CN220901552U - 一种共板法兰机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及风管生产设备技术领域，具体公开了一种共板法兰机，其包括机架和设于机架上的法兰机主体，还包括设于机架一侧的辅助支撑台，所述辅助支撑台的长度不小于法兰机主体的长度，所述辅助支撑台的台面上设有滑动导向组件，所述滑动导向组件的最高点不高于下排钢扎辘组的最高点，所述滑动导向组件用于承载并导向落入辅助支撑台的台面上的风管板材。本申请具有改善共板法兰机产出效率低的问题的效果。

Description

一种共板法兰机

技术领域

本申请涉及风管生产设备技术领域，尤其是涉及一种共板法兰机。

背景技术

共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备，与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型自动风管生产线。

通常，共板法兰机包括机架和设于机架上的法兰机主体，法兰机主体一侧转动连接有上下两排用于弯折风管板材形成法兰的钢扎辘组，法兰机主体上设有用于同步驱动所有钢扎辘组转动的动力件；机架上于固定架钢扎辘组一侧设有支撑板，支撑板沿机架长度方向水平设置，支撑板上设有用于夹紧板材的夹紧件，夹紧件沿支撑板长度方向滑动卡设于支撑板上。在使用时将风管板材通过夹紧件固定，将风管板材待加工端沿固定架长度方向插入上下两排钢扎辘组的间隙之间，启动动力件驱动钢扎辘组同步转动，使得风管板材沿固定架长度方向的一端向另一端移动，从而完成对风管板材的加工。

对于上述中的相关技术，在使用时需要通过夹紧件重复对风管板材进行固定和拆卸，导致共板法兰机单位时间内仅能加工一个风管板材，机械利用效率低，产出效率低。

实用新型内容

为了改善共板法兰机产出效率低的问题，本申请提供一种共板法兰机。

本申请提供的一种共板法兰机采用如下的技术方案：

一种共板法兰机，包括机架和设于机架上的法兰机主体，还包括设于机架一侧的辅助支撑台，所述辅助支撑台的长度不小于法兰机主体的长度，所述辅助支撑台的台面上设有滑动导向组件，所述滑动导向组件的最高点不高于下排钢扎辘组的最高点，所述滑动导向组件用于承载并导向落入辅助支撑台的台面上的风管板材。

通过采用上述技术方案，本申请共板法兰机，拆除设于支撑板上的夹紧件，由于同一排相邻两钢扎辘之间的间距通常为200mm，而风管板材的长度通常大于400mm，因此拆除夹紧件仍然可以保证风管板材被钢扎辘组夹紧，保证运行轨迹；在使用时将风管板材待加工端沿固定架长度方向插入上下两排钢扎辘组的间隙之间，风管板材远离法兰机主体的一端在重力作用下压在辅助支撑台的台面上的滑动导向组件上，法兰机主体工作带动风管板材沿法兰机主体长度方向自一端运动至另一端，从而完成风管板材的加工；由于不需要使用夹紧件对风管板材逐个夹紧，在使用时可连续性的放入待加工的风管板材，从而实现单位时间内加工多个风管板材，产出效率高。

可选的，所述滑动导向组件包括转动连接于辅助支撑台的台面上的转动辊，所述转动辊沿辅助支撑台长度方向间隔设有多个，转动辊的转动轴线与辅助支撑台宽度方向一致。

通过采用上述技术方案，风管板材远离法兰机主体的一端落在转动辊上，随着风管板材的滑动，转动辊将风管板材的滑动摩擦变为滚动摩擦，最大限度的保护风管板材表层不被破坏。

可选的，所述辅助支撑台包括横向设置的顶框和设于顶框底部的若干支撑腿，所述顶框沿自身宽度方向的一侧壁上设有立杆，所述立杆顶部转动连接有活动杆，所述活动杆的转动轴线方向与顶框长度方向一致，所述活动杆远离立杆一端转动连接有滚轮，所述滚轮沿顶框长度方向间隔设置有多个，所述滚轮的滚动方向与顶框的长度方向平行，所述立杆上设有固定活动杆的锁定组件。

