CN220901941U - 一种呼吸阀加工用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种呼吸阀加工用打孔机，包括操作台，所述操作台顶部滑动连接有模板，所述模板顶部开设有模槽，所述模槽内部表面开设有四个开孔槽，所述操作台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴设有用于移动模板的移动机构，所述操作台顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部对称安装有两个液压缸，两个所述液压缸底部固定连接有同一横板，所述横板底部设有用于加工呼吸阀的加工机构，所述操作台靠近龙门架一侧底部固定连接有收纳槽，所述收纳槽顶部开设有四个收集孔，四个所述收集孔均与开孔槽相互配合。本实用新型通过模槽的设置，可以使呼吸阀在打孔时不会发生位移。

Description

一种呼吸阀加工用打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种呼吸阀技术领域，尤其涉及一种呼吸阀加工用打孔机。

背景技术

呼吸阀加工用打孔机是一种专门用于制作呼吸阀的设备，呼吸阀是一种用于控制气体或液体流动的装置，常用于呼吸面罩、防护服和其他防护装备中，打孔机是一种用于在材料上进行孔洞加工的机械设备。

然而，现有的一些呼吸阀加工用打孔机在使用时，对呼吸阀无法进行有效的固定，从而使呼吸阀在打孔的过程中会发生位移，而且打孔产生的废料也不能在第一时间进行收集，因此，需要解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种呼吸阀加工用打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种呼吸阀加工用打孔机，包括操作台，所述操作台顶部滑动连接有模板，所述模板顶部开设有模槽，所述模槽内部表面开设有四个开孔槽，所述操作台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴设有用于移动模板的移动机构，所述操作台顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部对称安装有两个液压缸，两个所述液压缸底部固定连接有同一横板，所述横板底部设有用于加工呼吸阀的加工机构，所述操作台靠近龙门架一侧底部固定连接有收纳槽，所述收纳槽顶部开设有四个收集孔，四个所述收集孔均与开孔槽相互配合。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括两个滑槽，两个所述滑槽均开设与操作台顶部，其中一个所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接于第一电机输出轴，另一个所述滑槽内部固定连接有滑杆，所述丝杆、滑杆远离第一电机一侧表面均套设有滑块，两个所述滑块均固定连接于模板底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工包括两个滑柱，两个所述滑柱均滑动于横板顶部，两个所述滑柱底部固定连接有同一压板，两个所述滑柱表面均设有用于复位压板的复位机构，所述压板底部固定连接有模具，所述模具顶部滑动连接有四个打孔柱，四个所述打孔柱均与开孔槽、收集孔相互配合，四个所述打孔柱顶部设有用于转动打孔柱的转动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧套设于滑柱表面，所述弹簧顶端固定连接于横板底部，所述弹簧底端固定连接于压板顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于横板顶部，所述第二电机输出轴固定连接有主齿轮，四个所述打孔柱顶部均套设有同步轮，四个所述同步轮与主齿轮表面套设有同一同步带。

作为本实用新型的进一步方案，所述操作台底部四角均固定连接有支撑架。

本实用新型的有益效果为：

1.通过模具的设置，可以对呼吸阀进行固定，因为模具与模槽的造型是一样的，从而当模具进入模槽内部之后，可以对呼吸阀进行稳定的加固，从而方便打孔柱进行打孔，以便面呼吸阀发生位移，导致打孔位置有所偏差。

2.通过收集孔的设置，可以对废料进行收集，打孔完成之后打孔柱会进入开孔槽进入，而开孔槽是与收集孔相互贯通的，从而当打孔柱打孔完成之后，废料会通过收集孔直接进入到收纳槽内部，从而可以在第一时间对废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种呼吸阀加工用打孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种呼吸阀加工用打孔机的移动结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种呼吸阀加工用打孔机的加工结构示意图

图中：1、操作台；2、模板；3、龙门架；4、第二电机；101、支撑架；102、滑槽；201、模槽；202、开孔槽；203、第一电机；204、丝杆；205、滑杆；206、滑块；207、收纳槽；208、收集孔；301、液压缸；302、横板；303、滑柱；304、压板；305、弹簧；306、模具；401、主齿轮；402、打孔柱；403、同步轮；404、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-3，一种呼吸阀加工用打孔机，包括操作台1，操作台1顶部滑动连接有模板2，模板2顶部开设有模槽201，模槽201内部表面开设有四个开孔槽202，操作台1一侧固定连接有第一电机203，第一电机203输出轴设有用于移动模板2的移动机构，操作台1顶部固定连接有龙门架3，龙门架3顶部对称安装有两个液压缸301，两个液压缸301底部固定连接有同一横板302，横板302底部设有用于加工呼吸阀的加工机构，操作台1靠近龙门架3一侧底部固定连接有收纳槽207，收纳槽207顶部开设有四个收集孔208，四个收集孔208均与开孔槽202相互配合，通过模槽201的设置，可以使呼吸阀在打孔时不会发生位移。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，移动机构包括两个滑槽102，两个滑槽102均开设与操作台1顶部，其中一个滑槽102内部转动连接有丝杆204，丝杆204一端固定连接于第一电机203输出轴，另一个滑槽102内部固定连接有滑杆205，丝杆204、滑杆205远离第一电机203一侧表面均套设有滑块206，两个滑块206均固定连接于模板2底部，通过丝杆204的设置，可以使模板2进行移动。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，加工包括两个滑柱303，两个滑柱303均滑动于横板302顶部，两个滑柱303底部固定连接有同一压板304，两个滑柱303表面均设有用于复位压板304的复位机构，压板304底部固定连接有模具306，模具306顶部滑动连接有四个打孔柱402，四个打孔柱402均与开孔槽202、收集孔208相互配合，四个打孔柱402顶部设有用于转动打孔柱402的转动机构，通过打孔柱402的设置，可以对呼吸阀进行打孔。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，复位机构包括弹簧305，弹簧305套设于滑柱303表面，弹簧305顶端固定连接于横板302底部，弹簧305底端固定连接于压板304顶部，通过弹簧305的设置，可以使模具306进行复位。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第二电机4，第二电机4固定连接于横板302顶部，第二电机4输出轴固定连接有主齿轮401，四个打孔柱402顶部均套设有同步轮403，四个同步轮403与主齿轮401表面套设有同一同步带404，通过同步带404的设置，可以使打孔柱402同时转动。

