CN220899630U - 一种原料车出厂冲洗沉沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土生产领域，公开了一种原料车出厂冲洗沉沙装置，包括用于从底部冲洗原料车的冲洗装置，还包括所述冲洗装置底部设置的用于储存水液沉淀汇聚和外排泥沙的箱体装置，所述箱体装置一端安装有用于循环提升外排的提升装置；所述箱体装置包括储水箱，所述储水箱内设置有斜导板，所述斜导板一端上方设置有隔板，所述储水箱远离所述斜导板一端设置有出料斗。本实用新型所述的一种原料车出厂冲洗沉沙装置，通过循环提升外排泥沙的设置，便于及时回收泥沙重复利用，节约资源；通过水液循环冲洗的设置，节约了水资源，保护了环境；通过倾斜汇聚和隔板减少震荡的设置，加速了泥沙的沉淀，提高了回收速度。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产领域，特别是涉及一种原料车出厂冲洗沉沙装置。
背景技术
混凝土生产中，原料车在倾倒原料时，会有部分泥沙吸附在原料车底部，如果直接出厂既会造成环境污染，又会造成泥沙浪费。
对比公告号为CN207361857U的中国专利，公开了一种混凝土车的废水循环处理装置，包括冲洗台和沉淀池，所述冲洗台的两侧均设有若干条进水管，所述进水管上设有朝冲洗台喷水的喷头，所述冲洗台上设有集水槽，所述集水槽与沉淀池之间设有出水管；还包括水泵，所述沉淀池通过水泵与进水管相连通。
但上述专利需要定时停工挖取泥沙，无法保证回收泥沙重复利用的及时性，且水液连续激荡，降低了泥沙沉淀的速度，因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料车出厂冲洗沉沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种原料车出厂冲洗沉沙装置，包括用于从底部冲洗原料车的冲洗装置，还包括所述冲洗装置底部设置的用于储存水液沉淀汇聚和外排泥沙的箱体装置，所述箱体装置一端安装有用于循环提升外排的提升装置；所述箱体装置包括储水箱，所述储水箱内设置有斜导板，所述斜导板一端上方设置有隔板，所述储水箱远离所述斜导板一端设置有出料斗；所述提升装置包括上下对称设置的两个输送辊，所述输送辊前面设置有电动机，所述输送辊之间安装有输送带，所述输送带表面均匀分布有若干刮板。
进一步地：所述冲洗装置包括托架，所述托架中间均匀分布有若干通孔，所述托架前后对称设置有两个进出斜坡，所述托架底部设置有输水架，所述输水架上均匀分布有若干喷头，所述输水架下面安装有水泵，所述水泵底部安装有过滤头。
进一步地：所述通孔为长方形，所述喷头和所述通孔一一对应。
进一步地：所述斜导板和水平夹角为20度，所述斜导板和所述储水箱焊接在一起。
进一步地：所述隔板采用204不锈钢材料，所述隔板和所述储水箱螺栓连接。
进一步地：所述刮板采用聚丙烯材料，所述刮板和所述输送带铆接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过循环提升外排泥沙的设置，便于及时回收泥沙重复利用，节约资源；
通过水液循环冲洗的设置，节约了水资源，保护了环境；
通过倾斜汇聚和隔板减少震荡的设置，加速了泥沙的沉淀，提高了回收速度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种原料车出厂冲洗沉沙装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种原料车出厂冲洗沉沙装置的正视透视图；
图3是本实用新型所述一种原料车出厂冲洗沉沙装置的冲洗装置示意图；
图4是本实用新型所述一种原料车出厂冲洗沉沙装置的箱体装置正视透视图；
图5是本实用新型所述一种原料车出厂冲洗沉沙装置的提升装置示意图。
附图标记中：1、冲洗装置；101、托架；102、通孔；103、进出斜坡；104、输水架；105、喷头；106、水泵；107、过滤头；2、箱体装置；201、储水箱；202、出料斗；203、斜导板；204、隔板；3、提升装置；301、输送辊；302、电动机；303、输送带；304、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种原料车出厂冲洗沉沙装置，包括用于从底部冲洗原料车的冲洗装置1，还包括冲洗装置1底部设置的用于储存水液沉淀汇聚和外排泥沙的箱体装置2，箱体装置2一端安装有用于循环提升外排的提升装置3。
