CN220902502U - 便于更换立柱垫片的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及一种便于更换立柱垫片的加工中心，包括立柱和床身，床身设有用于实现与立柱连接的安装座，立柱侧面底部设有若干安装槽，安装槽内向下开设有通孔，通孔内设有紧固螺栓，立柱底部设有分别与各安装槽对应的若干垫片，紧固螺栓依次穿过通孔、垫片与安装座连接，安装座顶面设有若干滑轨，滑轨与垫片滑动配合，并在安装座左右两侧开口，位于安装座前后两端的两滑轨还滑动配合有第一固定板，两第一固定板分别与两垫片可拆卸连接，安装座在远离第一固定板的一侧设有限位板，限位板与垫片抵接，通过在立柱底部设置多个垫片可以实现更好的调节立柱的垂直度，并且有更大的调节范围，实现更好的调节效果。

Description

便于更换立柱垫片的加工中心

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及一种便于更换立柱垫片的加工中心。

背景技术

加工中心立柱是机床重要的结构件，起着机床上下运动及支撑作用，加工中心立柱主要是对主轴箱起到支撑作用，满足主轴的Z向运动，正确的安装立柱对于加工中心加工出合格的零件有着不能忽视的作用，而立柱的安装主要反映在其与工作台的垂直度上；现有的加工中心立柱在长期使用时，需要定期检查加工中心立柱与工作台的垂直度，当垂直度过大时需及时修补调整，修补调整的方案中就有通过更换垫片使立柱的垂直度恢复正常的方案，传统的垫片通常只有一片，在更换时则需要将垫片抽出打磨更换，而由于垫片的体积较大，因此加工成本较高，新的技术中又提出了采用多个垫片，以实现降低加工成本，而现有技术中通常缺少限位机构，导致在安装垫片时需要刻意将垫片与立柱的螺孔对齐，安装较麻烦。

例如，申请号为CN202222797755.1提供的一种加工中心分离式立柱，包括床身，床身顶面呈左右对称结构固设有两个导轨，导轨上滑动连接有两个滑块，床身上方设有立柱主体，立柱主体底面固设有支座，支座左右两端均呈线性等间距结构开设有多个安装槽，安装槽槽底连通有安装孔，安装孔内部插接有紧固螺栓，支座下方设有多个垫块，垫块顶面呈均匀排列结构开设有多个通孔，滑块顶面通过螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接，立柱主体前壁呈左右对称结构固设有两个滑条。由于缺少限位机构，导致在安装垫片时需要刻意将垫片与立柱的螺孔对齐，安装较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换立柱垫片的加工中心，旨在解决现有技术中的缺少限位机构，导致在安装垫片时需要刻意将垫片与立柱的螺孔对齐，安装较麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种便于更换立柱垫片的加工中心，包括立柱和床身，所述床身设有用于实现与所述立柱连接的安装座，所述立柱侧面底部设有若干安装槽，所述安装槽内向下开设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，所述立柱底部设有分别与各所述安装槽对应的若干垫片，所述紧固螺栓依次穿过所述通孔、所述垫片与所述安装座连接，所述安装座顶面设有若干滑轨，所述滑轨与所述垫片滑动配合，并在所述安装座左右两侧开口，位于所述安装座前后两端的两所述滑轨还滑动配合有第一固定板，两所述第一固定板分别与两所述垫片可拆卸连接，所述安装座在远离所述第一固定板的一侧设有限位板，所述限位板与所述垫片抵接。

