CN220900100U - 鞋革溶剂混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋革溶剂加工的技术领域，特别是涉及一种鞋革溶剂混合搅拌设备，其通过对搅拌机构设置升降，使搅拌更加均匀，工作效率提升，提高实用性；包括鞋革溶剂混合搅拌桶，还包括约束条支架、约束条、后连接框、轴承、往复电机、升降螺杆、T型板、螺纹套、约束滑套、搅拌电机、减速机和搅拌部，所述鞋革溶剂混合搅拌桶后端下侧与后连接框前端下侧相连接，后连接框内部底端经轴承与升降螺杆底端转动连接，后连接框顶端与往复电机底端相连接，T型板后侧内部与螺纹套外侧相连接，螺纹套内壁与升降螺杆外壁螺装连接，T型板顶端中前侧与减速机底端相连接，搅拌电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与搅拌部顶端相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋革溶剂加工的技术领域，具体为鞋革溶剂混合搅拌设备。
背景技术
搅拌设备是对原料进行搅拌，使得原材料混合成新的材料一种设备，而鞋革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，鞋革在制作过程中利用多种原材料进行搅拌，使得混合成新材料，为此鞋革生产过程中需要利用搅拌设备。
现有如中国专利公告号为CN218475227U的鞋革溶剂混合搅拌设备，其主要有益效果在于
1.通过定位清理机构，能够便于对第一滤布外表面进行清理，降低了第一滤布外表面的清理难度，防止污垢堆积在第一滤布外表面的现象，进而便于气体沿着第一滤布内部进行流通，同时由于定位件的作用下对进料管进行定位，防止进料管的位置产生位移的现象。
2.通过气体导向机构，能够便于对搅拌桶外侧进行吹拂，进而利用气体对搅拌桶外侧进行清理，并且能够吹拂到搅拌电机外侧，从而加速搅拌电机外侧的空气流动，进而加速了搅拌电机的散热，降低了搅拌电机散热时所需要的时间。
但实际的该搅拌设备内部搅拌结构未作改进，搅拌效率仍较低，实用性差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了通过对搅拌机构设置升降，使搅拌更加均匀，工作效率提升，提高实用性的鞋革溶剂混合搅拌设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鞋革溶剂混合搅拌设备，包括鞋革溶剂混合搅拌桶，还包括约束条支架、约束条、后连接框、轴承、往复电机、升降螺杆、T型板、螺纹套、约束滑套、搅拌电机、减速机和搅拌部，所述鞋革溶剂混合搅拌桶后端下侧与后连接框前端下侧相连接，后连接框内部底端经轴承与升降螺杆底端转动连接，后连接框顶端与往复电机底端相连接，往复电机输出端与升降螺杆顶端相连接，鞋革溶剂混合搅拌桶左右侧上端分别与一组约束条支架内端相连接，每组约束条支架顶端分别与一组约束条底端相连接，T型板左右侧内部分别与一组约束滑套外侧相连接，约束滑套内壁与约束条外壁滑动连接，T型板后侧内部与螺纹套外侧相连接，螺纹套内壁与升降螺杆外壁螺装连接，T型板顶端中前侧与减速机底端相连接，搅拌电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与搅拌部顶端相连接。
优选的，还包括导斗、排出头和开闭阀，所述鞋革溶剂混合搅拌桶底端与导斗顶端相连通，导斗底端与排出头顶端相连通，排出头上设置有开闭阀。
优选的，还包括液位观察窗和液位标识，所述鞋革溶剂混合搅拌桶前端竖向与液位观察窗内端相连接，液位观察窗前端一侧与液位标识内端相连接。
优选的，还包括注油嘴，所述T型板左右侧前端分别设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与同侧约束滑套内壁相连通。
优选的，还包括注油帽，所述注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
