CN220900058U - 一种粉料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料混合装置，涉及粉料混合设备技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧上部设置离心桶，所述离心桶的内壁上分别等角度开设安装槽，每个安装槽内分别固定连接滤网，搅拌桶的上端口固定连接支架，所述支架的下侧表面中部固定连接挤压板的上端，所述挤压板的下端延伸至搅拌桶的内部，搅拌桶内位于离心桶的下部设置双轴电机，所述双轴电机的上侧转动轴与离心桶的下侧表面中部固定连接，双轴电机通过固定板固定连接搅拌桶的内侧表面对应位置固定连接，双轴电机的下侧转动轴固定连接转动叶，对材料中的结块进行初步筛选的同时对结块进行消除，对材料进行打散工作，使材料均匀分布，提高搅拌效率。

Description

一种粉料混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉料混合设备技术领域，具体为一种粉料混合装置。

背景技术

粉料混合装置是一种针对饺子馅料的粉料进行混合加工的设备，其使用方便，混合均匀，适用于流水线生产的批量加工

授权公告号CN216499068U公开了一种粉料混合装置，其结构包括封盖、驱动机、控制器、支撑脚、排料斗、机体,本实用新型一种粉料混合装置，该装置再进行加料的时候采用直接倾倒的方式，该方式会导致内部材料分布不均匀，从而导致混合时间过长，为此，我们提出一种粉料混合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉料混合装置，对材料中的结块进行初步筛选的同时对结块进行消除，对材料进行打散工作，使材料均匀分布，提高搅拌效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧上部设置离心桶，所述离心桶的内壁上分别等角度开设安装槽，每个安装槽内分别固定连接滤网，搅拌桶的上端口固定连接支架，所述支架的下侧表面中部固定连接挤压板的上端，所述挤压板的下端延伸至搅拌桶的内部，搅拌桶内位于离心桶的下部设置双轴电机，所述双轴电机的上侧转动轴与离心桶的下侧表面中部固定连接，双轴电机通过固定板固定连接搅拌桶的内侧表面对应位置固定连接，双轴电机的下侧转动轴固定连接转动叶，所述转动叶的下侧表面安装混合机构，双轴电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接。

设计离心桶和滤网，从而通过离心力对材料进行筛选，从而避免将材料内的结块撒入搅拌桶，从而避免影响混合效率，设计挤压板，从而对离心桶内剩余的结块进行加压，从而将结块打碎，从而对结块进行消除，设计转动叶，从而对下落的材料进行打散，从而使材料均匀分布，从而便于后续的混合工作，当控制装置工作时，通过外部控制开关控制双轴电机工作，从而带动离心桶转动，从而将离心桶的合适的材料甩出下落，下落的途中被转动的转动叶均匀打散后，均匀分布在搅拌桶内部，再控制混合机构进行混合工作，较大的结块在转动轴不断被挤压板挤压与滤网接触，不断被滤网切割打散，细小化之后被甩出。

进一步的，所述混合机构包含转动杆和搅拌棒，所述转动叶的下侧表面中部固定连接转动杆，所述转动杆的侧表变分别等距离固定连接搅拌棒。

当进行混合工作时，通过双轴电机的下侧转动轴带动转动叶转动，从而带动转动杆转动，从而带动搅拌棒转动，从而进行混合工作。

进一步的，所述混合装置还包括刮板，所述转动杆的上部左右侧表面分别固定连接刮板，两个刮板的相距较远一侧表面分别与搅拌桶的内壁接触。

设计刮板，从而不断对搅拌桶的内壁进行刮除清理工作，从而避免材料粘附到搅拌桶的内壁上，从而便于进行清理工作。

进一步的，所述混合装置还包括出料口和送料螺旋，所述搅拌桶的下侧表面中部接通出料口，所述出料口的下端口安装开合阀，所述转动杆的下端延伸至出料口内部，并且固定连接送料螺旋。

设计送料螺旋，从而通过转动的送料螺旋进行材料的排出工作，相对于自流排料更加快速。

进一步的，所述混合装置还包括支腿，所述搅拌桶的侧表面分别等角度固定连接支腿。

设计支腿，增加稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉料混合装置，具有以下好处：

1、设计离心桶和滤网，从而通过离心力对材料进行筛选，从而避免将材料内的结块撒入搅拌桶，从而避免影响混合效率；

2、设计挤压板，从而对离心桶内剩余的结块进行加压，从而将结块打碎，从而对结块进行消除；

3、设计转动叶，从而对下落的材料进行打散，从而使材料均匀分布，从而便于后续的混合工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1搅拌桶、2固定板、3双轴电机、4转动杆、5离心桶、6滤网、7支架、8挤压板、9转动叶、10刮板、11搅拌棒、12出料口、13送料螺旋、14支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种粉料混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内侧上部设置离心桶5，离心桶5的内壁上分别等角度开设安装槽，每个安装槽内分别固定连接滤网6，搅拌桶1的上端口固定连接支架7，支架7的下侧表面中部固定连接挤压板8的上端，挤压板8的下端延伸至搅拌桶1的内部，搅拌桶1内位于离心桶5的下部设置双轴电机3，双轴电机3的上侧转动轴与离心桶5的下侧表面中部固定连接，双轴电机3通过固定板2固定连接搅拌桶1的内侧表面对应位置固定连接，双轴电机3的下侧转动轴固定连接转动叶9，转动叶9的下侧表面安装混合机构，双轴电机3的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接。

