固定连接有一号减速箱，所述一号减速箱的一侧传动连接有若干个一号传动辊，若干个所述一号传动辊的外侧传动连接有传送带，所述一号减速箱的输入端传动连接有一号驱动电机。

优选的，所述一号减速箱一侧的中部传动连接有二号传动辊，所述二号传动辊的外侧均匀固定连接有若干个一号砂纸轮。

优选的，所述一号减速箱的两侧均固定连接有若干个安装板，若干个所述安装板的一侧转动卡接有三号传动辊，所述三号传动辊的外侧均匀固定连接有若干个二号砂纸轮。

优选的，所述三号传动辊的一侧传动连接有二号减速箱，所述二号减速箱的输入端传动连接有二号驱动电机。

优选的，所述一号减速箱上端的中部固定连接有三号减速箱，所述三号减速箱的输入端传动连接有三号驱动电机。

优选的，所述三号减速箱的输出端固定连通有四号传动辊，所述四号传动辊的外侧均匀固定连接有若干个三号砂纸轮。

优选的，所述铁屑收集槽的两侧均固定连接有铁屑挡板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过风机和二号分风管道的配合作用来将堆积在金属门缝隙内的毛刺铁屑吹飞，并落入铁屑收集槽的内部，完成对毛刺铁屑的清理收集，避免毛刺残留在金属门缝隙的内部，提高金属门整体的整洁度。

2、本实用新型中，通过二号传动辊与一号砂纸轮的配合作用来去除金属门背面上的毛刺，同时由于二号传动辊设置在两个传送带之间，在一号传动辊驱动传送带转动时，一号砂纸轮还能清理附着在传送带上的毛刺铁屑，提高该设备的整洁度，并且延长该设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属门生产加工用毛刺去除装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种金属门生产加工用毛刺去除装置中风机与二级分风管道之间的连接关系示意图；

图3为本实用新型提出一种金属门生产加工用毛刺去除装置中铁屑收集槽与二号安装架之间的连接关系示意图；

图4为本实用新型提出一种金属门生产加工用毛刺去除装置中一号减速箱与传送带之间的连接关系示意图；

图5为本实用新型提出一种金属门生产加工用毛刺去除装置中一号减速箱与二号传动辊之间的连接关系示意图。

图例说明：1、一号安装架；11、横梁；12、风机；13、导风管道；14、一级分风管道；15、二级分风管道；2、底板；3、铁屑收集槽；31、二号安装架；32、一号减速箱；33、一号传动辊；34、传送带；35、一号驱动电机；36、二号传动辊；37、一号砂纸轮；38、铁屑挡板；4、安装板；41、三号传动辊；42、二号砂纸轮；43、二号减速箱；44、二号驱动电机；5、三号驱动电机；51、三号减速箱；52、四号传动辊；53、三号砂纸轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提供了一种金属门生产加工用毛刺去除装置，包括一号安装架1，一号安装架1的顶端固定连接有横梁11，横梁11的中部固定连接有风机12，风机12的输出端固定连通有导风管道13，导风管道13的一端固定连通有一级分风管道14，一级分风管道14的外侧均匀固定连通有二级分风管道15，一号安装架1的底端固定连接有底板2，底板2顶面的中心处固定连接有铁屑收集槽3，铁屑收集槽3的内壁固定连接有二号安装架31，二号安装架31的顶端固定连接有一号减速箱32，一号减速箱32的一侧传动连接有若干个一号传动辊33，若干个一号传动辊33的外侧传动连接有传送带34，一号减速箱32的输入端传动连接有一号驱动电机35，一号减速箱32的两侧均固定连接有若干个安装板4，若干个安装板4的一侧转动卡接有三号传动辊41，三号传动辊41的外侧均匀固定连接有若干个二号砂纸轮42，三号传动辊41的一侧传动连接有二号减速箱43，二号减速箱43的输入端传动连接有二号驱动电机44，一号减速箱32上端的中部固定连接有三号减速箱51，三号减速箱51的输入端传动连接有三号驱动电机5，三号减速箱51的输出端固定连通有四号传动辊52，四号传动辊52的外侧均匀固定连接有若干个三号砂纸轮53，铁屑收集槽3的两侧均固定连接有铁屑挡板38。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，当金属门运动到二级分风管道15的正下方时，风机12启动，将空气导入导风管道13的内部，空气再依次通过一级分风管道14和二级分风管道15，最终从二级分风管道15的输出端吹出，将堆积在金属门缝隙内的毛刺铁屑吹飞，并落入铁屑收集槽3的内部，完成对毛刺铁屑的清理收集，避免毛刺残留在金属门缝隙的内部，提高金属门整体的整洁度。

