CN212078379U - 一种幕墙安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种幕墙安装组件，包括安装架和安装座，所述安装架的一侧设置连接头，安装座上设置承接头，连接头与承接头可拆卸连接从而将安装架固定在安装座上，连接头与承接头的连接面上设置弹性垫；所述安装架包括间隔设置的竖直支板和横向支板，竖直支板在与连接头安装面垂直的两个侧面上对称设置凹槽导轨，幕墙通过凹槽导轨安装于安装架上，所述的横向支板固定于竖直支板的上下两端，横向支板与竖直支板的连接面上设置垫片，本实用新型所述幕墙安装组件结构简单，安装便捷可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装结构技术领域，具体涉及一种幕墙安装组件。
背景技术
幕墙是建筑物不承重的外墙护围，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；幕墙由面板和支承结构体系组成。现有幕墙在安装时，需要在幕墙上开口实现安装组件与幕墙的固定连接，这种方式对幕墙具有一定的损伤，影响幕墙的强度和抗压性能，此外，现有幕墙安装组件的结构复杂，安装不方便，影响安装效率和安装效果的稳定性。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种幕墙安装组件。
本实用新型的技术方案如下：
一种幕墙安装组件，包括安装架和安装座，所述安装架的一侧设置连接头，安装座上设置承接头，连接头与承接头可拆卸连接从而将安装架固定在安装座上，连接头与承接头的连接面上设置弹性垫；所述安装架包括间隔设置的竖直支板和横向支板，竖直支板在与连接头安装面垂直的两个侧面上对称设置凹槽导轨，幕墙通过凹槽导轨安装于安装架上，所述的横向支板固定于竖直支板的上下两端，横向支板与竖直支板的连接面上设置垫片。
所述凹槽导轨在每个侧面上设置两个以上；横向支板为槽钢状结构，在横向支板的凹槽内设置凸起的隔板，隔板对应于竖直支板同一个侧面上的相邻两个凹槽导轨之间的空间。
所述连接头在竖直支板的高度方向上间隔设置两个以上。
所述的连接头包括连接杆和连接板，连接杆的一端与竖直支板固定连接，另一端设置与竖直支板平行的连接板；所述的承接头包括承接杆和承接板，承接杆的一端与安装座固定连接，另一端设置承接板，承接板远离安装座的一侧设置开口朝上的卡槽，卡槽可使连接板插入。
所述连接板上设置通孔，承接板上设置与通孔对应的螺孔，采用螺钉II穿过通孔和螺孔将连接板安装在承接板上。
本实用新型的有益效果在于：
1. 本实用新型所述的幕墙安装组件，在安装时无需在幕墙上设置开口以实现固定连接，很好地保证幕墙的强度和抗压性能。
2. 本实用新型所述幕墙安装组件结构简单，安装方便，有效提高安装的工作效率；由于幕墙是通过凹槽导轨固定于安装架上的，因此安装架与安装座装配连接后，幕墙安装效果稳定可靠。
3. 安装架的横向支板与竖直支板的连接面上设置垫片，避免刚性接触，减小幕墙受力时的振动噪音。
附图说明
图1为本实用新型所述幕墙安装组件的结构示意图；
图2为图1中的A向剖视图；
图3本实用新型所述连接头与承接头的连接关系示意图；
图4为横向支板7的结构示意图；
图中各序号及对应的结构名称如下：
1-安装架，2-安装座，3-连接头，31-连接杆，32-连接板，33-通孔，4-承接头，41-承接杆，42-承接板，43-卡槽，5-弹性垫，6-竖直支板，7-横向支板，8-凹槽导轨，9-幕墙，10-垫片，11-隔板，12-螺钉I，13-螺钉II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示的一种幕墙安装组件，包括安装架1和安装座2，所述安装架1的一侧设置连接头3，安装座2上设置承接头4，连接头与承接头可拆卸连接从而将安装架固定在安装座上，连接头3与承接头4的连接面上设置弹性垫5；所述安装架1包括间隔设置的竖直支板6和横向支板7，竖直支板6在与连接头安装面垂直的两个侧面上对称设置凹槽导轨8，幕墙9通过凹槽导轨8安装于安装架1上，所述的横向支板7固定于竖直支板6的上下两端，横向支板7与竖直支板6的连接面上设置垫片10，避免刚性接触，减小幕墙受力时的振动噪音。
