CN220590643U - 一种藕带除杂、分级输送的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种藕带除杂、分级输送的装置。所述装置在除杂机构的进料端安装有送料带，除杂机构的下部设置有杂物储箱，出料端依次安装有一级分级机构、一级输送机构、二级分级机构、二级输送机构、三级分级机构、三级输送机构，三级分级机构端部安装有电控箱，下方设置有储料箱，各级机构的出料端安装有清缝机构，各级机构的两侧均安装有护板，送料带、除杂机构、各级分级机构分别固装在支架上。该装置采用全自动的机电一体化的装置替代人工除杂、分级，根据不同直径的藕带，设定各转动辊之间的间隔距离，在藕带输送过程中将藕带进行分级，提高了工作效率，保证了藕带物料除杂、分级的质量，改善了除杂、分级车间的工作环境。

Description

一种藕带除杂、分级输送的装置

技术领域

本实用新型涉及到机械和机电一体化技术领域，特别涉及到一种藕带除杂、分级输送的装置。

背景技术

藕带是靠人工从藕塘、池塘中采摘的，采摘时不同直径、粗细的藕带均混在一起并没有分开，同时在交送的藕带物料中，还掺杂着一些杂草、藕带断支和碎末及一些污物。藕带加工企业接收到经除杂、未分级的藕带后，一般会进行藕带物料的除杂、分级后，在进行藕带物料的加工。现有的除杂、分级操作为：采用人工分拣藕带，先将藕带物料中的杂草、藕带断支和碎末及一些污物选出，然后在将不同直径的藕带进行分级，这种操作方式操作工人的劳动强度大，需要的操作人员较多，且藕带除杂、分级质量不能达到生产要求，分级后的藕带还需要分别转送，工作效率低下，严重影响后面工序的加工效率，同时除杂分级车间内的工作环境不太好，地面多水、潮湿、藕带原料、分级出的藕带堆放混乱，人员转送时容易出错，转运藕带物料的小车行走困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种藕带除杂、分级输送的装置。本实用新型所需解决的技术问题是：采用送料带将藕带物料输送到除杂箱内进行除杂处理，然后用各级驱动电机和减速机，通过链条带动各级转动辊转动输送藕带，根据不同直径的藕带，设定各转动辊之间的距离，在藕带输送过程中将藕带进行分级，通过除杂机构、各级分级机构端部安装的清缝机构，将转动辊之间堵塞的藕带物料清除，在由各级输送机构将分级后的藕带分别输送。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种藕带除杂、分级输送的装置，包括：送料带、护板、电控箱、钢丝网、链条、支架、电机安装台、储料箱、除杂机构、清缝机构、一级分级机构、二级分级机构、三级分级机构，其中除杂机构包括：除杂减速箱、除杂辊、杂物储箱、除杂驱动电机，清缝机构包括：叶片、清缝驱动电机、清缝减速机、清缝辊、驱动轴，一级分级机构包括：一级辊、一级输送机构、一级减速箱、一级驱动电机，二级分级机构包括：二级辊、二级减速机、二级输送机构、二级驱动电机，三级分级机构包括：三级输送机构、三级减速箱、三级辊、三级驱动电机，所述装置在除杂机构的进料端安装有送料带，送料带用钢丝网为输送带，除杂机构的下部设置有杂物储箱，其出料端安装有一级分级机构，一级分级机构的一侧设置有一级输送机构，一级分级机构的出料端安装有二级分级机构，二级分级机构的一侧安装有二级输送机构，二级分级机构的出料端安装有三级分级机构，三级分级机构的一侧安装有三级输送机构，其端部安装有电控箱，端部的下方设置有储料箱，除杂机构、各级分级机构的进料端分别安装有驱动机构，出料端安装有清缝机构，除杂机构、各级分级机构的两侧均安装有护板，送料带、除杂机构、各级分级机构分别固装在支架上。