实施例二

如图4和图5所示，二号安装架31的顶端固定连接有一号减速箱32，一号减速箱32的一侧传动连接有若干个一号传动辊33，若干个一号传动辊33的外侧传动连接有传送带34，一号减速箱32的输入端传动连接有一号驱动电机35，一号减速箱32一侧的中部传动连接有二号传动辊36，二号传动辊36的外侧均匀固定连接有若干个一号砂纸轮37。

其整个实施例达到的效果为，当金属门运动到二号传动辊36的正上方时，一号减速箱32驱动二号传动辊36转动，从而使得均匀固定连接在二号传动辊36外侧的一号砂纸轮37旋转，去除金属门背面上的毛刺，同时由于二号传动辊36设置在两个传送带34之间，在一号传动辊33驱动传送带34转动时，一号砂纸轮37还能清理附着在传送带34上的毛刺铁屑，提高该设备的整洁度，并且延长该设备的使用寿命。

本装置的使用方法及工作原理：工人先将待加工的金属门放在传送带34的表面上，一号驱动电机35驱动一号减速箱32工作，一号减速箱32带动一号传动辊33和二号传动辊36转动，使得传送带34能够带动金属门运动，二号驱动电机44驱动二号减速箱43工作，从而带动三号传动辊41进行转动，均匀固定连接在三号传动辊41外侧的若干个二号砂纸轮42对金属门的边框进行清理，去除边框上的毛刺，三号驱动电机5驱动三号减速箱51工作，从而带动四号传动辊52进行转动，使得三号砂纸轮53对金属门的顶面进行清理，去除金属门顶面上的毛刺，当金属门运动到二号传动辊36的正上方时，一号减速箱32驱动二号传动辊36转动，从而使得均匀固定连接在二号传动辊36外侧的一号砂纸轮37旋转，去除金属门背面上的毛刺，同时由于二号传动辊36设置在两个传送带34之间，在一号传动辊33驱动传送带34转动时，一号砂纸轮37还能清理附着在传送带34上的毛刺铁屑，当金属门运动到二级分风管道15的正下方时，风机12启动，将空气导入导风管道13的内部，空气再依次通过一级分风管道14和二级分风管道15，最终从二级分风管道15的输出端吹出，将堆积在金属门缝隙内的毛刺铁屑吹飞，并落入铁屑收集槽3的内部，完成对毛刺铁屑的清理收集。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属门生产加工用毛刺去除装置，包括一号安装架（1），其特征在于：所述一号安装架（1）的顶端固定连接有横梁（11），所述横梁（11）的中部固定连接有风机（12），所述风机（12）的输出端固定连通有导风管道（13），所述导风管道（13）的一端固定连通有一级分风管道（14），所述一级分风管道（14）的外侧均匀固定连通有二级分风管道（15），所述一号安装架（1）的底端固定连接有底板（2），所述底板（2）顶面的中心处固定连接有铁屑收集槽（3），所述铁屑收集槽（3）的内壁固定连接有二号安装架（31），所述二号安装架（31）的顶端固定连接有一号减速箱（32），所述一号减速箱（32）的一侧传动连接有若干个一号传动辊（33），若干个所述一号传动辊（33）的外侧传动连接有传送带（34），所述一号减速箱（32）的输入端传动连接有一号驱动电机（35）。

2.根据权利要求1所述的一种金属门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述一号减速箱（32）一侧的中部传动连接有二号传动辊（36），所述二号传动辊（36）的外侧均匀固定连接有若干个一号砂纸轮（37）。

3.根据权利要求1所述的一种金属门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述一号减速箱（32）的两侧均固定连接有若干个安装板（4），若干个所述安装板（4）的一侧转动卡接有三号传动辊（41），所述三号传动辊（41）的外侧均匀固定连接有若干个二号砂纸轮（42）。

4.根据权利要求3所述的一种金属门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述三号传动辊（41）的一侧传动连接有二号减速箱（43），所述二号减速箱（43）的输入端传动连接有二号驱动电机（44）。

5.根据权利要求1所述的一种金属门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述一号减速箱（32）上端的中部固定连接有三号减速箱（51），所述三号减速箱（51）的输入端传动连接有三号驱动电机（5）。

6.根据权利要求5所述的一种金属门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述三号减速箱（51）的输出端固定连通有四号传动辊（52），所述四号传动辊（52）的外侧均匀固定连接有若干个三号砂纸轮（53）。

7.根据权利要求1所述的一种金属门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述铁屑收集槽（3）的两侧均固定连接有铁屑挡板（38）。