设计离心桶5和滤网6，从而通过离心力对材料进行筛选，从而避免将材料内的结块撒入搅拌桶1，从而避免影响混合效率，设计挤压板8，从而对离心桶5内剩余的结块进行加压，从而将结块打碎，从而对结块进行消除，设计转动叶9，从而对下落的材料进行打散，从而使材料均匀分布，从而便于后续的混合工作，当控制装置工作时，通过外部控制开关控制双轴电机3工作，从而带动离心桶5转动，从而将离心桶5的合适的材料甩出下落，下落的途中被转动的转动叶9均匀打散后，均匀分布在搅拌桶1内部，再控制混合机构进行混合工作，较大的结块在转动轴不断被挤压板8挤压与滤网6接触，不断被滤网6切割打散，细小化之后被甩出。

混合机构包含转动杆4和搅拌棒11，转动叶9的下侧表面中部固定连接转动杆4，转动杆4的侧表变分别等距离固定连接搅拌棒11。

当进行混合工作时，通过双轴电机3的下侧转动轴带动转动叶9转动，从而带动转动杆4转动，从而带动搅拌棒11转动，从而进行混合工作。

混合装置还包括刮板10，转动杆4的上部左右侧表面分别固定连接刮板10，两个刮板10的相距较远一侧表面分别与搅拌桶1的内壁接触。

设计刮板10，从而不断对搅拌桶1的内壁进行刮除清理工作，从而避免材料粘附到搅拌桶1的内壁上，从而便于进行清理工作。

混合装置还包括出料口12和送料螺旋13，搅拌桶1的下侧表面中部接通出料口12，出料口12的下端口安装开合阀，转动杆4的下端延伸至出料口12内部，并且固定连接送料螺旋13。

设计送料螺旋13，从而通过转动的送料螺旋13进行材料的排出工作，相对于自流排料更加快速。

混合装置还包括支腿14，搅拌桶1的侧表面分别等角度固定连接支腿14。

设计支腿14，增加稳定性。

本实用新型提供的一种粉料混合装置的工作原理如下：

先将材料放入离心桶5，通过外部控制开关控制双轴电机3工作，从而带动离心桶5转动，从而将离心桶5的合适的材料甩出下落，同时下侧转动轴带动转动叶9转动，材料下落的途中被转动的转动叶9均匀打散后，均匀分布在搅拌桶1内部，再控制混合机构进行混合工作，较大的结块在转动轴不断被挤压板8挤压与滤网6接触，不断被滤网6切割打散，细小化之后被甩出，转动叶9转动时带动转动杆4转动，从而带动搅拌棒11转动，从而进行混合工作，当进行排料时，打开开合阀，通过转动的送料螺旋13排出

值得注意的是，以上实施例中所公开的双轴电机3采用上海枫信传动机械双输出轴电机，通过外部控制开关控制双轴电机3工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种粉料混合装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的内侧上部设置离心桶（5），所述离心桶（5）的内壁上分别等角度开设安装槽，每个安装槽内分别固定连接滤网（6），搅拌桶（1）的上端口固定连接支架（7），所述支架（7）的下侧表面中部固定连接挤压板（8）的上端，所述挤压板（8）的下端延伸至搅拌桶（1）的内部，搅拌桶（1）内位于离心桶（5）的下部设置双轴电机（3），所述双轴电机（3）的上侧转动轴与离心桶（5）的下侧表面中部固定连接，双轴电机（3）通过固定板（2）固定连接搅拌桶（1）的内侧表面对应位置固定连接，双轴电机（3）的下侧转动轴固定连接转动叶（9），所述转动叶（9）的下侧表面安装混合机构，双轴电机（3）的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉料混合装置，其特征在于：所述混合机构包含转动杆（4）和搅拌棒（11），所述转动叶（9）的下侧表面中部固定连接转动杆（4），所述转动杆（4）的侧表变分别等距离固定连接搅拌棒（11）。

3.根据权利要求2所述的一种粉料混合装置，其特征在于：所述混合装置还包括刮板（10），所述转动杆（4）的上部左右侧表面分别固定连接刮板（10），两个刮板（10）的相距较远一侧表面分别与搅拌桶（1）的内壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种粉料混合装置，其特征在于：所述混合装置还包括出料口（12）和送料螺旋（13），所述搅拌桶（1）的下侧表面中部接通出料口（12），所述出料口（12）的下端口安装开合阀，所述转动杆（4）的下端延伸至出料口（12）内部，并且固定连接送料螺旋（13）。

5.根据权利要求1所述的一种粉料混合装置，其特征在于：所述混合装置还包括支腿（14），所述搅拌桶（1）的侧表面分别等角度固定连接支腿（14）。