所述装置中除杂机构、各级分级驱动机构为：除杂机构的进料端安装有除杂驱动电机、除杂减速箱，除杂机构的下部安装有除杂辊，一级分级驱动机构在进料端安装有一级驱动电机、一级减速箱，一级分级机构的下部安装有一级辊，二级分级驱动机构在进料端安装有二级驱动电机、二级减速箱，二级分级机构的下部安装有二级辊，三级分级驱动机构在进料端安装有三级驱动电机、三级减速箱，三级分级机构的下部安装有三级辊，各级驱动电机分别安装在电机安装台上，各级减速箱中的传动齿轮分别与各级驱动机构内的转动棘轮相连接，两根链条分别安装在各级驱动机构的两个传动棘轮上，除杂辊、一级辊、二级辊、三级辊的两端分别安装在相对应驱动机构的链条上。

所述装置中清缝机构的清缝辊上沿外圆周固装有叶片，在移动时，叶片插入各级转动辊的间隙中，清缝辊通过驱动轴与清缝减速机相连接，清缝驱动电机通过输出轴与清缝减速机相连接。

所述装置中除杂机构两个除杂辊之间的间距为1-3mm，一级分级机构两个一级辊之间的间距为4-6mm，二级分级机构两个二级辊之间的间距为7-9mm，三级分级机构两个三级辊之间的间距为10-12mm。

所述装置中的送料带、一级输送机构、三级输送机构、二级输送机构、清缝驱动电机、三级驱动电机、二级驱动电机、一级驱动电机、除杂驱动电机分别用导线与电控箱内的电控单元相连接。

根据藕带生产工艺的需要，还可以设置多个分级机构，以增加藕带产品的种类。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：

1、该装置采用全自动的机电一体化的装置，对藕带物料进行机械化除杂、分级，用机械除杂、分级替代人工除杂、分级，根据生产工艺的需要，还可以设置多个分级机构；

2、该装置通过各级驱动电机和减速机，通过链条带动各级转动辊转动输送藕带，根据不同直径的藕带，设定各转动辊之间的间隔距离，在藕带输送过程中将藕带进行分级；

3、该装置在除杂机构、各级分级机构端部安装的清缝机构，将转动辊之间堵塞的藕带物料清除；

4、该装置在各分级机构的一侧设置相应的输送机构，分级后的藕带物料，通过各级输送机构分别输送；

5、该装置减少了除杂、分级操作人员的使用数量，提高了工作效率，保证了藕带物料除杂、分级的质量，同时改善了除杂、分级车间的工作环境；

6、该装置结构设计合理，自动化程度高，操作简单方便，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术在实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的附图其结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型的技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1、藕带除杂、分级输送装置的主视结构示意图；

图2、藕带除杂、分级输送装置的俯视结构示意图；

图3、为图1中A处清缝机构的结构示意图；

图4、送料带、各级驱动电机、清缝驱动电机、各级输送机构与电控箱的连接框图。

图中：1、送料带，2、除杂减速箱，3、除杂辊，4、护板，5、一级辊，6、一级输送机构，7、二级辊，8、二级减速机，9、三级输送机构，10、电控箱，11、三级减速箱，12、三级辊，13、二级输送机构，14、一级减速箱，15、叶片，16、清缝机构，17、钢丝网，18、链条，19、清缝驱动电机，20、三级驱动电机，21、支架，22、二级驱动电机，23、清缝减速机，24、一级驱动电机，25、清缝辊，26、杂物储箱，27、电机安装台，28、除杂驱动电机，29、驱动轴，30、储料箱。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见附图1-4，装置的安装和连接，将送料带1安装在除杂机构进料端的支架21上，杂物储箱26安放在除杂机构的下部。一级分级机构安装在除杂机构的出料端，一级输送机构6安装在一级分级机构的一侧，二级分级机构安装在一级分级机构的出料端，二级输送机构13安装在二级分级机构的一侧，三级分级机构安装在二级分级机构的出料端，三级输送机构9安装在三级分级机构的一侧，电控箱10安装在三级分级机构的端部，储料箱30放置在三级分级机构端部的下方。除杂机构、各级分级机构的进料端分别安装有驱动机构，出料端安装有清缝机构16，护板4分别安装在除杂机构、各级分级机构的两侧，除杂机构、各级分级机构分别固装在支架21上。

