CN213046752U - 一种排空站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，公开了一种排空站，包括排空站主体，所述排空站主体包括壳结构，所述壳结构设有至少一个开口；集尘管道，所述集尘管道设于所述壳结构的内部，所述集尘管道包括入口端和出口端，所述入口端与所述壳结构连接并与所述壳结构的外部连通，所述出口端连通所述壳结构内设置的集尘箱；所述集尘管道包括至少一个可拆件；每个所述开口被配置为对至少一个所述可拆件可视。本实用新型的排空站，通过在排空站主体和集尘管道上分别设置开口和可拆件，并且开口被设置为对至少一个可拆件可视，当集尘管道发生堵塞情况，可以从开口处对集尘管道上的开拆件进行及时拆卸以处理堵塞，提高排空站的集尘排空效率。

Description

一种排空站

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种排空站。

背景技术

随着自动清洁设备的普及，各种清洁设备如扫地机器人和移动清洁设备等，往往为了清扫清洁的灵活性而具有很小的集尘盒设置，多次频繁手动拆卸集尘盒非常不方便，排空站应运而生。排空站可以自动将集尘盒内的灰尘垃圾进行集中收集，排空站的容纳空间大于集尘盒的容纳空间，因此可以避免多次拆卸集尘盒的问题。

排空站内设置的集尘管道，通常为了适应排空站整体内部结构而呈不规则路径，产生不同拐弯，在集尘管道的拐弯处易发生堵塞不畅的问题，而且集尘盒内灰尘垃圾等集中向排空站转移时也是容易堵塞的原因，导致排空站的吸力降低，集尘盒的排空效果和效率降低，而堵塞之后进行的清理过程很复杂费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排空站，以解决排空站因堵塞而导致的集尘排空效率降低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种排空站，包括：

排空站主体，所述排空站主体包括壳结构，所述壳结构设有至少一个开口；

集尘管道，所述集尘管道设于所述壳结构内，所述集尘管道包括入口端和出口端，所述入口端与所述壳结构连接并与所述壳结构的外部连通，所述出口端连通所述壳结构内设置的集尘箱；所述集尘管道包括至少一个可拆件；

每个所述开口被配置为对至少一个所述可拆件可视。

可选地，所述壳结构包括与所述开口对应的盖部，所述盖部能够相对于所述壳结构在打开配置和关闭配置之间切换，所述盖部被配置为透明材质。

可选地，所述可拆件被配置为透明材质。

可选地，所述集尘管道包括多个子管道，多个所述子管道顺次连接在所述入口端和所述出口端之间。

可选地，以排空站的正常气流流向定义上游和下游，每个所述子管道的内径不小于与其连接的所述上游的所述子管道的内径。

可选地，所述可拆件被配置为所述子管道中的一个或多个。

可选地，所述集尘管道包括连通管道和与所述连通管道相连通的转接管道，所述转接管道的进气端与所述壳结构连接并连通于所述壳结构的外部，所述转接管道的所述进气端的截面为矩形，所述转接管道与所述连通管道的对接端截面为圆形或椭圆形。

可选地，所述壳结构包括前端和后端，所述转接管道的所述进气端朝向所述壳结构的前端连接所述壳结构并与所述壳结构的外部连通，所述开口设于所述壳结构后端，在前后方向上，所述开口与所述进气端位置对应且所述开口的截面积大于所述进气端的截面积。

可选地，所述转接管道包括可拆管壁和固定管壁，所述可拆件被配置为所述可拆管壁，所述可拆件能够沿向前方向装配到所述开口内，并与所述固定管壁配合形成所述转接管道的进气通道。

可选地，所述可拆件通过卡扣连接或者螺纹连接的方式与所述集尘管道或者与所述壳结构连接；所述可拆件与所述集尘管道之间设有密封垫圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的排空站，通过在排空站主体和集尘管道上分别设置开口和可拆件，并且开口被设置为对至少一个可拆件可视，当集尘管道发生堵塞情况，可以从开口处对集尘管道上的开拆件进行及时拆卸以处理堵塞，提高排空站的集尘排空效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种排空站的组成构造示意图；

