CN220901443U - 循环式冷拉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了循环式冷拉冷却装置，包括冷却筒、喷头、分水管、接水箱、循环泵，所述冷却筒为一个水平设置的圆筒体，冷却筒的两端均开口，冷却筒的长度为冷却筒直径的2‑5倍，所述冷却筒的中部设有若干个喷头，喷头绕着冷却筒的轴线围成一圈，喷头穿透冷却筒的筒壁，喷头的进水端位于冷却筒的外部，喷头的出水端位于冷却筒的内部，所述冷却筒的下方设有一各接水箱，接水箱与一个水泵相连，水泵的出水端连有一根连接管，连接管与一根分水管相连，分水管的管壁上设有若干根与喷头一一对应的出水管，出水管与相对应的喷头之间通过软管相连。本实用新型通过将喷头、分水管、接水箱、循环泵相配合，使得冷却使用的水可循环进行利用，节约了水资源。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及冷拉的技术领域，特别是冷却装置的技术领域。
【背景技术】
冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的，冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其他异型钢。但是在整体加工结束后需要对其进行降温，一般对其降温的方法为水冷，但是水冷会产生大量水蒸气容易对操作员造成损伤且水蒸气无法对其进行收集回收导致操作间过于潮湿闷热，并且导致水资源浪费增加生产成本。
现有专利CN219520057公开了一种冷拉型钢生产用循环冷却装置，其虽然可以对冷拉件进行冷却，但其只能用于冷却冷拉完成后的冷拉件，并不能对冷拉机上刚冷拉出的冷拉件进行实时冷却。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出循环式冷拉冷却装置，能够使装置可实时的对冷拉件进行冷却。
为实现上述目的，本实用新型提出了循环式冷拉冷却装置，包括冷却筒、喷头、分水管、接水箱、循环泵，所述冷却筒为一个水平设置的圆筒体，冷却筒的两端均开口，冷却筒的长度为冷却筒直径的2-5倍，所述冷却筒的中部设有若干个喷头，喷头绕着冷却筒的轴线围成一圈，喷头穿透冷却筒的筒壁，喷头的进水端位于冷却筒的外部，喷头的出水端位于冷却筒的内部，所述冷却筒的下方设有一各接水箱，接水箱与一个水泵相连，水泵的出水端连有一根连接管，连接管与一根分水管相连，分水管的管壁上设有若干根与喷头一一对应的出水管，出水管与相对应的喷头之间通过软管相连。
作为优选，所述冷却筒的两端侧上方均设有一根吹风管，吹风管竖直向下设置，冷却筒两端流出的水在吹风管未开启时经过吹风管的正下方。
作为优选，所述吹风管的下投影位于接水箱内。
作为优选，所述冷却筒的出料侧设有一个滚柱，滚柱水平设置，滚柱与冷却筒垂直，滚柱安装在一个安装架上，滚柱托住穿过冷却筒的冷拉件。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将喷头、分水管、接水箱、循环泵相配合，使得冷却使用的水可循环进行利用，节约了水资源；吹风管的设置使得从冷却筒流出的水可在吹风作用下落入接水箱内并在吹风作用下得到冷却，且可对流出的水及飘出的水蒸气进行冷却，使得水资源得到更好的利用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型循环式冷拉冷却装置的主视图。
图中：1-冷却筒、2-接水箱、3-分水管、4-吹风管、5-滚柱、10-喷头、20-循环泵、30-出水管、50-安装架。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型循环式冷拉冷却装置，包括冷却筒1、喷头10、分水管3、接水箱2、循环泵20，所述冷却筒1为一个水平设置的圆筒体，冷却筒1的两端均开口，冷拉件穿过冷却筒1，冷却筒1的长度为冷却筒1直径的2-5倍，所述冷却筒1的中部设有若干个喷头10，喷头10绕着冷却筒1的轴线围成一圈，由于冷却筒1长度较长，喷出的水与冷拉件接触后不易飞溅得很远，便于冷却水的回收，喷头10穿透冷却筒1的筒壁，喷头10的进水端位于冷却筒1的外部，喷头10的出水端位于冷却筒1的内部。
所述冷却筒1的下方设有一各接水箱2，接水箱2与一个水泵相连，水泵的出水端连有一根连接管，连接管与一根分水管3相连，分水管3的管壁上设有若干根与喷头10一一对应的出水管30，出水管30与相对应的喷头10之间通过软管相连。
为了使得从冷却筒1流出的水可全部落入接水箱2内，并使得冷却水得到冷却，水蒸汽得到冷凝，所述冷却筒1的两端侧上方均设有一根吹风管4，吹风管4竖直向下设置，冷却筒1两端流出的水在吹风管4未开启时经过吹风管4的正下方，所述吹风管4的下投影位于接水箱2内。
为了避免冷拉件的末端因下垂而与冷却筒1发生磕碰，所述冷却筒1的出料侧设有一个滚柱5，滚柱5水平设置，滚柱5与冷却筒1垂直，滚柱5安装在一个安装架50上，滚柱5托住穿过冷却筒1的冷拉件。
本实用新型工作过程：
本实用新型循环式冷拉冷却装置在工作过程中，冷却装置为冷拉设备的一部分，冷却装置位于冷拉设备的冷拉模的下游，冷却件穿过冷却筒1，喷头喷10出的水对冷拉件进行冷却，使用后的冷却水从冷却筒1的两端流出，经过吹风管4的冷却后全部掉落到接水箱2内，接水箱2内的水通过循环泵20给分水管3供水，分水管3又给喷头供水，实现了水循环，使得冷却水可得到充分的利用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.循环式冷拉冷却装置，其特征在于：包括冷却筒(1)、喷头(10)、分水管(3)、接水箱(2)、循环泵(20)，所述冷却筒(1)为一个水平设置的圆筒体，冷却筒(1)的两端均开口，冷却筒(1)的长度为冷却筒(1)直径的2-5倍，所述冷却筒(1)的中部设有若干个喷头(10)，喷头(10)绕着冷却筒(1)的轴线围成一圈，喷头(10)穿透冷却筒(1)的筒壁，喷头(10)的进水端位于冷却筒(1)的外部，喷头(10)的出水端位于冷却筒(1)的内部，所述冷却筒(1)的下方设有一个接水箱(2)，接水箱(2)与一个水泵相连，水泵的出水端连有一根连接管，连接管与一根分水管(3)相连，分水管(3)的管壁上设有若干根与喷头(10)一一对应的出水管(30)，出水管(30)与相对应的喷头(10)之间通过软管相连。
2.如权利要求1所述的循环式冷拉冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的两端侧上方均设有一根吹风管(4)，吹风管(4)竖直向下设置，冷却筒(1)两端流出的水在吹风管(4)未开启时经过吹风管(4)的正下方。
3.如权利要求2所述的循环式冷拉冷却装置，其特征在于：所述吹风管(4)的下投影位于接水箱(2)内。
4.如权利要求1所述的循环式冷拉冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的出料侧设有一个滚柱(5)，滚柱(5)水平设置，滚柱(5)与冷却筒(1)垂直，滚柱(5)安装在一个安装架(50)上，滚柱(5)托住穿过冷却筒(1)的冷拉件。
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