优选的，还包括加固梁，所述T型板顶端中部两侧分比与一组加固梁底端相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了鞋革溶剂混合搅拌设备，具备以下
有益效果：
当鞋革溶剂混合搅拌桶内部倒入原料后，搅拌电机运行，经减速机减速使搅拌部在T型板底侧转动，从而在处于鞋革溶剂混合搅拌桶内部时进行搅拌，同时往复电机运行，使升降螺杆在轴承约束下往复转动，升降螺杆经与螺纹套螺装配合，并由两组约束滑套在约束条外侧滑动套接进行周向约束，从而使T型板带动整体升降，搅拌部处于转动与升降的混合活动状态，从而更加均匀搅拌，通过对搅拌机构设置升降，使搅拌更加均匀，工作效率提升，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图轴视图；
图2为本实用新型图1的后视图；
图3为本实用新型图1的右视图；
图4为本实用新型图1的A放大视图。
附图中标记：1、鞋革溶剂混合搅拌桶；2、约束条支架；3、约束条；4、后连接框；5、轴承；6、往复电机；7、升降螺杆；8、T型板；9、螺纹套；10、约束滑套；12、搅拌电机；13、减速机；14、搅拌部；15、导斗；16、排出头；17、开闭阀；18、液位观察窗；19、限位标识；20、注油嘴；21、注油帽；22、加固梁。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-4，鞋革溶剂混合搅拌设备，包括鞋革溶剂混合搅拌桶1，还包括约束条支架2、约束条3、后连接框4、轴承5、往复电机6、升降螺杆7、T型板8、螺纹套9、约束滑套10、搅拌电机12、减速机13和搅拌部14，所述鞋革溶剂混合搅拌桶1后端下侧与后连接框4前端下侧相连接，后连接框4内部底端经轴承5与升降螺杆7底端转动连接，后连接框4顶端与往复电机6底端相连接，往复电机6输出端与升降螺杆7顶端相连接，鞋革溶剂混合搅拌桶1左右侧上端分别与一组约束条支架2内端相连接，每组约束条支架2顶端分别与一组约束条3底端相连接，T型板8左右侧内部分别与一组约束滑套10外侧相连接，约束滑套10内壁与约束条3外壁滑动连接，T型板8后侧内部与螺纹套9外侧相连接，螺纹套9内壁与升降螺杆7外壁螺装连接，T型板8顶端中前侧与减速机13底端相连接，搅拌电机12输出端与减速机13输入端相连接，减速机13输出端与搅拌部14顶端相连接；当鞋革溶剂混合搅拌桶1内部倒入原料后，搅拌电机12运行，经减速机13减速使搅拌部14在T型板8底侧转动，从而在处于鞋革溶剂混合搅拌桶1内部时进行搅拌，同时往复电机6运行，使升降螺杆7在轴承5约束下往复转动，升降螺杆7经与螺纹套9螺装配合，并由两组约束滑套10在约束条3外侧滑动套接进行周向约束，从而使T型板8带动整体升降，搅拌部14处于转动与升降的混合活动状态，从而更加均匀搅拌，通过对搅拌机构设置升降，使搅拌更加均匀，工作效率提升，提高实用性。
还包括导斗15、排出头16和开闭阀17，所述鞋革溶剂混合搅拌桶1底端与导斗15顶端相连通，导斗15底端与排出头16顶端相连通，排出头16上设置有开闭阀17；在开闭阀17打开后，经导斗15导料，可由排出头16将成品料集中排出收集，提高便利性。
还包括液位观察窗18和液位标识19，所述鞋革溶剂混合搅拌桶1前端竖向与液位观察窗18内端相连接，液位观察窗18前端一侧与液位标识19内端相连接；经液位观察窗18可观测鞋革溶剂混合搅拌桶1内部液位，并由液位标识19提示限位，避免加料过多。
实施例2