参照图1，在一个优选的实施方式中，操作台1底部四角均固定连接有支撑架101，通过支撑架101的设置，更加便于废料收集。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，首先将呼吸阀放置在模槽201内部，然后启动第一电机203，在第一电机203的输出轴安装的有丝杆204，而模板2就是套设在丝杆204表面的，并且模板2的另一侧是套设在滑杆205表面的，因为滑杆205的限制，所以当丝杆204转动时，可以带动模板2进行移动，从而呼吸阀可以运输至模具306底部，当运输到位之后，液压缸301会随着进行启动，带动模具306进行下移，因为模具306与模槽201的造型是一样的，从而当模具306进入模槽201内部之后，可以对呼吸阀进行稳定的加固，从而方便打孔柱402进行打孔，在打孔柱402的顶部均安装有同步轮403，并且同步轮403是通过同步带404与主齿轮401进行配合的，从而当第二电机4带动主齿轮401进行转动时，打孔柱402也都会随着进行转动，因为模具306与横板302之间是通过弹簧305进行连接的，从而当模具306与呼吸阀进行接触后，在液压缸301的带动下，打孔柱402还会继续下移，并且对呼吸阀进行打孔，打孔完成之后打孔柱402会进入开孔槽202进入，因为开孔槽202是与收集孔208相互贯通的，从而当打孔柱402打孔完成之后，废料会通过收集孔208直接进入到收纳槽207内部。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种呼吸阀加工用打孔机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部滑动连接有模板(2)，所述模板(2)顶部开设有模槽(201)，所述模槽(201)内部表面开设有四个开孔槽(202)，所述操作台(1)一侧固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)输出轴设有用于移动模板(2)的移动机构，所述操作台(1)顶部固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)顶部对称安装有两个液压缸(301)，两个所述液压缸(301)底部固定连接有同一横板(302)，所述横板(302)底部设有用于加工呼吸阀的加工机构，所述操作台(1)靠近龙门架(3)一侧底部固定连接有收纳槽(207)，所述收纳槽(207)顶部开设有四个收集孔(208)，四个所述收集孔(208)均与开孔槽(202)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种呼吸阀加工用打孔机，其特征在于，所述移动机构包括两个滑槽(102)，两个所述滑槽(102)均开设与操作台(1)顶部，其中一个所述滑槽(102)内部转动连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)一端固定连接于第一电机(203)输出轴，另一个所述滑槽(102)内部固定连接有滑杆(205)，所述丝杆(204)、滑杆(205)远离第一电机(203)一侧表面均套设有滑块(206)，两个所述滑块(206)均固定连接于模板(2)底部。

3.根据权利要求2所述的一种呼吸阀加工用打孔机，其特征在于，所述加工包括两个滑柱(303)，两个所述滑柱(303)均滑动于横板(302)顶部，两个所述滑柱(303)底部固定连接有同一压板(304)，两个所述滑柱(303)表面均设有用于复位压板(304)的复位机构，所述压板(304)底部固定连接有模具(306)，所述模具(306)顶部滑动连接有四个打孔柱(402)，四个所述打孔柱(402)均与开孔槽(202)、收集孔(208)相互配合，四个所述打孔柱(402)顶部设有用于转动打孔柱(402)的转动机构。

4.根据权利要求3所述的一种呼吸阀加工用打孔机，其特征在于，所述复位机构包括弹簧(305)，所述弹簧(305)套设于滑柱(303)表面，所述弹簧(305)顶端固定连接于横板(302)底部，所述弹簧(305)底端固定连接于压板(304)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种呼吸阀加工用打孔机，其特征在于，所述转动机构包括第二电机(4)，所述第二电机(4)固定连接于横板(302)顶部，所述第二电机(4)输出轴固定连接有主齿轮(401)，四个所述打孔柱(402)顶部均套设有同步轮(403)，四个所述同步轮(403)与主齿轮(401)表面套设有同一同步带(404)。

6.根据权利要求5所述的一种呼吸阀加工用打孔机，其特征在于，所述操作台(1)底部四角均固定连接有支撑架(101)。