CN209899270U - 除尘结构、垃圾箱及清洁机器人 - Google Patents

除尘结构、垃圾箱及清洁机器人 Download PDF

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Abstract

一种除尘结构,包括集尘筒(221)和抽风管(222),集尘筒具有集尘腔(2211)和用于引导气流(W)形成旋风的导风腔(2212),集尘腔间隔设置于导风腔的旁侧,集尘筒的筒壁上开设有二第一进风口(2213)和若干集尘口(2214),第一进风口与导风腔的顶段连通,集尘口连通导风腔的底段和集尘腔;一种垃圾箱(20)包括除尘结构;一种清洁机器人(1)包括主机和垃圾箱。该除尘结构通过导风腔引导从第一进风口进入并且带有灰尘和毛发的气流绕抽风管螺旋流动,气流在螺旋流动的过程中产生离心力,将灰尘和毛发从集尘口甩进集尘腔内,从而将气流清洁干净,解决了由于较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞的问题。

Description

除尘结构、垃圾箱及清洁机器人
技术领域
本申请属于清洁设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种除尘结构、垃圾箱及清洁机器人。
背景技术
环境卫生是影响生活质量的重要因素之一,因此,伴随着人们对生活质量要求的不断提高,相应地对环境卫生的要求也越来越高,然而现代人们的工作压力与日剧增,急需从繁重的清洁工作中解放出来,于是出现了许多清洁设备来改善环境卫生。
目前,市场最常见清洁设备的就是各种清洁机器人,其中,扫地是清洁机器人主要的清洁功能之一,清洁机器人在扫地过程中主要是通过抽风机吸力来吸取环境中各种大小垃圾以及灰尘,但是,一些较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞,影响了过滤网的使用寿命和抽风机的吸力。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种除尘结构、垃圾箱及清洁机器人,以解决较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞的技术问题。
为了实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供了一种用于垃圾箱的除尘结构,包括:
集尘筒,所述集尘筒具有集尘腔和用于引导气流形成旋风的导风腔,所述集尘腔间隔设置于所述导风腔的旁侧,所述集尘筒的筒壁上开设有二第一进风口和若干集尘口,二所述第一进风口相对设置,且于同一所述集尘筒横截面的二所述第一进风口的中线不在同一直线上,所述第一进风口与所述导风腔的顶段连通,所述集尘口连通所述导风腔的底段和所述集尘腔;以及
抽风管,所述抽风管伸入于所述导风腔内,所述抽风管的相对两端分别开设有第二进风口和用于连通抽风机的第一出风口,所述第二进风口位于所述导风腔的底段内。
进一步地,所述导风腔的顶段横截面的面积大于所述导风腔的底段横截面的面积。
进一步地,所述除尘结构还包括封盖于所述第一进风口的过滤罩。
本申请还提供了一种垃圾箱,包括箱体和上述除尘结构,所述集尘筒和所述抽风管设置于所述箱体内。
进一步地,所述箱体包括:
第一分体,所述第一分体与所述抽风管一体成型,且所述第一分体上开设有抽风通道;以及
第二分体,所述第二分体位于所述第一分体的底侧,所述第二分体和所述第一分体分别封盖于所述集尘筒的相对两端,且所述第二分体上开设有第三进风口;
其中,所述第一分体与所述第二分体拼合形成有第一容置腔和第二容置腔,所述第二容置腔间隔设置于所述第一容置腔的旁侧,所述集尘筒位于所述第一容置腔内,所述第三进风口与所述第一容置腔连通,所述抽风通道连通所述抽风管的第一出风口和所述第二容置腔。
进一步地,所述第一分体上开设有第一清洁口,所述第一清洁口与所述抽风通道连通,且所述第一清洁口上盖封有第一箱盖。
进一步地,所述第二分体上开设有第二清洁口,所述第二清洁口与所述第一容置腔连通,且所述第二清洁口上盖封有第二箱盖。
进一步地,所述垃圾箱还包括:
抽风机,所述抽风机安装于所述第二容置腔内;以及
滤网组,所述滤网组安装于所述抽风通道和所述第二容置腔之间。
进一步地,所述滤网组包括从所述抽风通道所在侧向所述抽风机所在侧依次排列的第一过滤网和第二过滤网。
本申请还提供了一种清洁机器人,包括主机和上述垃圾箱,所述垃圾箱安装于所述主机的后侧。