优选的，两所述第一固定板之间连接有连接板，所述连接板顶面与所述滑轨内底面齐平。

优选的，两所述第一固定板与所述连接板之间形成滑动槽，所述滑动槽内设有第二固定板，所述第二固定板与位于所述安装座中部的各所述垫片可拆卸连接。

优选的，所述第一固定板、第二固定板侧面顶部均与所述立柱侧面底部抵接。

优选的，所述第一固定板、第二固定板均设有与所述垫片可拆卸连接的安装螺栓。

优选的，所述连接板设有与所述安装螺栓的头部配合的弧形槽。

优选的，所述连接板向下延伸形成L型结构，所述连接板的向下延伸部与所述安装座侧面抵接。

优选的，所述垫片在远离所述第一固定板的一侧设有向下倾斜的斜面。

优选的，所述滑轨底面向所述安装座内凹陷有螺纹孔，所述紧固螺栓依次穿过所述通孔、所述垫片与所述螺纹孔内螺纹连接。

本实用新型实施例提供的便于更换立柱垫片的加工中心中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

更换垫片时，先将安装座前后两端的垫片抽出，具体地说，将需要更换的垫片对应的紧固螺栓取出后，将该垫片取出，如需更换安装座前后两端的垫片，则通过拉动第一固定板将安装座前后两端的垫片抽出，实现较便捷的抽取效果，并且通过设置滑轨可以实现更好的抽取效果，抽取后将不同高度的垫片重新装入安装座前后两端的空隙内，直至该垫片一侧与限位板抵接，此时安装槽内的通孔与垫片的穿孔对齐，便于紧固螺栓进行固定，再更换位于安装座中部的垫片，第一固定板在实现更好的抽取效果的同时，也与限位板配合固定垫片两端的位置，实现更好的固定效果，通过在立柱底部设置多个垫片可以实现更好的调节立柱的垂直度，并且有更大的调节范围，实现更好的调节效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于更换立柱垫片的加工中心的结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提供的便于更换立柱垫片的加工中心的结构示意图之二。

图3为本实用新型实施例提供的便于更换立柱垫片的加工中心的安装槽的剖面图。

图4为图3A处结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种便于更换立柱垫片的加工中心，包括立柱1和床身2，所述床身2设有用于实现与所述立柱1连接的安装座21，所述立柱1侧面底部设有若干安装槽11，所述安装槽11内向下开设有通孔12，所述通孔12内设有紧固螺栓121，所述立柱1底部设有分别与各所述安装槽11对应的若干垫片13，所述紧固螺栓121依次穿过所述通孔12、所述垫片13与所述安装座21连接，所述安装座21顶面设有若干滑轨22，所述滑轨22与所述垫片13滑动配合，并在所述安装座21左右两侧开口，位于所述安装座21前后两端的两所述滑轨22还滑动配合有第一固定板211，两所述第一固定板211分别与两所述垫片13可拆卸连接，所述安装座21在远离所述第一固定板211的一侧设有限位板23，所述限位板23与所述垫片13抵接。

进一步的，两所述第一固定板211之间连接有连接板212，所述连接板212顶面与所述滑轨22内底面齐平。具体地说，更换垫片13时，先将安装座21前后两端的垫片13抽出，即通过拉动第一固定板211将安装座21前后两端的垫片13抽出，实现更便捷的抽取效果，抽取后将新的垫片13重新装入安装座21前后两端的空隙内，直至垫片13一侧与限位板23抵接，通过设置连接板212可以实现通过将两第一固定板211同时抽出时，连接板212可以保持两第一固定板211的相对位置稳定，实现垫片的拆装效率。

进一步的，两所述第一固定板211与所述连接板212之间形成滑动槽，所述滑动槽内设有第二固定板213，所述第二固定板213与位于所述安装座21中部的各所述垫片13可拆卸连接。具体地说，更换垫片13时，先将安装座21前后两端的垫片13抽出，即通过拉动第一固定板211将安装座21前后两端的垫片13抽出，实现更便捷的抽取效果，抽取后将新的垫片13重新装入安装座21前后两端的空隙内，直至垫片13一侧与限位板23抵接，再更换位于安装座21中部的垫片13，通过设置第二固定板213可以更高效的对位于安装座21中部的垫片13进行更换，进一步提高垫片的拆装效率。

进一步的，所述第一固定板211、第二固定板213侧面顶部均与所述立柱1侧面底部抵接。具体地说，在安装垫片13时，通过滑轨22将垫片13向安装座21中部滑动，直至垫片13一侧与限位板23抵接，同时第一固定板211、第二固定板213与立柱1抵接，第一固定板211、第二固定板213、限位板23之间配合将垫片13两侧进行位置固定，防止垫片13错位。

进一步的，所述第一固定板211、第二固定板213均设有与所述垫片13可拆卸连接的安装螺栓131。具体地说，安装垫片13时，通过安装螺栓131将垫片13分别与第一固定板211、第二固定板213之间连接，其中，每个垫片13分别对应一个安装螺栓131，可以选择不需要更换的垫片13，将该垫片13对应的安装螺栓131扭出，再抽出第二固定板213，使需要更换的垫片13一同取出。