图2是本实用新型的一种排空站中壳结构的后端示意图；

图3是本实用新型的一种排空站中集尘管道的布局示意图；

图4是本实用新型的一种排空站中集尘管道的连通管道和转接管道的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的一种排空站中壳结构的前端示意图；

图6是本实用新型的一种排空站中集尘管道的入口端的可拆件连接示意图。

图中：

1.排空站主体； 2.集尘管道； 11.开口； 12.盖部；

21.可拆件； 22.子管道； 221.连通管道； 222.转接管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种排空站，如图1-图6，包括排空站主体1和集尘管道2，其中，排空站主体1包括壳结构，壳结构设有至少一个开口11；集尘管道2设于壳结构内，集尘管道2包括入口端和出口端，入口端与壳结构连接并与壳结构的外部连通，出口端连通壳结构内设置的集尘箱；集尘管道2包括至少一个可拆件21；每个开口11被配置为对至少一个可拆件21可视。

本实用新型的排空站，通过在排空站主体1和集尘管道2上分别设置开口11和可拆件21，并且开口11被设置为对至少一个可拆件21可视，便于针对集尘管道2的堵塞情况进行及时拆卸处理，提高排空站的集尘排空效率。需要解释说明的是，可拆件21设置在集尘管道2上易出现堵塞的位置，或者易于处理堵塞的位置，与之相适应地，开口11设置在与集尘管道2上可拆件21相对应的位置，可拆件21可拆卸式地连接在集尘管道2上，通过开口11可以对集尘管道2上的可拆件21进行拆卸，以清理相应位置的堵塞物，或对可拆件21进行定时清理和清洗等操作，对堵塞的局部进行处理，做到靶向解决障碍物，省时省力。可以理解，开口11设置在壳结构上，可拆件21设置在集尘管道2上，开口11的设置可以与可拆件21一一对应可视，也可以同时与两个以上的可拆件21可视。

优选地，壳结构包括与开口11对应的盖部12，盖部12能够相对于壳结构在打开配置和关闭配置之间切换，盖部12被配置为透明材质。如图2所示，盖部12可拆卸式连接在开口11处，用于对开口11进行打开和关闭，防止内部灰尘飞扬到外面，同时，盖部12设计为透明材质，可以方便对可拆件21对应的集尘管道2内部的可视，以便确定是否发生堵塞以及具体堵塞位置，减少不必要的拆卸工作量。

进一步地，可拆件21被配置为透明材质，这样便可以从壳结构外部可视集尘管道2内部的堵塞情况，以便及时拆卸并清理集尘管道2。可拆件21为透明材质，与盖部12为透明材质相配合，在无需拆卸的情况下就可以实时监测集尘管道2内部的集尘情况，发现堵塞及时处理，提高集尘效率。

在一些实施例中，集尘管道2贴靠壳结构的内壁设置。由于排空站主体1内部结构空间小，除了集尘箱和驱动电机，还有其他固定设施，因此对于集尘管道2的设置尽量靠近壳结构的内壁，以不影响其他体积较大组件的安装，同时，将集尘管道2设置在贴靠壳结构内壁，可以方便在堵塞之后通过开口11或拆卸盖部13和可拆件21进行局部处理，便于操作。因此在开口11和可拆件21进行设置的时候，还要考虑集尘管道2上易堵塞位置和易操作位置，便于后续处理。

如图3，本实用新型的一些实施例中，集尘管道2包括多个子管道22，多个子管道22顺次连接在集尘管道2的入口端和出口端之间。优选地，多个子管道22设置为可拆式地连接方式，可以方便在发生堵塞的时候进行拆解，适用于较大体积堵塞物或需要清洗子管道22的情况。子管道22的设置个数根据总长度和堵塞位置进行选择，一般设置至少三段子管道22，相邻子管道22的连接位置采用外接接头的方式连接，比如正反螺纹连接两端子管道22，避免连接位置产生内径差。子管道22上外接接头的位置，除了考虑壳结构内壁结构，应采用尽量避开常规易堵塞位置的方式，避免因为接头增加集尘管道2整体的堵塞风险。