通过采用上述技术方案，风管板材远离法兰机主体的一端落入转动辊上后，转动活动杆使得滚轮抵压在风管板材上表面上，并通过锁定组件锁定转动杆的转动角度，从而防止风管板材在被加工的过程中因设备抖动或滑动出现上下窜动的情况，确保风管板材能够稳定的移动，从而保证风管板材加工质量。

可选的，所述锁定组件包括齿轮和齿块，所述活动杆通过转动轴与立杆转动连接，所述齿轮同轴连接于转动轴上，所述齿块滑动卡设于立杆上，所述齿块用于滑动至与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动活动杆即可带动齿轮转动，当活动杆转动至滚轮抵压在风管板材上表面上后，滑动调整齿块的位置至与齿轮啮合，齿轮被啮合锁定，从而使得活动杆的转动角度被锁定，结构简单，调节方式简单，可靠。

可选的，所述支撑腿包括固定柱和活动柱，所述活动柱沿固定柱高度方向滑动连接于固定柱上，所述固定柱上设有用于调节活动柱高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，通常风管板材需要在两端均进行弯折形成法兰，当风管板材第一端已完成加工，对风管板材第二端进行加工时，由于第一端增加了法兰高度，因此若要保证风管板材的水平高度与钢扎辘组的挤压工作面保持平齐，就需将辅助支撑台的高度设置为低于下排钢扎辘组的最高点；固定柱、活动柱和调节组件的配合设置使得辅助支撑台的高度可调，能够适应加工不同法兰高度的风管板材对辅助支撑台高度的要求，适应性强。

可选的，所述调节组件包括调节螺栓和调节螺母，所述活动柱上开设有连通孔，所述固定柱上对应开设有腰形通孔，所述腰形通孔长度方向与固定柱长度方向相同，所述调节螺栓的螺纹段穿过连通孔和腰形通孔，所述调节螺母与调节螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连通孔、腰形通孔搭配调节螺栓和调节螺母的设置满足辅助支撑台的高度可调的功能，结构简单，调节方便。

可选的，所述固定柱上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置使得辅助支撑台的高度调节更加可控和精准。

可选的，所述转动辊外周壁上设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够减少转动辊与风管板材之间的摩擦损耗，减少风管板材表面磨损的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过拆除夹持件和新增辅助支撑台的设置，使得在使用过程中，能顾连续性的放入待加工的风管板材，不需要逐个对风管板材进行夹持固定，单位时间内加工多个风管板材，产出效率高；

2.通过多个转动辊的设置能够使得风管板材在辅助支撑台上滑动时，滑动摩擦变为滚动摩擦，减少风管板材表面磨损的概率，且确保风管板材移动更加顺畅；

3.通过立杆、活动杆、滚轮和锁定组件的配合设置使得落入转动辊上的风管板材能够被滚轮向下抵压，从而减少风管板材在被加工的过程中出现上下窜动的情况，确保风管板材的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、法兰机主体；21、钢扎辘组；3、辅助支撑台；31、顶框；32、支撑腿；321、固定柱；3211、腰形通孔；3212、刻度线；3213、自锁万向轮；322、活动柱；3221、连通孔；323、调节螺栓；324、调节螺母；33、转动辊；331、橡胶层；34、滚动轴承；35、立杆；351、滑槽；36、活动杆；361、转动轴；37、滚轮；38、锁定组件；381、齿轮；382、齿块；383、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种共板法兰机。参照图1，共板法兰机包括机架1、设于机架1上的法兰机主体2和设于机架1一侧的辅助支撑台3，法兰机主体2一侧转动连接有两排钢扎辘组21，两排钢扎辘组21上下对齐设置，且中间留有供风管板材穿过的间隙。辅助支撑台3上表面上设置有滑动导向组件和夹持组件，滑动导向组件用于对落入辅助支撑台3上表面上的风管板材进行导向和支撑；夹持组件用于对落入辅助支撑台3上表面上的风管板材进行抵压固定，防止风管板材出现窜动的概率。