进一步的，所述连接板212设有与所述安装螺栓131的头部配合的弧形槽214。具体地说，安装垫片13时，通过安装螺栓131将垫片13分别与第一固定板211、第二固定板213之间连接，其中，每个垫片13分别对应一个安装螺栓131，可以选择不需要更换的垫片13，将该垫片13对应的安装螺栓131扭出，再抽出第二固定板213，使需要更换的垫片13一同取出，更大尺寸的安装螺栓131可以提高垫片13与第一固定板211、第二固定板213的固定效果，通过设置弧形槽214可以适应更大尺寸的安装螺栓131的使用。

进一步的，所述连接板212向下延伸形成L型结构，所述连接板212的向下延伸部与所述安装座21侧面抵接。具体地说，在安装垫片13时，通过滑轨22将垫片13向安装座21中部滑动，直至垫片13一侧与限位板23抵接，同时第一固定板211、第二固定板213与立柱1抵接，第一固定板211、第二固定板213、限位板23之间配合将垫片13两侧进行位置固定，防止垫片13错位，通过连接板212与安装座21侧面抵接可以进一步提高位于安装座21前后两端的垫片13的固定效果。

进一步的，所述垫片13在远离所述第一固定板211的一侧设有向下倾斜的斜面。具体地说，通过设置斜面可以更好的将垫片13插入立柱1与安装座21之间，实现更好的拆装效果。

进一步的，所述滑轨22底面向所述安装座21内凹陷有螺纹孔24，所述紧固螺栓121依次穿过所述通孔12、所述垫片13与所述螺纹孔24内螺纹连接。具体地说，在安装紧固螺栓121时，将紧固螺栓121插入安装槽11内的通孔12，再穿过垫片13与滑轨22内的螺纹孔24螺纹连接。

工作原理：更换垫片13时，先将安装座21前后两端的垫片13抽出，具体地说，将需要更换的垫片13对应的紧固螺栓121取出后，将该垫片13取出，如需更换安装座21前后两端的垫片13，则通过拉动第一固定板211将安装座21前后两端的垫片13抽出，如需更换位于安装座21中部的垫片13，则通过拉动第二固定板213将该区域的垫片13抽出，实现较便捷的抽取效果，并且通过设置滑轨22可以实现更好的抽取效果，抽取后将新的垫片13重新装入安装座21与立柱1之间的空隙内，直至垫片13一侧与限位板23抵接，此时安装槽11内的通孔12与垫片13的穿孔对齐，便于紧固螺栓121进行固定，再更换位于安装座21中部的垫片13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：包括立柱和床身，所述床身设有用于实现与所述立柱连接的安装座，所述立柱侧面底部设有若干安装槽，所述安装槽内向下开设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，所述立柱底部设有分别与各所述安装槽对应的若干垫片，所述紧固螺栓依次穿过所述通孔、所述垫片与所述安装座连接，所述安装座顶面设有若干滑轨，所述滑轨与所述垫片滑动配合，并在所述安装座左右两侧开口，位于所述安装座前后两端的两所述滑轨还滑动配合有第一固定板，两所述第一固定板分别与两所述垫片可拆卸连接，所述安装座在远离所述第一固定板的一侧设有限位板，所述限位板与所述垫片抵接。

2.根据权利要求1所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：两所述第一固定板之间连接有连接板，所述连接板顶面与所述滑轨内底面齐平。

3.根据权利要求2所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：两所述第一固定板与所述连接板之间形成滑动槽，所述滑动槽内设有第二固定板，所述第二固定板与位于所述安装座中部的各所述垫片可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：所述第一固定板、第二固定板侧面顶部均与所述立柱侧面底部抵接。

5.根据权利要求3所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：所述第一固定板、第二固定板均设有与所述垫片可拆卸连接的安装螺栓。

6.根据权利要求5所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：所述连接板设有与所述安装螺栓的头部配合的弧形槽。

7.根据权利要求2～6任一项所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：所述连接板向下延伸形成L型结构，所述连接板的向下延伸部与所述安装座侧面抵接。

8.根据权利要求1所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：所述垫片在远离所述第一固定板的一侧设有向下倾斜的斜面。

9.根据权利要求1所述的便于更换立柱垫片的加工中心，其特征在于：所述滑轨底面向所述安装座内凹陷有螺纹孔，所述紧固螺栓依次穿过所述通孔、所述垫片与所述螺纹孔内螺纹连接。