CN220900171U - 原料配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料配比技术领域，公开了一种原料配比设备，包括搅拌筒，搅拌筒的顶部设置有电机，电机的输出端延伸至搅拌筒的内部，电机的输出端固定设置有控料转盘，控料转盘的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定杆和连接杆，固定杆的顶部与控料转盘的下表面转动连接，固定杆的底部与搅拌筒内的底部固定连接，固定杆的顶部固定设置有第二皮带轮，连接杆的顶部与控料转盘的下表面一侧固定连接，连接杆的底部固定设置有转动杆，转动杆的另一端转动套设在固定杆上，连接杆上转动套设有套筒，套筒的外表面均匀设置有多个搅拌棒，套筒的顶部固定设置有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。搅拌范围比较大，使原料搅拌的更加均匀。

Description

原料配比设备

技术领域

本实用新型涉及原料配比技术领域，具体为一种原料配比设备。

背景技术

纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。目前，现有的配比装置在对纺织助剂原料进行配比混合搅拌时，存在搅拌范围较小，并且在向搅拌箱体内添加原料时都是一次性添加，不能在搅拌的同时控制配比组件间歇下料，原料容易在搅拌箱体内造成堆积，不利于搅拌均匀。

在公开号为CN216063066U的中国专利文件中公开了一种生产FDY纺织助剂的原料配比设备，包括箱体，箱体的顶部设置有延伸至其内部且与挡块连接的驱动组件，挡块的与箱体的内底壁之间设置有搅拌组件。通过设置驱动组件，启动伺服电机带动转杆转动。转杆带动驱动盘转动，驱动盘带动偏心杆绕着其圆心转动。偏心杆通过驱动杆带动挡块左右移动，使得挡块与进料管远离或重合。从而实现间接性下料目的，防止原料在箱体内产生堆积。提高了搅拌效率。同时挡块带动搅拌组件左右移动，扩大了搅拌范围。

上述公开的方案的不足之处在于：虽然挡块带动搅拌组件左右移动，扩大了搅拌范围，但是搅拌组件无法沿着箱体中心做周向运动，在搅拌的过程中依然存在搅拌范围较小，搅拌混合不够充分的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种原料配比设备，电机带动控料转盘转动，控料转盘转动控制配比组件间歇下料，并同时带动搅拌组件对原料进行搅拌，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料配比设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有电机，电机的输出端延伸至搅拌筒的内部，电机的输出端固定设置有控料转盘，控料转盘的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定杆和连接杆，固定杆的顶部与控料转盘的下表面转动连接，固定杆的底部与搅拌筒内的底部固定连接，固定杆的顶部固定设置有第二皮带轮，连接杆的顶部与控料转盘的下表面一侧固定连接，连接杆的底部固定设置有转动杆，转动杆的另一端转动套设在固定杆上，连接杆上转动套设有套筒，套筒的外表面均匀设置有多个搅拌棒，套筒的顶部固定设置有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，搅拌筒的顶部设置有配比组件，配比组件的底部延伸至搅拌筒内部，配比组件的底部与控料转盘贴合。

进一步的，所述配比组件包括装料盒，装料盒固定设置在搅拌筒的顶部，装料盒的底部固定设置有进料管，进料管贯穿搅拌筒且延伸至搅拌筒的内部，进料管的底部与控料转盘贴合，所述控料转盘上开设有多个通孔，通孔与进料管的底部相适配。

进一步的，所述搅拌筒上设置有吹气组件，吹气组件包括空压机，空压机固定设置在搅拌筒上，空压机的输出端连接有连接管，连接管贯穿搅拌筒且延伸至搅拌筒的内部，连接管位于搅拌筒内的一端连接有喷气环，喷气环固定设置在搅拌筒内的上方，喷气环与搅拌筒的内壁贴合。

进一步的，所述搅拌筒内的底部固定设置有固定架，固定杆的底部与固定架固定连接。

进一步的，所述搅拌筒的外表面均匀设置有支腿，搅拌筒的底部为漏斗状，搅拌筒的底部设置有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置搅拌组件和配比组件，启动电机，电机带动控料转盘转动。在控料转盘转动过程中。控料转盘上的通孔会与进料管底部重合，重合时进料管下料。控料转盘与进料管底部贴合时，进料管停止下料，因此进料管可以间歇性下料。控料转盘转动时同时会带动连接杆和套筒绕着固定杆转动，套筒绕固定杆转动带动皮带绕第二皮带轮转动，由于第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，因此在皮带绕第二皮带轮转动时可以同时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动套筒围绕连接杆转动，套筒转动带动搅拌棒对原料进行搅拌。实现了可以控制进料管间隙性下料，防止物料一次添加过多造成堆积，同时控料盘转动带动搅拌棒绕固定杆周向搅拌物料，搅拌范围比较大，使原料搅拌的更加均匀。