在使用时，拆卸掉夹持件，将风管板材待加工的一端沿法兰机主体2长度方向插入两排钢扎辘组21之间的间隙中，启动法兰机主体2工作带动两排钢扎辘组21对应转动，从而使得风管板材沿法兰机主体2长度方向移动，并完成风管板材的加工。此时，风管板材远离法兰机主体2的一端在重力作用下落在滑动导向组件上，辅助支撑台3对风管板材起到支撑承托的作用，风管板材由钢扎辘组21驱动沿辅助支撑台3长度方向自一端向另一端移动，在移动的同时，夹持组件对风管板材向下抵压固定。在作业时，不需要手动操作夹持件逐个对风管板材进行夹持和拆卸，能够连续性的不断放入风管板材，单位时间内加工多个风管板材，产出效率高。

辅助支撑台3具体包括顶框31和设于顶框31底部的若干支撑腿32，顶框31的长度不小于法兰机主体2的长度，顶框31的宽度为80cm，滑动导向组件包括转动辊33和滚动轴承34，滚动轴承34同轴焊接固定于转动辊33两端，两滚动轴承34焊接固定于顶框31顶壁的两侧，转动辊33通过滚动轴承34转动连接于顶框31上，转动辊33的转动方向与顶框31长度方向垂直，转动辊33沿顶框31长度方向两两间隔12cm设置有多个。风管板材远离法兰机主体2的一侧在重力作用下落在转动辊33周壁上，并沿顶框31长度方向滑动，转动辊33将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了风管板材表面的磨损。此外，转动辊33周壁上套设有一层橡胶层331，进一步减少对风管板材的磨损。

夹持组件包括立杆35、活动杆36、滚轮37和锁定组件38，立杆35沿竖向焊接固定于顶框31远离法兰机主体2的一侧壁上，活动杆36一端通过转动轴361转动连接于立杆35上部，转动轴361的长度方向与顶框31长度方向相同，滚轮37转动连接于活动杆36远离立杆35的一端靠近转动辊33的一侧，滚轮37的滚动方向与顶框31长度方向一致，且滚轮37沿顶框31长度方向对应转动辊33设有多个；锁定组件38用于将活动杆36以与立杆35呈不同夹角锁定在立杆35上。在使用时，将风管板材的一端沿法兰机主体2的长度方向插入两排钢扎辘组21之间的间隙中，此时风管板材远离法兰机主体2一侧的一部分落在转动辊33上，然后转动活动杆36使得滚轮37抵压在风管板材上，并通过锁定组件38将转动杆锁定，启动法兰机主体2并持续将整个风管板材推入两排钢扎辘组21之间的间隙中即可。立杆35、活动杆36、滚轮37和锁定组件38的配合设置使得风管板材在移动时，保持抵压在转动辊33上，防止出现上下窜动的情况，确保风管板材的加工质量。

参照图2，锁定组件38具体包括齿轮381、齿块382和复位弹簧383，齿轮381同轴焊接固定于转动轴361一端，立杆35侧壁上于齿轮381上方沿竖向开设有滑槽351，滑槽351截面呈T型，齿块382滑动卡设于滑槽351内，复位弹簧383设置于滑槽351内，复位弹簧383一端与滑槽351远离齿轮381的内壁焊接固定，复位弹簧383另一端与齿块382焊接固定，复位弹簧383处于压缩状态，齿块382滑动至滑槽351最底部时与齿轮381啮合。在转动活动杆36时，先克服复位弹簧383的弹力将齿块382提起，齿块382与齿轮381不再啮合，然后转动活动杆36至滚轮37抵压风管板材，此时不再提起齿块382，调整齿轮381与齿轮381啮合，即可完成对活动杆36的锁定。结构简单，调节过程方便快捷。

通常，风管板材的两端均需要加工成型法兰，当风管板材第一端已加工完成，在继续进行第二端的加工时，由于第一端增加了法兰高度，若需保证风管板材在移动时处于水平状态，就要保证转动辊33的最高点低于下面一排的钢扎辘组21的最高点。此外，为了适应风管板材加工成型不同的法兰高度时，均能够保证风管板材在移动时处于水平状态，辅助支撑台3的高度需要设计为高度可调。对此，参照图1-2，支撑腿32包括固定柱321和活动柱322，固定柱321和活动柱322均采用角钢，固定柱321沿竖向设于底部，活动柱322沿竖向滑动连接于固定柱321上，固定柱321顶部与顶框31焊接固定。固定柱321上设有用于将活动柱322固定在固定柱321上不同高度的调节组件，调节组件包括调节螺栓323和调节螺母324，活动柱322上开设有连通孔3221，固定柱321上开设有与连通孔3221对应的腰形通孔3211，腰形通孔3211长度方向沿竖向。调整活动座相对于固定座的高度至适宜位置后，将调节螺栓323的螺纹段同时穿过连通孔3221和腰形通孔3211，调节螺母324与调节螺栓323螺纹连接，从而将固定柱321与活动柱322夹紧锁定。此外，为了便于直观的观察到活动柱322调整的高度，固定柱321上沿高度方向设置有刻度线3212，根据调节螺栓323的位置直观的观察到活动柱322的高度，从而调整辅助支撑台3的整体高度。为了便于移动辅助支撑台3，固定柱321底部栓接固定有自锁万向轮3213。