本申请提供的除尘结构、垃圾箱及清洁机器人的有益效果在于:采用了集尘筒与抽风管配合,通过导风腔引导从第一进风口进入并且带有灰尘和毛发的气流绕抽风管螺旋流动,气流在螺旋流动的过程中产生离心力,将灰尘和毛发从集尘口甩进集尘腔内,从而实现将气流清洁干净,有效地解决了由于较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞的技术问题,延长了过滤网的使用寿命,减少了抽风机的吸力损失。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的清洁机器人的组合示意图;
图2为本申请实施例提供的清洁机器人的中剖面示意图;
图3为本申请实施例提供的垃圾箱的立体分解示意图;
图4为图1中I-I方向的剖面示意图;
图5为本申请实施例提供的垃圾箱的顶部剖面示意图;
图6为本申请实施例提供的垃圾箱的底部剖面示意图;
图7为本申请实施例提供的除尘结构的工作原理示意图。
其中,图中各附图标记:
1—清洁机器人、10—主机、20—垃圾箱、21—箱体、23—抽风机、24—滤网组、211—第一分体、212—第二分体、213—第一容置腔、214—第二容置腔、215—第一箱盖、216—第二箱盖、221—集尘筒、222—抽风管、223—过滤罩、 241—第一过滤网、242—第二过滤网、2111—抽风通道、2112—第二出风口、 2120—第三进风口、2211—导风腔、2212—集尘腔、2213—第一进风口、2214 —集尘口、2221—第二进风口、2222—第一出风口、W—气流。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图2至图7,现对本申请提供的用于垃圾箱20的除尘结构进行说明,该除尘结构包括集尘筒221和抽风管222,其中,集尘筒221包括导风腔2211 和集尘腔2212,集尘腔2212间隔设置在导风腔2211的旁侧,导风腔2211用于引导气流W形成旋风,集尘筒221的筒壁上开设有两个第一进风口2213和若干集尘口2214,两个第一进风口2213相对设置,并且在同一集尘筒221的横截面上的两个第一进风口2213的中线不在同一直线上,即在同一导风腔2211 的横截面上的两个第一进风口2213的中线相交或平行,具体地,第一进风口2213与导风腔2211的顶段连通,集尘口2214连通导风腔2211的底段和集尘腔2212,即集尘腔2212通过集尘口2214与导风腔2211连通;抽风管222伸入导风腔2211内,并且抽风管222的相对两端分别开设有第二进风口2221和第一出风口2222,第一出风口2222用于连通抽风机23,第二进风口2221位于导风腔2211的底段内,可以理解的是:第二进风口2221相当于集尘筒221的出风口,抽风管222从导风腔2211的顶段向导风腔2212的底段延伸,用于引导进入集尘筒221的气流W流出;“若干”是指至少一个,“横截面”是指垂直于集尘筒221的中轴线的截面。
请参阅图2和图7,除尘结构的具体工作原理为:在垃圾箱20的工作过程中,抽风机23启动,并且在抽风管222的第一出风口2222的外侧形成负压,在气压差的作用下,重量小、体积小的灰尘和重量小、长度短的毛发随气流W 流动,气流W先分别从相对设置的两个第一进风口2212进入导风腔2211的顶段,绕抽风管222转动形成旋风,接着沿抽风管222从导风腔2211的顶段向导风腔2211的底段螺旋流动,此时,气流W在螺旋流动的过程中产生离心力,将携带的该灰尘和毛发从集尘口2214甩进集尘腔2212内,该灰尘和毛发逐渐沉积在集尘腔2212内,从而将气流W清洁干净,然后干净的气流W从第二进风口2221流入抽风管222,并且从第一出风口2222流向抽风机23。
本申请提供的除尘结构,与现有技术相比,有益效果在于:采用了集尘筒 221与抽风管222配合,通过导风腔2211引导从第一进风口2213进入并且带有灰尘和毛发的气流W绕抽风管222螺旋流动,气流W在螺旋流动的过程中产生离心力,将灰尘和毛发从集尘口2214甩进集尘腔2212内,从而实现将气流W清洁干净,有效地解决了由于较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞的技术问题,延长了过滤网的使用寿命,减少了抽风机的吸力损失。