2.通过设置吹气组件，打开出料阀门方便原料流出，打开空压机，空压机将压缩空气通过连接管送入喷气环内，加快原料流出，并且将气流沿着搅拌筒的内壁吹入搅拌筒内，使黏在搅拌筒内壁上的原料脱离，减小后续清洗的难度，同时减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构搅拌筒的剖视图；

图3为本实用新型结构搅拌筒顶部的剖视图；

图4为本实用新型结构固定杆和套筒的连接图。

图中：1、搅拌筒；2、支腿；3、电机；4、装料盒；5、空压机；6、连接管；7、出料阀门；8、进料管；9、喷气环；10、控料转盘；11、固定杆；12、套筒；13、连接杆；14、转动杆；15、固定架；16、搅拌棒；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种原料配比设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1的外表面均匀设置有三个支腿2，搅拌筒1的底部为漏斗状，方便搅拌筒1内底部的原料流出，搅拌筒1的底部中心设置有出料管，出料管上设置有出料阀门7。

搅拌筒1的顶部设置有电机3，电机3的输出端延伸至搅拌筒1的内部。电机3的输出端固定设置有控料转盘10。控料转盘10的底部设置有搅拌组件，搅拌组件的底部与搅拌筒1固定连接。

具体的，搅拌组件包括固定杆11和连接杆13。固定杆11的顶部与控料转盘10下表面的中心转动连接。固定杆11的底部固定设置有固定架15，固定架15固定设置在搅拌筒1内的底部。固定杆11的顶部固定设置有第二皮带轮18。

连接杆13的顶部与控料转盘10的下表面的边缘固定连接。连接杆13的底部固定设置有转动杆14，转动杆14的另一端转动套设在固定杆11外表面的底部。连接杆13的外表面转动套设有套筒12，套筒12的外表面均匀设置有多个搅拌棒16。

套筒12的顶部固定设置有第一皮带轮17，第一皮带轮17与第二皮带轮18套设有同一皮带19。套筒12在连接杆13转动的摩擦力小于皮带19与第二皮带轮18之间的摩擦力。

控料转盘10转动时带动连接杆13和套筒12绕着固定杆11转动。套筒12绕固定杆11转动带动皮带19绕第二皮带轮18转动。由于第一皮带轮17和第二皮带轮18通过皮带19连接，因此在皮带19绕第二皮带轮18转动时可以同时带动第一皮带轮17转动。第一皮带轮17转动带动套筒12围绕连接杆13转动，套筒12转动带动搅拌棒16对原料进行搅拌。套筒12绕固定杆11周向运动时，同时自转带动搅拌棒16转动对原料进行搅拌。搅拌范围比较大，使原料搅拌的更加均匀。

搅拌筒1的顶部设置有配比组件，配比组件的底部延伸至搅拌筒1内部。配比组件的底部与控料转盘10的内壁贴合。

具体的，配比组件包括装料盒4，装料盒4固定设置在搅拌筒1的顶部，装料盒4的底部固定设置有进料管8，进料管8贯穿搅拌筒1且延伸至搅拌筒1的内部，进料管8的底部与控料转盘10贴合，所述控料转盘10的上表面环形阵列开设有四个通孔，通孔直径比进料管8的底部直径稍大，便于原料流出。

在控料转盘10转动过程中。控料转盘10上的通孔会与进料管8底部重合，重合时进料管8下料。控料转盘10的上表面与进料管8的底部贴合时，进料管8停止下料，因此装料盒4里的原料可以通过进料管8间歇性下料。

搅拌筒1上设置有吹气组件，吹气组件产生的气流使黏在搅拌筒1内壁上的残留原料脱离。

具体的，吹气组件包括空压机5，空压机5固定设置在搅拌筒1的一侧，空压机5的输出端连接有连接管6，连接管6贯穿搅拌筒1且延伸至搅拌筒1的内部，连接管6位于搅拌筒1内的一端连接有喷气环9，喷气环9固定设置在搅拌筒1内的上方，喷气环9与搅拌筒1的内壁贴合。