将除杂驱动电机28、除杂减速箱2安装在除杂机构的进料端，除杂辊3安装在除杂机构的下部。一级驱动电机24、一级减速箱14安装在一级分级驱动机构的进料端，一级辊5安装在一级分级机构的下部，二级驱动电机22、二级减速箱8安装在二级分级驱动机构的进料端，二级辊7安装在二级分级机构的下部，三级驱动电机20、三级减速箱11安装在三级分级驱动机构的进料端，三级辊12安装在三级分级机构的下部，各级驱动电机分别安装在电机安装台27上。各级减速箱中的传动齿轮分别与各级驱动机构内的转动棘轮相连接，两根链条18分别安装在各级驱动机构的两个传动棘轮上，除杂辊3、一级辊5、二级辊7、三级辊12的两端分别安装在相对应驱动机构的链条18上。

将叶片15固装在清缝辊25的沿外圆周上，清缝辊25通过驱动轴29与清缝减速机23相连接，清缝驱动电机19通过输出轴与清缝减速机23相连接。

除杂机构两个除杂辊3之间的间距设定为1-3mm，一级分级机构两个一级辊5之间的间距设定为4-6mm，二级分级机构两个二级辊7之间的间距设定为7-9mm，三级分级机构两个三级辊12之间的间距设定为10-12mm。

将送料带1、一级输送机构6、三级输送机构9、二级输送机构13、清缝驱动电机19、三级驱动电机20、二级驱动电机22、一级驱动电机24、除杂驱动电机28分别用导线与电控箱10内的电控单元相连接。

使用前，将送料带1、一级输送机构6、三级输送机构9、二级输送机构13、清缝驱动电机19、三级驱动电机20、二级驱动电机22、一级驱动电机24、除杂驱动电机28的工艺参数分别输入到电控箱10中的电控单元内。工作时，操作人员通过电控箱10中的电控单元分别启动送料带1、一级输送机构6、三级输送机构9、二级输送机构13、清缝驱动电机19、三级驱动电机20、二级驱动电机22、一级驱动电机24、除杂驱动电机28工作。送料带1将藕带物料输送到除杂机构中进行除杂处理，送料带1在输送物料时，藕带物料中所含的颗粒杂物，从钢丝网17的孔洞中漏掉。

除杂机构中的除杂驱动电机28驱动除杂减速箱2工作，除杂减速箱2通过传动棘轮带动链条18和除杂辊3转动，同时清缝驱动电机19驱动清缝减速机23工作，清缝减速机23通过驱动轴29带动清缝辊25和叶片15转动，叶片15转动时，叶片15插入到除杂辊3之间的缝隙中，将卡在缝隙中的的物料清除，同时使除杂辊3在自身转动时前行。藕带物料在除杂辊3上移动的同时，物料中混含的直径小于3mm的杂物或其它物料，将从除杂辊3之间的缝隙中落入下方的杂物储箱26中，在工人交班时，将杂物储箱26拖走，放置新的杂物储箱26，杂物储箱26中的杂物输送到杂物处理车间进行处理。而直径大于3mm的藕带物料，沿除杂辊3输送到一级分级机构内进行分级处理。

一级分级机构中的一级驱动电机24驱动一级减速箱14工作，一级减速箱14通过传动棘轮带动链条18和一级辊5转动，同时清缝机构16工作过程与除杂机构中的工作过程相同。一级辊5在自身转动时前行，藕带物料在一级辊5上移动的同时，物料中混含的直径小于4-6mm的藕带物料，从一级辊5之间的缝隙中落入一级输送机构6的传送带上，然后通过一级输送机构6输送到加工工序加工成产品，而直径大于4-6mm的藕带物料，沿一级辊5输送到二级分级机构内进行第二次分级处理。

二级分级机构中的二级驱动电机22驱动二级减速箱8工作，二级减速箱8通过传动棘轮带动链条18和二级辊7转动，同时清缝机构16工作过程与除杂机构中的工作过程相同。二级辊7在自身转动时前行，藕带物料在二级辊7上移动的同时，物料中混含的直径小于7-9mm的藕带物料，从二级辊7之间的缝隙中落入二级输送机构13的传送带上，然后通过二级输送机构13输送到加工工序加工成产品。而直径大于7-9mm的藕带物料，沿二级辊7输送到三级分级机构内进行第三次分级处理。

三级分级机构中的三级驱动电机20驱动三级减速箱11工作，三级减速箱11通过传动棘轮带动链条18和三级辊12转动，同时清缝机构16工作过程与除杂机构中的工作过程相同。三级辊12在自身转动时前行，藕带物料在三级辊12上移动的同时，物料中混含的直径小于10-12mm的藕带物料，从三级辊12之间的缝隙中落入三级输送机构9的传送带上，然后通过三级输送机构9输送到加工工序加工成产品。而直径大于12mm的藕带物料，沿三级辊12输送到储料箱30内，做单独的处理。