进一步地,请参阅图2、图4和图5,作为本申请提供的除尘结构的一种具体实施方式,上述导风腔2211的顶段横截面的面积大于导风腔2211的底段横截面的面积。当气流W沿抽风管222从导风腔2211的顶段向导风腔2211的底段螺旋流动时,由于横截面的面积从大变小,气流W的流速会迅速增大,进而使得气流W旋转产生的离心力增大,更好地将较小的灰尘和毛发从集尘口2214 甩进集尘腔2212内,提高了除尘的效率。
优选地,请参阅图5和图7,作为本申请提供的除尘结构的一种具体实施方式,上述导风腔2211的顶段外轮廓呈S形,导风腔2211的底段外轮廓呈O 形。具体地,上述两个第一进风口2213分别开设在S形顶段的首末两端,使得从两个第一进风口2213进入导风腔2211的顶段的气流W沿顶段腔壁绕抽气管 222旋转流动,即导风腔2211的顶段起到引导气流W形成旋风的作用,而导风腔2211的底段则起到聚集气流W的作用。
进一步地,请参阅图2至图4、图6,作为本申请提供的除尘结构的一种具体实施方式,上述除尘结构包括过滤罩223,过滤罩223封盖在第一进风口2221 上。具体地,过滤罩223可独立设置,并且与抽风管222粘接、卡接或螺纹连接,过滤罩223也可与抽风管222一体成型;在过滤罩223上开设有多个栅格孔,用于阻挡毛发,防止毛发进入抽风管222内。
请参阅图1至图6,本申请还提供了一种用于清洁机器人1的垃圾箱20,该垃圾箱20包括箱体21和除尘结构,上述集尘筒221和抽风管222设置在箱体21内。
进一步地,请参阅图2至图6,作为本申请提供的垃圾箱的一种具体实施方式,上述箱体21包括第一分体211和第二分体212,其中,第一分体211和第二分体212分别封盖在集尘筒221的相对两端,使得气流W只能从第一进风口2213进入集尘筒221,从第二进风口2221流出集尘筒221,第一分体211 与抽风管222一体成型,有效地减少了垃圾箱20的配件,降低了垃圾箱20装配的难度,并且在第一分体211上开设有抽风通道2111,第二分体212位于第一分体211的底侧,并且在第二分体212上开设有第三进风口2120;此处,第一分体211与第二分体212拼合形成有第一容置腔213和第二容置腔214,其中,第二容置腔214间隔设置在第一容置腔213的旁侧,集尘筒221位于第一容置腔213内,第三进风口2120与第一容置腔213连通,抽风通道2111连通抽风管222的第一出风口2221和第二容置腔214。具体地,当气流W携带大量的灰尘和毛发从第三进风口2120进入第一容置腔213时,气流W的流速会迅速降低,进而使得重量大、体积大的灰尘和重量大、长度长的毛发在自身重力作用下沉积在集尘筒221外侧的空间内,而重量小、体积小的灰尘和重量小、长度短的毛发会随气流W继续从第一进风口2213进入集尘筒221的导风腔 2211内,并且在气流W离心力的作用下进入集尘筒221的集尘腔2212内,然后干净的气流W依次通过第二进风口2221、第一出风口2222和抽风通道2111 流向第二容置腔214。如此,使得进入第二容置腔214内的气流W得到进一步的净化。
进一步地,请参阅图2至图4,作为本申请提供的垃圾箱的一种具体实施方式,在上述第一分体211上开设有第一清洁口,该第一清洁口与抽风通道2111 连通,并且在该第一清洁口上盖封有第一箱盖215。具体地,第一箱盖215与第一分体211铰接,当第一箱盖215打开时,可方便清洗抽风通道2111和抽风管222,当第一箱盖215关闭时,可密封抽风通道2111。
进一步地,请参阅图2至图4,作为本申请提供的垃圾箱的一种具体实施方式,在上述第二分体212上开设有第二清洁口,该第二清洁口与第一容置腔 213连通,并且在该第二清洁口上盖封有第二箱盖216。具体地,第二箱盖216 与第二分体212铰接,当第二箱盖216打开时,可方便清洗第一容置腔213和将集尘筒221拆卸下进行清洗,当第二箱盖216关闭时,可密封第一容置腔213。
进一步地,请参阅图2、图3、图5和图6,作为本申请提供的垃圾箱的一种具体实施方式,上述垃圾箱20还包括抽风机23和滤网组24,其中,抽风机 23安装在第二容置腔214内,滤网组24安装在抽风通道2111和第二容置腔214 之间,即滤网组24用于阻隔抽风通道2111和第二容置腔214。具体地,抽风机23可在滤网组24的一侧形成负压,使得气流W从抽风通道2111穿过滤网组24流向第二容置腔214;此处,滤网组24的顶端伸入上述第一清洁口内,当第一箱盖215打开时,可将滤网组24从抽风通道2111和第二容置腔214之间抽出,方便滤网组24清洗和更换。可以理解的是:在第一分体211上开设有第二出风口2112,第二出风口2112与第二容置腔214连通,用于气流W流出和抽风机23散热。
