CN220898615U - 自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，包括内部设有滤芯的吸尘桶、罩设在吸尘桶上方的罩体，吸尘桶的顶部设有桶盖；罩体的顶面中部开设有反向吹风口；桶盖上设有与若干个滤芯的位置相对应的流通管，流通管的下端与滤芯的内腔相连通，每个流通管的侧壁均设有相对立分布的吸尘出风口和清灰进风口，清灰进风口与反向吹风口相连通，清灰进风口与吸尘出风口之间设有封堵组件，封堵组件由移动件驱动沿流通管的径向移动，以封堵住吸尘出风口或清灰进风口。当进行清灰时，封堵组件封堵住吸尘出风口，通过反向吹风口进风，气流通过清灰进风口进入滤芯内部并将滤芯上的灰尘吹落，实现方便、高效的对滤芯进行除尘，保证了滤芯的洁净。

Description

自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构

技术领域：

本实用新型涉及一种自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构。

背景技术：

吸尘器已经广泛地应用在工业除尘或日常生活中，然而吸尘器使用久了之后滤芯里面经常积累大量灰尘、杂质难以去除，影响吸尘器的工作效率或损坏吸尘器，需要人工拆出滤芯手动清洗，操作复杂不便，费时费力。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，设计合理，方便对滤芯进行清理灰尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，包括内部设置有若干个滤芯的吸尘桶、罩设在吸尘桶上方的罩体，所述吸尘桶的侧壁设有入尘口，吸尘桶的顶部设有桶盖；所述罩体的侧壁设有用于与风机相连接的抽风口，所述罩体的顶面中部开设有反向吹风口；所述桶盖上设有与若干个滤芯的位置相对应的流通管，所述流通管的下端与滤芯的内腔相连通，每个流通管的侧壁均设有相对立分布的吸尘出风口和清灰进风口，所述清灰进风口与反向吹风口相连通，清灰进风口与吸尘出风口之间设有封堵组件，所述封堵组件由移动件驱动沿流通管的径向移动，以封堵住吸尘出风口或清灰进风口。

进一步的，所述桶盖上设有多通管，所述多通管具有一进风端和若干出风端，多通管的进风端与反向吹风口相连通，多通管的若干个出风端分别与若干个流通管的清灰进风口相连通。

进一步的，所述封堵组件包括沿流通管的径向方向延伸的移动杆，所述移动杆的两端分别设有用于封堵住吸尘出风口的第一封堵板和用于封堵住清灰进风口的第二封堵板，所述第一封堵板与第二封堵板之间的间距小于清灰进风口与吸尘出风口之间的间距。

进一步的，所述移动件为设于吸尘出风口外侧的移动气缸，所述移动气缸的伸缩端伸入吸尘进风口内部并与移动杆相连接，移动气缸驱动移动杆沿着流通管的径向移动，以使第一封堵板封堵住吸尘出风口或第二封堵板封堵住清灰进风口。

进一步的，所述桶盖上开设有与若干个滤芯的位置相对应的若干个竖向通孔，所述竖向通孔与滤芯的内腔相连通；所述流通管竖直设于桶盖上，流通管的下端口与竖向通孔相连通，流通管的上端口固定有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在与每个滤芯相连通的流通管均设置吸尘出风口和清灰进风口，且利用可移动的封堵组件封堵住吸尘出风口或清灰进风口，实现吸尘与清灰工作进行切换，当进行清灰时，通过反向吹风口进风，气流通过清灰进风口进入滤芯内部并将滤芯上的灰尘吹落，实现方便、高效的对滤芯进行除尘，保证了滤芯的洁净，降低了滤芯的清洗频率，方便了吸尘器的使用。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的外部构造示意图；

图2是本实用新型实施例省略罩体后的立体构造示意图；

图3是本实用新型实施例省略罩体后的俯视构造示意图；

图4是本实用新型实施例中流通管与多通管相配合的俯视示意图；

图5是本实用新型实施例的内部构造示意图；

图6是本实用新型实施例中封堵住吸尘出风口的构造示意图；

图7是图6中的A处放大示意图；

图8是本实用新型实施例中封堵住清灰进风口的构造示意图；

图9是图8中的B处放大示意图；

图10是本实用新型实施例中封堵组件的立体构造示意图。

图中：

1-吸尘桶；2-滤芯；3-罩体；4-入尘口；5-桶盖；6-抽风口；7-反向吹风口；8-流通管；9-吸尘出风口；10-清灰进风口；11-封堵组件；12-多通管；13-移动杆；14-第一封堵板；15-第二封堵板；16-移动气缸；17-竖向通孔；18-密封盖。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～10所示，本实用新型一种自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，包括竖向设置的柱体状吸尘桶1，所述吸尘桶1的内部设置有三个圆周均布且竖向设置的滤芯2，吸尘桶1的上方罩设有罩体3；所述吸尘桶1的侧壁设有入尘口4，入尘口用于经管路与吸尘罩相连接，吸尘桶1的顶部设有桶盖5；所述罩体3的侧壁设有用于与风机相连接的抽风口6，吸尘器工作时，风机通过抽风口6在罩体及吸尘桶内部抽吸形成负压，灰尘通过入尘口进入吸尘桶内部，利用吸尘桶内部的滤芯对灰尘进行过滤，空气从下向上流动并从抽风口被抽出；所述罩体3的顶面中部开设有沿竖向贯通的反向吹风口7，反向吹风口7用于与清灰风机相连接，清灰风机通过反向吹风口7吹风；所述桶盖5上设有与三个滤芯2的位置相对应的流通管8，所述流通管8的下端与滤芯2的内腔相连通，流通管8以利于气流流通；每个流通管8的侧壁均设有相对立分布的吸尘出风口9和清灰进风口10，所述清灰进风口10与反向吹风口7相连通，清灰进风口10与吸尘出风口9之间设有封堵组件11，所述封堵组件11由移动件驱动沿流通管8的径向移动，以封堵住吸尘出风口9或清灰进风口10，进而实现吸尘与清灰工作进行切换。当进行清灰时，封堵组件11朝向吸尘出风口9移动，并封堵住吸尘出风口9，此时滤芯2的内腔、流通管8、清灰进风口10以及反向吹风口7相连通，通过反向吹风口7进风，气流通过清灰进风口10进入滤芯2内部并将滤芯上的灰尘吹落，实现方便、高效的对滤芯进行除尘，保证了滤芯的洁净，降低了滤芯的清洗频率，方便了吸尘器的使用。当进行正常吸尘工作时，封堵组件11朝向清灰进风口10移动，并封堵住清灰进风口10，此时滤芯2的内腔、流通管8、吸尘出风口9以及抽风口6相连通。