本实施例中：冲洗装置1包括托架101，托架101中间均匀分布有若干通孔102，通孔102为长方形，喷头105和通孔102一一对应，托架101前后对称设置有两个进出斜坡103，托架101底部设置有输水架104，输水架104上均匀分布有若干喷头105，输水架104下面安装有水泵106，水泵106底部安装有过滤头107，出厂的原料车先通过进出斜坡103驶入托架101内停稳，而后水泵106通过过滤头107抽取储水箱201中的水液，并通过输水架104输送，从喷头105穿过通孔102喷出，冲洗原料车底部，使水液混合泥沙从通孔102流回储水箱201中；
本实施例中：箱体装置2包括储水箱201，储水箱201内设置有斜导板203，斜导板203和水平夹角为20度，斜导板203和储水箱201焊接在一起，斜导板203一端上方设置有隔板204，隔板204采用204不锈钢材料，隔板204和储水箱201螺栓连接，储水箱201远离斜导板203一端设置有出料斗202，储水箱201临时存储水液和泥沙，泥沙沿斜导板203沉淀至储水箱201一端，隔板204减少水液激荡，加速沉淀，泥沙最终从出料斗202排出；
本实施例中：提升装置3包括上下对称设置的两个输送辊301，输送辊301前面设置有电动机302，输送辊301之间安装有输送带303，输送带303表面均匀分布有若干刮板304，刮板304采用聚丙烯材料，刮板304和输送带303铆接在一起，电动机302驱动输送辊301旋转，推动输送带303带动刮板304循环移动，刮板304沿储水箱201内壁刮推泥沙上升。
工作原理：出厂的原料车先通过进出斜坡103驶入托架101内停稳，而后水泵106通过过滤头107抽取储水箱201中的水液，并通过输水架104输送，从喷头105穿过通孔102喷出，冲洗原料车底部，使水液混合泥沙从通孔102流回储水箱201中，泥沙则沿斜导板203沉淀至储水箱201一端，然后电动机302驱动输送辊301旋转，推动输送带303带动刮板304循环移动，刮板304沿储水箱201内壁刮推泥沙上升，并从出料斗202排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种原料车出厂冲洗沉沙装置，包括用于从底部冲洗原料车的冲洗装置（1），其特征在于：还包括所述冲洗装置（1）底部设置的用于储存水液沉淀汇聚和外排泥沙的箱体装置（2），所述箱体装置（2）一端安装有用于循环提升外排的提升装置（3）；
所述箱体装置（2）包括储水箱（201），所述储水箱（201）内设置有斜导板（203），所述斜导板（203）一端上方设置有隔板（204），所述储水箱（201）远离所述斜导板（203）一端设置有出料斗（202）；
所述提升装置（3）包括上下对称设置的两个输送辊（301），所述输送辊（301）前面设置有电动机（302），所述输送辊（301）之间安装有输送带（303），所述输送带（303）表面均匀分布有若干刮板（304）。
2.根据权利要求1所述的一种原料车出厂冲洗沉沙装置，其特征在于：所述冲洗装置（1）包括托架（101），所述托架（101）中间均匀分布有若干通孔（102），所述托架（101）前后对称设置有两个进出斜坡（103），所述托架（101）底部设置有输水架（104），所述输水架（104）上均匀分布有若干喷头（105），所述输水架（104）下面安装有水泵（106），所述水泵（106）底部安装有过滤头（107）。
3.根据权利要求2所述的一种原料车出厂冲洗沉沙装置，其特征在于：所述通孔（102）为长方形，所述喷头（105）和所述通孔（102）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种原料车出厂冲洗沉沙装置，其特征在于：所述斜导板（203）和水平夹角为20度，所述斜导板（203）和所述储水箱（201）焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种原料车出厂冲洗沉沙装置，其特征在于：所述隔板（204）采用204不锈钢材料，所述隔板（204）和所述储水箱（201）螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种原料车出厂冲洗沉沙装置，其特征在于：所述刮板（304）采用聚丙烯材料，所述刮板（304）和所述输送带（303）铆接在一起。
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