进一步地,请参阅图3,作为本申请提供的垃圾箱的一种具体实施方式,上述滤网组24包括第一过滤网241和第二过滤网242,具体地,第一过滤网241 和第二过滤网242从抽风通道2111所在侧向抽风机23所在侧依次排列,第一过滤网241用于过滤体积较大的灰尘,第二过滤网242用于过滤体积较小的灰尘,从而提高了垃圾箱20的除尘效果,并且有效地避免灰尘粘附在抽风机23 上,延长了抽风机23的使用寿命。
本申请提供的垃圾箱20,与现有技术相比,有益效果在于:采用了除尘结构,通过导风腔2211引导从第一进风口2213进入并且带有灰尘和毛发的气流 W绕抽风管222螺旋流动,气流W在螺旋流动的过程中产生离心力,将灰尘和毛发从集尘口2214甩进集尘腔2212内,从而将气流W进一步净化,有效地解决了由于较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞的技术问题,延长了过滤网的使用寿命,减少了抽风机的吸力损失。
请参阅图1,本申请还提供了一种清洁机器人1,包括主机10和垃圾箱20,其中,垃圾箱20安装在主机10的后侧。
本申请提供的清洁机器人1,与现有技术相比,有益效果在于:采用了具有除尘结构的垃圾箱20,通过导风腔2211引导从第一进风口2213进入并且带有灰尘和毛发的气流W绕抽风管222螺旋流动,气流W在螺旋流动的过程中产生离心力,将灰尘和毛发从集尘口2214甩进集尘腔2212内,从而将气流W 进一步净化,有效地解决了由于较小的灰尘和毛发会粘附在过滤网上,导致过滤网堵塞的技术问题,延长了过滤网的使用寿命,减少了抽风机的吸力损失,保证了清洁机器人的清洁效能。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.除尘结构,用于垃圾箱,其特征在于,所述除尘结构包括:
集尘筒,所述集尘筒具有集尘腔和用于引导气流形成旋风的导风腔,所述集尘腔间隔设置于所述导风腔的旁侧,所述集尘筒的筒壁上开设有二第一进风口和若干集尘口,二所述第一进风口相对设置,且于同一所述集尘筒横截面的二所述第一进风口的中线不在同一直线上,所述第一进风口与所述导风腔的顶段连通,所述集尘口连通所述导风腔的底段和所述集尘腔;以及
抽风管,所述抽风管伸入于所述导风腔内,所述抽风管的相对两端分别开设有第二进风口和用于连通抽风机的第一出风口,所述第二进风口位于所述导风腔的底段内。
2.如权利要求1所述的除尘结构,其特征在于,所述导风腔的顶段横截面的面积大于所述导风腔的底段横截面的面积。
3.如权利要求1或2所述的除尘结构,其特征在于,所述除尘结构还包括封盖于所述第一进风口的过滤罩。
4.垃圾箱,用于清洁机器人,其特征在于,所述垃圾箱包括箱体和权利要求1至3任一项所述的除尘结构,所述集尘筒和所述抽风管设置于所述箱体内。
5.如权利要求4所述的垃圾箱,其特征在于,所述箱体包括:
第一分体,所述第一分体与所述抽风管一体成型,且所述第一分体上开设有抽风通道;以及
第二分体,所述第二分体位于所述第一分体的底侧,所述第二分体和所述第一分体分别封盖于所述集尘筒的相对两端,且所述第二分体上开设有第三进风口;
其中,所述第一分体与所述第二分体拼合形成有第一容置腔和第二容置腔,所述第二容置腔间隔设置于所述第一容置腔的旁侧,所述集尘筒位于所述第一容置腔内,所述第三进风口与所述第一容置腔连通,所述抽风通道连通所述抽风管的第一出风口和所述第二容置腔。
6.如权利要求5所述的垃圾箱,其特征在于,所述第一分体上开设有第一清洁口,所述第一清洁口与所述抽风通道连通,且所述第一清洁口上盖封有第一箱盖。
7.如权利要求6所述的垃圾箱,其特征在于,所述第二分体上开设有第二清洁口,所述第二清洁口与所述第一容置腔连通,且所述第二清洁口上盖封有第二箱盖。
8.如权利要求5至7任一项所述的垃圾箱,其特征在于,所述垃圾箱还包括:
抽风机,所述抽风机安装于所述第二容置腔内;以及
滤网组,所述滤网组安装于所述抽风通道和所述第二容置腔之间。
9.如权利要求8所述的垃圾箱,其特征在于,所述滤网组包括从所述抽风通道所在侧向所述抽风机所在侧依次排列的第一过滤网和第二过滤网。
10.清洁机器人,其特征在于,包括主机和权利要求4至9任一项所述的垃圾箱,所述垃圾箱安装于所述主机的后侧。
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