本申请实施例共板法兰机的实施原理为：在使用时，先将辅助支撑台3移动到法兰机主体2的加工侧，先预先根据需要加工的风管板材成型的法兰高度，调节辅助支撑台3整体的高度；然后将风管板材待加工端沿辅助支撑台3长度方向插入两排钢扎辘组21之间的间隙中，风管板材远离法兰机主体2的一侧此时落在转动辊33上，转动活动杆36至滚轮37向下抵压风管板材上表面，此时再通过齿块382和齿轮381的相互配合锁定活动杆36；最后，再启动法兰机本体工作带动风管板材沿顶框31长度方向移动，直至加工完毕。不需要逐个对待加工风管板材夹持和拆卸，能够连续性不间断的放入风管板材，提升了单位时间内加工风管板材的数量，产出效率高。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种共板法兰机，包括机架（1）和设于机架（1）上的法兰机主体（2），其特征在于：还包括设于机架（1）一侧的辅助支撑台（3），所述辅助支撑台（3）的长度不小于法兰机主体（2）的长度，所述辅助支撑台（3）的台面上设有滑动导向组件，所述滑动导向组件的最高点不高于下排钢扎辘组（21）的最高点，所述滑动导向组件用于承载并导向落入辅助支撑台（3）的台面上的风管板材。

2.根据权利要求1所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述滑动导向组件包括转动连接于辅助支撑台（3）的台面上的转动辊（33），所述转动辊（33）沿辅助支撑台（3）长度方向间隔设有多个，转动辊（33）的转动轴（361）线与辅助支撑台（3）宽度方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述辅助支撑台（3）包括横向设置的顶框（31）和设于顶框（31）底部的若干支撑腿（32），所述顶框（31）沿自身宽度方向的一侧壁上设有立杆（35），所述立杆（35）顶部转动连接有活动杆（36），所述活动杆（36）的转动轴（361）线方向与顶框（31）长度方向一致，所述活动杆（36）远离立杆（35）一端转动连接有滚轮（37），所述滚轮（37）沿顶框（31）长度方向间隔设置有多个，所述滚轮（37）的滚动方向与顶框（31）的长度方向平行，所述立杆（35）上设有固定活动杆（36）的锁定组件（38）。

4.根据权利要求3所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述锁定组件（38）包括齿轮（381）和齿块（382），所述活动杆（36）通过转动轴（361）与立杆（35）转动连接，所述齿轮（381）同轴连接于转动轴（361）上，所述齿块（382）滑动卡设于立杆（35）上，所述齿块（382）用于滑动至与齿轮（381）啮合。

5.根据权利要求3所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述支撑腿（32）包括固定柱（321）和活动柱（322），所述活动柱（322）沿固定柱（321）高度方向滑动连接于固定柱（321）上，所述固定柱（321）上设有用于调节活动柱（322）高度的调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述调节组件包括调节螺栓（323）和调节螺母（324），所述活动柱（322）上开设有连通孔（3221），所述固定柱（321）上对应开设有腰形通孔（3211），所述腰形通孔（3211）长度方向与固定柱（321）长度方向相同，所述调节螺栓（323）的螺纹段穿过连通孔（3221）和腰形通孔（3211），所述调节螺母（324）与调节螺栓（323）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述固定柱（321）上设有刻度线（3212）。

8.根据权利要求2所述的一种共板法兰机，其特征在于：所述转动辊（33）外周壁上设有橡胶层（331）。