所述凹槽导轨8在每个侧面上设置两个以上；横向支板7为槽钢状结构，在横向支板7的凹槽内设置凸起的隔板11，隔板11对应于竖直支板同一个侧面上的相邻两个凹槽导轨8之间的空间，当在凹槽导轨内安装两层以上的幕墙9时，隔板11位于两块幕墙之间，特别是当相邻两个竖直支板6距离较远时，隔板11的对幕墙9起到限位及支撑的作用，设置两个以上的凹槽导轨，可根据功能需求适应调整幕墙安装的层数，适应性更广泛。
所述连接头3在竖直支板6的高度方向上间隔设置两个以上，以确保安装架1安装牢固。
所述的连接头3包括连接杆31和连接板32，连接杆31的一端与竖直支板6固定连接，另一端设置与竖直支板6平行的连接板32；所述的承接头4包括承接杆41和承接板42，承接杆41的一端与安装座2固定连接，另一端设置承接板42，承接板42远离安装座的一侧设置开口朝上的卡槽43，卡槽43可使连接板32插入，便于对连接头进行定位支撑。
所述连接板32上设置通孔33，承接板42上设置与通孔33对应的螺孔，采用螺钉II12穿过通孔33和螺孔将连接板32安装在承接板42上。
本实用新型所述幕墙安装组件的工作原理如下：在安装过程中，安装座2预埋在混凝土墙体中，在竖直支板6的底端安装横向支板7，横向支板7与竖直支板6通过螺钉II13进行固定，通过连接头3与承接头4的配合安装将安装架固定安装到混凝土墙体上，连接头3的连接板32下端插入卡槽43内，并用螺钉12紧固连接板32与承接板42，再从安装架1的顶端将幕墙9放入凹槽导轨8内，幕墙9可以只放一层或放多层，然后在竖直支板6的顶端安装横向支板7，完成幕墙9的安装。
本实用新型所述的幕墙安装组件，在安装时无需在幕墙上设置开口以实现固定连接，很好地保证幕墙的强度和抗压性能。
本实用新型所述幕墙安装组件结构简单，安装方便，有效提高安装的工作效率；由于幕墙是通过凹槽导轨6固定于安装架1上的，因此安装架1与安装座装配连接后，幕墙安装效果稳定可靠。
Claims (5)
1.一种幕墙安装组件，其特征在于：包括安装架（1）和安装座（2），所述安装架（1）的一侧设置连接头（3），安装座（2）上设置承接头（4），连接头与承接头可拆卸连接从而将安装架固定在安装座上，连接头（3）与承接头（4）的连接面上设置弹性垫（5）；所述安装架（1）包括间隔设置的竖直支板（6）和横向支板（7），竖直支板（6）在与连接头安装面垂直的两个侧面上对称设置凹槽导轨（8），幕墙（9）通过凹槽导轨（8）安装于安装架（1）上，所述的横向支板（7）固定于竖直支板（6）的上下两端，横向支板（7）与竖直支板（6）的连接面上设置垫片（10）。
2.如权利要求1所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述凹槽导轨（8）在每个侧面上设置两个以上；横向支板（7）为槽钢状结构，在横向支板（7）的凹槽内设置凸起的隔板（11），隔板（11）对应于竖直支板同一个侧面上的相邻两个凹槽导轨（8）之间的空间。
3.如权利要求1所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述连接头（3）在竖直支板（6）的高度方向上间隔设置两个以上。
4.如权利要求1所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的连接头（3）包括连接杆（31）和连接板（32），连接杆（31）的一端与竖直支板（6）固定连接，另一端设置与竖直支板（6）平行的连接板（32）；所述的承接头（4）包括承接杆（41）和承接板（42），承接杆（41）的一端与安装座（2）固定连接，另一端设置承接板（42），承接板（42）远离安装座的一侧设置开口朝上的卡槽（43），卡槽（43）可使连接板（32）插入。
5.如权利要求4所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述连接板（32）上设置通孔（33），承接板（42）上设置与通孔（33）对应的螺孔，采用螺钉II（12）穿过通孔（33）和螺孔将连接板（32）安装在承接板（42）上。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020218071.XU patent/CN212078379U/zh active Active
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