请参阅图1-4，鞋革溶剂混合搅拌设备，包括鞋革溶剂混合搅拌桶1，还包括约束条支架2、约束条3、后连接框4、轴承5、往复电机6、升降螺杆7、T型板8、螺纹套9、约束滑套10、搅拌电机12、减速机13和搅拌部14，所述鞋革溶剂混合搅拌桶1后端下侧与后连接框4前端下侧相连接，后连接框4内部底端经轴承5与升降螺杆7底端转动连接，后连接框4顶端与往复电机6底端相连接，往复电机6输出端与升降螺杆7顶端相连接，鞋革溶剂混合搅拌桶1左右侧上端分别与一组约束条支架2内端相连接，每组约束条支架2顶端分别与一组约束条3底端相连接，T型板8左右侧内部分别与一组约束滑套10外侧相连接，约束滑套10内壁与约束条3外壁滑动连接，T型板8后侧内部与螺纹套9外侧相连接，螺纹套9内壁与升降螺杆7外壁螺装连接，T型板8顶端中前侧与减速机13底端相连接，搅拌电机12输出端与减速机13输入端相连接，减速机13输出端与搅拌部14顶端相连接；当鞋革溶剂混合搅拌桶1内部倒入原料后，搅拌电机12运行，经减速机13减速使搅拌部14在T型板8底侧转动，从而在处于鞋革溶剂混合搅拌桶1内部时进行搅拌，同时往复电机6运行，使升降螺杆7在轴承5约束下往复转动，升降螺杆7经与螺纹套9螺装配合，并由两组约束滑套10在约束条3外侧滑动套接进行周向约束，从而使T型板8带动整体升降，搅拌部14处于转动与升降的混合活动状态，从而更加均匀搅拌，通过对搅拌机构设置升降，使搅拌更加均匀，工作效率提升，提高实用性。
还包括注油嘴20，所述T型板8左右侧前端分别设置有一组注油嘴20，注油嘴20输出端与同侧约束滑套10内壁相连通；经注油嘴20可向相应约束滑套10内壁注油，方便润滑。
还包括注油帽21，所述注油嘴20外侧可拆卸安装有注油帽21；安装注油帽21后可对注油嘴20内侧进行封闭防护，避免进尘污染，提高可靠性。
还包括加固梁22，所述T型板8顶端中部两侧分比与一组加固梁22底端相连接；经加固梁22可对T型板8进行连接加固，减少受力弯折，提高可靠性。
此往复电机6、搅拌电机12、减速机13和开闭阀17为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.鞋革溶剂混合搅拌设备，包括鞋革溶剂混合搅拌桶(1)，其特征在于，还包括约束条支架(2)、约束条(3)、后连接框(4)、轴承(5)、往复电机(6)、升降螺杆(7)、T型板(8)、螺纹套(9)、约束滑套(10)、搅拌电机(12)、减速机(13)和搅拌部(14)，所述鞋革溶剂混合搅拌桶(1)后端下侧与后连接框(4)前端下侧相连接，后连接框(4)内部底端经轴承(5)与升降螺杆(7)底端转动连接，后连接框(4)顶端与往复电机(6)底端相连接，往复电机(6)输出端与升降螺杆(7)顶端相连接，鞋革溶剂混合搅拌桶(1)左右侧上端分别与一组约束条支架(2)内端相连接，每组约束条支架(2)顶端分别与一组约束条(3)底端相连接，T型板(8)左右侧内部分别与一组约束滑套(10)外侧相连接，约束滑套(10)内壁与约束条(3)外壁滑动连接，T型板(8)后侧内部与螺纹套(9)外侧相连接，螺纹套(9)内壁与升降螺杆(7)外壁螺装连接，T型板(8)顶端中前侧与减速机(13)底端相连接，搅拌电机(12)输出端与减速机(13)输入端相连接，减速机(13)输出端与搅拌部(14)顶端相连接。
2.根据权利要求1所述的鞋革溶剂混合搅拌设备，其特征在于：还包括导斗(15)、排出头(16)和开闭阀(17)，所述鞋革溶剂混合搅拌桶(1)底端与导斗(15)顶端相连通，导斗(15)底端与排出头(16)顶端相连通，排出头(16)上设置有开闭阀(17)。
3.根据权利要求1所述的鞋革溶剂混合搅拌设备，其特征在于：还包括液位观察窗(18)和液位标识(19)，所述鞋革溶剂混合搅拌桶(1)前端竖向与液位观察窗(18)内端相连接，液位观察窗(18)前端一侧与液位标识(19)内端相连接。
4.根据权利要求1所述的鞋革溶剂混合搅拌设备，其特征在于：还包括注油嘴(20)，所述T型板(8)左右侧前端分别设置有一组注油嘴(20)，注油嘴(20)输出端与同侧约束滑套(10)内壁相连通。
5.根据权利要求4所述的鞋革溶剂混合搅拌设备，其特征在于：还包括注油帽(21)，所述注油嘴(20)外侧可拆卸安装有注油帽(21)。
6.根据权利要求1所述的鞋革溶剂混合搅拌设备，其特征在于：还包括加固梁(22)，所述T型板(8)顶端中部两侧分比与一组加固梁(22)底端相连接。
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