可选地，以排空站的正常气流流向定义上下游，每个子管道22的内径不小于与其连接的上游子管道22的内径。其中，上游子管道22是指集尘管道2入口端，下游对应出口端，正常气流是从入口端到出口端。通过对现有技术中集尘管道2的堵塞位置进行分析，发现堵塞原因包括传输路径突然变窄，或传输角度发生大的转弯，或出入口由大变小，吸力发生衰减或急剧变化，基于此，本实用新型在设计集尘管道2时，设置多段子管道22，并且下游子管道22的内径不小于上游子管道22的内径，避免出入口由大变小造成堵塞，比如可以设计为等内径或均匀递增内径的方式。

进一步地，可拆件21被配置为子管道22中的一个或多个。可以理解，多个子管道22之间可拆卸式地连接，组成集尘管道2的任意一个子管道22都可以作为一个可拆件21，可拆件21也不限于某一个子管道22，也可以是某一个子管道22的中间一部分，或者两端的部分，通常设置在易堵塞位置附近或容易处理堵塞的位置，以便在堵塞后针对性的局部处理，减少拆卸处理的工作量，提高清理效率。

在一些实施例中，集尘管道2包括连通管道221和与连通管道221相连通的转接管道222，转接管道222的进气端与壳结构连接并连通于壳结构的外部，转接管道222的进气端的截面为矩形，转接管道222与连通管道221的对接端截面为圆形或椭圆形。

如图3和4所示，集尘管道2的入口端的子管道22的放大图中，该子管道22包括连通管道221和转接管道222，转接管道222的截面为矩形，与壳结构便于连接,矩形接头连接可以增加大量垃圾的排空量。连通管道221与转接管道222之间为圆形或椭圆形的相贯截面连接，使得连通管道221和转接管道222之间圆滑过渡，相贯结构不存在死角，不易发生堵塞，并且便于安装和密封。

在上述实施例基础上，壳结构包括前端和后端，转接管道222的进气端朝向壳结构的前端连接壳结构并与壳结构的外部连通，开口11设于壳结构后端，在前后方向上，开口11与进气端位置对应且开口11的截面积大于进气端的截面积。如图5所示，双箭头方向A和B分别表示壳结构的前端和后端，开口11设置在壳结构的后端，转接管道222的进气端设置在壳结构的前端用于与移动清洁机器人连接，开口11的截面积大于进气端2的截面积，较大面积的开口11，便于对入口端的子管道22进行拆卸和安装，并且便于在可视情况下实时监测集尘管道2内的堵塞情况。

可选地，转接管道222包括可拆管壁和固定管壁，可拆件21被配置为可拆管壁，可拆件21能够沿向前方向装配到开口11内，并与固定管壁配合形成转接管道222的进气通道。如图4和图5所示，转接管道222包括可拆管壁和固定管壁，其中，可拆管壁作为可拆件21，固定管壁与连通管道221连接并连通，可拆件21可以从壳结构的后端沿向前的方向装配到开口11内，并同时与固定管壁配合固定，可拆件21固定和密封固定管壁一端在壳结构上，固定管壁的另一端为进气端用于与待排空的移动清洁机器人等对接。其中可拆件21可以在固定时间进行拆卸以进行清理，如果可拆件21为透明材质，则可以实时监测集尘管道2内部的靠近进气端的排空情况，一旦发生都塞立即处理，提高排空效率。

可选地，可拆件21通过卡扣连接或螺纹连接的方式与集尘管道2或与壳结构连接，可拆件21与集尘管道2之间设有密封垫圈。如图6所示，在集尘管道2的入口端，在子管道22上设置可拆件21，该可拆件21为透明材质，可以在入口端更方便地观察到集尘管道2内部的堵塞情况，避免入口堵塞影响集尘排空效率。同时，可拆件21的截面形状与壳结构上开口11以及转接管道222的截面形状相同，可拆件21位于壳结构上开口11的后端，转接管道222的入口端位于壳结构的前端，可拆件21可以将转接管道222连接在开口11上，并密封转接管道222的一端。可拆件21可拆卸式地将转接管道222连接在开口11上，便于拆卸清理。在可拆件21与集尘管道2之间设置密封垫圈，可以增加集尘管道2的密封性能，防止灰尘飞扬，同时增加连接紧固性。