根据藕带加工工艺和加工产品种类的需要，按藕带物料的直径，可以增设多个分级、输送机构，便于藕带物料的加工生产。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型技术实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种藕带除杂、分级输送的装置，包括：送料带（1）、护板（4）、电控箱（10）、钢丝网（17）、链条（18）、支架（21）、电机安装台（27）、储料箱（30）、除杂机构、清缝机构（16）、一级分级机构、二级分级机构、三级分级机构，其中除杂机构包括：除杂减速箱（2）、除杂辊（3）、杂物储箱（26）、除杂驱动电机（28），清缝机构（16）包括：叶片（15）、清缝驱动电机（19）、清缝减速机（23）、清缝辊（25）、驱动轴（29），一级分级机构包括：一级辊（5）、一级输送机构（6）、一级减速箱（14）、一级驱动电机（24），二级分级机构包括：二级辊（7）、二级减速机（8）、二级输送机构（13）、二级驱动电机（22），三级分级机构包括：三级输送机构（9）、三级减速箱（11）、三级辊（12）、三级驱动电机（20），其特征在于：所述装置在除杂机构的进料端安装有送料带（1），送料带（1）用钢丝网（17）为输送带，除杂机构的下部设置有杂物储箱（26），其出料端安装有一级分级机构，一级分级机构的一侧设置有一级输送机构（6），一级分级机构的出料端安装有二级分级机构，二级分级机构的一侧安装有二级输送机构（13），二级分级机构的出料端安装有三级分级机构，三级分级机构的一侧安装有三级输送机构（9），其端部安装有电控箱（10），端部的下方设置有储料箱（30），除杂机构、各级分级机构的进料端分别安装有驱动机构，出料端安装有清缝机构（16），除杂机构、各级分级机构的两侧均安装有护板（4），送料带（1）、除杂机构、各级分级机构分别固装在支架（21）上。

2.根据权利要求1所述的藕带除杂、分级输送的装置，其特征在于：所述装置中除杂机构、各级分级驱动机构为：除杂机构的进料端安装有除杂驱动电机（28）、除杂减速箱（2），除杂机构的下部安装有除杂辊（3），一级分级驱动机构在进料端安装有一级驱动电机（24）、一级减速箱（14），一级分级机构的下部安装有一级辊（5），二级分级驱动机构在进料端安装有二级驱动电机（22）、二级减速机（8），二级分级机构的下部安装有二级辊（7），三级分级驱动机构在进料端安装有三级驱动电机（20）、三级减速箱（11），三级分级机构的下部安装有三级辊（12），各级驱动电机分别安装在电机安装台（27）上，各级减速箱中的传动齿轮分别与各级驱动机构内的转动棘轮相连接，两根链条（18）分别安装在各级驱动机构的两个传动棘轮上，除杂辊（3）、一级辊（5）、二级辊（7）、三级辊（12）的两端分别安装在相对应驱动机构的链条（18）上。

3.根据权利要求1所述的藕带除杂、分级输送的装置，其特征在于：所述装置中清缝机构（16）的清缝辊（25）上沿外圆周固装有叶片（15），清缝辊（25）通过驱动轴（29）与清缝减速机（23）相连接，清缝驱动电机（19）通过输出轴与清缝减速机（23）相连接。

4.根据权利要求1所述的藕带除杂、分级输送的装置，其特征在于：所述装置中除杂机构两个除杂辊（3）之间的间距设定为1-3mm，一级分级机构两个一级辊（5）之间的间距设定为4-6mm，二级分级机构两个二级辊（7）之间的间距设定为7-9mm，三级分级机构两个三级辊（12）之间的间距设定为10-12mm。

5.根据权利要求1所述的藕带除杂、分级输送的装置，其特征在于：所述装置中的送料带（1）、一级输送机构（6）、三级输送机构（9）、二级输送机构（13）、清缝驱动电机（19）、三级驱动电机（20）、二级驱动电机（22）、一级驱动电机（24）、除杂驱动电机（28）分别用导线与电控箱（10）内的电控单元相连接。