本实施例中，所述桶盖5上设有多通管12，该多通管12为四通管，所述多通管12具有一进风端和三个出风端，多通管12的进风端与反向吹风口7相连通，多通管12的三个出风端分别与三个流通管8的清灰进风口10相连通，即：可通过反向吹风口往三个流通管吹风。

本实施例中，每个流通管8和位置相对应的滤芯2相配合能够独立完成吸尘工作，三个流通管8的吸尘出风口9打开，即：其中一个流通管8的吸尘出风口9打开，而另外两个流通管8的吸尘出风口9关闭；当与吸尘出风口9处于打开状态的流通管8相对应的滤芯2需要进行清灰时，关闭该流通管的吸尘出风口9，并打开沿顺时针或逆时针方向的下一个流通管8的吸尘出风口9，此时通过反向吹风口7进风，气流通过清灰进风口10进入滤芯2内部并将滤芯2上的灰尘吹落，实现清灰。应说明的是，三个流通管8的吸尘出风口9交替打开，每个流通管通过清灰进风口反向往滤芯内腔吹风，实现独立清理位置相对应的滤芯，使得吸尘器保持连续工作，无需因清灰时进行停机，能够提高工作效率和滤芯的使用寿命。

本实施例中，所述封堵组件11包括沿流通管8的径向方向延伸的移动杆13，所述移动杆13的两端分别设有第一封堵板14和第二封堵板15，所述第一封堵板14用于封堵住吸尘出风口9，所述第二封堵板15用于封堵住清灰进风口10，所述第一封堵板14与第二封堵板15之间的间距小于清灰进风口10与吸尘出风口9之间的间距，以便使第一封堵板和第二封堵板具有可移动的空间，确保封堵组件移动后只封堵住一个口。

本实施例中，所述移动件为设于吸尘出风口9外侧的移动气缸16，所述移动气缸16安装在桶盖5上，移动气缸16的伸缩端伸入吸尘进风口9内部并与移动杆13相连接，移动气缸16驱动移动杆13沿着流通管8的径向移动，以使第一封堵板封堵住吸尘出风口或第二封堵板封堵住清灰进风口。

本实施例中，所述桶盖5上开设有与三个滤芯2的位置相对应的三个竖向通孔17，所述竖向通孔17与滤芯2的内腔相连通；所述流通管8竖直设于桶盖5上，流通管8的下端口与竖向通孔17相连通，流通管8的上端口固定有密封盖18。

本实施例中，三个流通管8绕吸尘桶1的轴线呈圆周均布，多通管设于三个流通管的内侧。

本实施例中，在使用时，用于收集灰尘的倒尘筒设置在吸尘桶的下方。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，包括内部设置有若干个滤芯的吸尘桶、罩设在吸尘桶上方的罩体，所述吸尘桶的侧壁设有入尘口，吸尘桶的顶部设有桶盖；所述罩体的侧壁设有用于与风机相连接的抽风口，其特征在于：所述罩体的顶面中部开设有反向吹风口；所述桶盖上设有与若干个滤芯的位置相对应的流通管，所述流通管的下端与滤芯的内腔相连通，每个流通管的侧壁均设有相对立分布的吸尘出风口和清灰进风口，所述清灰进风口与反向吹风口相连通，清灰进风口与吸尘出风口之间设有封堵组件，所述封堵组件由移动件驱动沿流通管的径向移动，以封堵住吸尘出风口或清灰进风口。

2.根据权利要求1所述的自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，其特征在于：所述桶盖上设有多通管，所述多通管具有一进风端和若干出风端，多通管的进风端与反向吹风口相连通，多通管的若干个出风端分别与若干个流通管的清灰进风口相连通。

3.根据权利要求1所述的自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，其特征在于：所述封堵组件包括沿流通管的径向方向延伸的移动杆，所述移动杆的两端分别设有用于封堵住吸尘出风口的第一封堵板和用于封堵住清灰进风口的第二封堵板，所述第一封堵板与第二封堵板之间的间距小于清灰进风口与吸尘出风口之间的间距。

4.根据权利要求3所述的自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，其特征在于：所述移动件为设于吸尘出风口外侧的移动气缸，所述移动气缸的伸缩端伸入吸尘进风口内部并与移动杆相连接，移动气缸驱动移动杆沿着流通管的径向移动，以使第一封堵板封堵住吸尘出风口或第二封堵板封堵住清灰进风口。

5.根据权利要求1所述的自动清尘吸尘器反向吹风清灰机构，其特征在于：所述桶盖上开设有与若干个滤芯的位置相对应的若干个竖向通孔，所述竖向通孔与滤芯的内腔相连通；所述流通管竖直设于桶盖上，流通管的下端口与竖向通孔相连通，流通管的上端口固定有密封盖。