打开出料阀门7方便原料流出，启动空压机5，空压机5将压缩空气通过连接管6送入喷气环内，加快原料流出，并且将气流沿着搅拌筒1的内壁吹入搅拌筒1内，使黏在搅拌筒1内壁上的原料脱离，减小后续清洗的难度，同时减少原料的浪费。

本实用新型提供的一种原料配比设备的工作原理如下：

将准备好的纺织助剂原料分别倒入装料盒4，启动电机3带动控料转盘10转动。

在控料转盘10转动过程中。控料转盘10上的通孔会与进料管8底部重合，重合时进料管8下料。控料转盘10的上表面与进料管8的底部贴合时，进料管8停止下料，因此随着控制转盘10的转动，装料盒4里的原料可以通过进料管8间歇性下料。

控料转盘10转动时同时还带动连接杆13和套筒12绕着固定杆11转动。套筒12绕固定杆11转动带动皮带19绕第二皮带轮18转动。由于第一皮带轮17和第二皮带轮18通过皮带19连接，因此在皮带19绕第二皮带轮18转动时可以同时带动第一皮带轮17转动。第一皮带轮17转动带动套筒12围绕连接杆13转动，套筒12转动带动搅拌棒16对原料进行搅拌。套筒12绕固定杆11周向运动时，同时自转带动搅拌棒16转动对原料进行搅拌。搅拌范围比较大，使原料搅拌的更加均匀。

当搅拌工作完成后，关闭电机3，打开出料阀门7，使搅拌好的纺织助剂原料流出。启动空压机5，空压机5将压缩空气通过连接管6送入喷气环内，加快原料流出，并且将气流沿着搅拌筒1的内壁吹入搅拌筒1内，使黏在搅拌筒1内壁上的原料脱离，减小后续清洗的难度，同时减少原料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种原料配比设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部设置有电机(3)，电机(3)的输出端延伸至搅拌筒(1)的内部，电机(3)的输出端固定设置有控料转盘(10)，控料转盘(10)的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定杆(11)和连接杆(13)，固定杆(11)的顶部与控料转盘(10)的下表面转动连接，固定杆(11)的底部与搅拌筒(1)内的底部固定连接，固定杆(11)的顶部固定设置有第二皮带轮(18)，连接杆(13)的顶部与控料转盘(10)的下表面一侧固定连接，连接杆(13)的底部固定设置有转动杆(14)，转动杆(14)的另一端转动套设在固定杆(11)上，连接杆(13)上转动套设有套筒(12)，套筒(12)的外表面均匀设置有多个搅拌棒(16)，套筒(12)的顶部固定设置有第一皮带轮(17)，第一皮带轮(17)通过传送带(19)与第二皮带轮(18)连接，搅拌筒(1)的顶部设置有配比组件，配比组件的底部延伸至搅拌筒(1)内部，配比组件的底部与控料转盘(10)贴合。

2.根据权利要求1所述的原料配比设备，其特征在于：所述配比组件包括装料盒(4)，装料盒(4)固定设置在搅拌筒(1)的顶部，装料盒(4)的底部固定设置有进料管(8)，进料管(8)贯穿搅拌筒(1)且延伸至搅拌筒(1)的内部，进料管(8)的底部与控料转盘(10)贴合，所述控料转盘(10)上开设有多个通孔，通孔与进料管(8)的底部相适配。

3.根据权利要求1所述的原料配比设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)上设置有吹气组件，吹气组件包括空压机(5)，空压机(5)固定设置在搅拌筒(1)上，空压机(5)的输出端连接有连接管(6)，连接管(6)贯穿搅拌筒(1)且延伸至搅拌筒(1)的内部，连接管(6)位于搅拌筒(1)内的一端连接有喷气环(9)，喷气环(9)固定设置在搅拌筒(1)内的上方，喷气环(9)与搅拌筒(1)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的原料配比设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)内的底部固定设置有固定架(15)，固定杆(11)的底部与固定架(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的原料配比设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)的外表面均匀设置有支腿(2)，搅拌筒(1)的底部为漏斗状，搅拌筒(1)的底部设置有出料阀门(7)。