本发明中所采用的可拆式地连接方式，可以具体采用卡接或螺钉连接，便于拆装。

应用本实用新型提供的排空站，当移动清洁设备或移动清洗设备如移动机器人等收集了大量废物需要向排空站转移时，首先移动清洁设备上集尘盒出口与排空站主体1上前端的进气端相对接，然后排空站主体1内电机启动产生负压将集尘盒内垃圾通过集尘管道2进入集尘箱。垃圾转移过程中如果发生堵塞，可以通过开口11和可拆件21进行及时拆卸并进行堵塞清理，优选地，如果开口11处设置可视盖部12和可视可拆件21，可以实时监测集尘管道2内的灰尘传输情况，一旦发生堵塞导致吸力下降，则可以拆卸相应盖部12和可拆件21，对堵塞问题进行及时处理，提高应急处理效率和排空效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排空站，其特征在于，包括排空站主体(1)，所述排空站主体(1)包括：

壳结构，所述壳结构设有至少一个开口(11)；

集尘管道(2)，所述集尘管道(2)设于所述壳结构内，所述集尘管道(2)包括入口端和出口端，所述入口端与所述壳结构连接并与所述壳结构的外部连通，所述出口端连通所述壳结构内设置的集尘箱；所述集尘管道(2)包括至少一个可拆件(21)；

每个所述开口(11)被配置为对至少一个所述可拆件(21)可视。

2.根据权利要求1所述的排空站，其特征在于，所述壳结构包括与所述开口(11)对应的盖部(12)，所述盖部(12)能够相对于所述壳结构在打开配置和关闭配置之间切换，所述盖部(12)被配置为透明材质。

3.根据权利要求1所述的排空站，其特征在于，所述可拆件(21)被配置为透明材质。

4.根据权利要求1所述的排空站，其特征在于，所述集尘管道(2)包括多个子管道(22)，多个所述子管道(22)顺次连接在所述入口端和所述出口端之间。

5.根据权利要求4所述的排空站，其特征在于，以排空站的正常气流流向定义上游和下游，每个所述子管道(22)的内径不小于与其连接的所述上游的所述子管道(22)的内径。

6.根据权利要求4所述的排空站，其特征在于，所述可拆件(21)被配置为所述子管道(22)中的一个或多个。

7.根据权利要求1所述的排空站，其特征在于，所述集尘管道(2)包括连通管道(221)和与所述连通管道(221)相连通的转接管道(222)，所述转接管道(222)的进气端与所述壳结构连接并连通于所述壳结构的外部，所述转接管道(222)的所述进气端的截面为矩形，所述转接管道(222)与所述连通管道(221)的对接端截面为圆形或椭圆形。

8.根据权利要求7所述的排空站，其特征在于，所述壳结构包括前端和后端，所述转接管道(222)的所述进气端朝向所述壳结构的前端连接所述壳结构并与所述壳结构的外部连通，所述开口(11)设于所述壳结构后端，在前后方向上，所述开口(11)与所述进气端位置对应且所述开口(11)的截面积大于所述进气端的截面积。

9.根据权利要求8所述的排空站，其特征在于，所述转接管道(222)包括可拆管壁和固定管壁，所述可拆件(21)被配置为所述可拆管壁，所述可拆件(21)能够沿向前方向装配到所述开口(11)内，并与所述固定管壁配合形成所述转接管道(222)的进气通道。

10.根据权利要求9所述的排空站，其特征在于，所述可拆件(21)通过卡扣连接或者螺纹连接的方式与所述集尘管道(2)或者与所述壳结构连接；所述可拆件(21)与所述集尘管道(2)之间设有密封垫圈。

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