CN214182213U - 一种石灰粉碎除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰粉碎除尘器，包括：底座；主体结构，固定安置于底座上；过滤结构，固定安置于主体结构内；本实用新型涉及石灰加工技术领域，当除尘布袋或滤芯需要更换时，可通过旋接下第二连接件，直接取下除尘布袋以及滤芯进行更换，便于对除尘布袋以及滤芯的更换，通过打开插板阀，将粉尘排入到集尘箱中，便于对粉尘的集中处理，防止了粉尘的泄漏，然后将集尘箱中的粉尘进行回收处理即可，该设计结构简单，使用方便，既解决了除尘布袋安装更换麻烦的问题，又便于对粉尘后续的回与处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰加工技术领域，具体为一种石灰粉碎除尘器。
背景技术
随着现代工业的发展，人民生活质量的提高，对环保的要求越来越高，安全生产、清洁生产已成为现代企业文明的标志，在将完成煅烧的石灰加工成石灰粉时，会产生大量的粉尘，除尘器，就是把粉尘从烟气中分离出来的设备；
但是现有的除尘器，在对滤芯以及除尘布袋的安装以及拆卸更换方面较为麻烦，且也不便于对分离后的粉尘进行处理以及回收，在这的环境下工作对工作人员的身体也造成了一定的损害，因此现设计一种石灰粉碎除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰粉碎除尘器，以解决除尘布袋安装更换麻烦以及粉尘的后续回收处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰粉碎除尘器，包括：
底座；
主体结构，固定安置于底座上；
过滤结构，固定安置于主体结构内；
所述主体结构包括：支撑座、集尘箱、插板阀、漏斗、主体箱、门体、把手、抽风机以及连接管；
所述支撑座为无前壁箱体结构，所述支撑座固定安置于底座上，且位于中心线左侧，所述集尘箱为无上壁箱体结构，且前壁中心部位处开设有凹手，并上壁中心部位处开设有与内腔相贯通的连接口，所述集尘箱活动插装于支撑座前壁，所述插板阀固定安置于支撑座上壁，所述漏斗固定安置于插板阀上，所述主体箱为无前壁下壁箱体结构，且前壁沿中心线上方开设有一对结构相同的与内左右两侧壁相贯通的滑槽，并滑槽分别位于主体箱前壁中心线左右两侧相互对称，所述主体箱左侧壁中心线下方开设有入气口，所述主体箱固定安置于漏斗上，且与漏斗相契合，所述门体一端活动安置于主体箱前壁沿上，所述把手固定安置于门体前壁，且位于中心线左侧，所述抽风机固定安置于底座上，且位于支撑座右侧，所述连接管一端固定安置于抽风机入气端口上，且另一端固定贯穿于主体箱右侧壁中心线上方，并连接管另一端位于主体箱内右侧壁上的滑槽上方。
优选的，所述过滤结构包括：一对结构相同的滑块、挡板、一对结构相同的脉冲阀、一对结构相同的三通管、两对结构相同的第一连接件、两对结构相同的滤芯、两对结构相同的除尘布袋以及两对结构相同的第二连接件；
一对所述滑块一端分别活动插装于主体箱内左右两侧壁上的滑槽内，所述挡板上壁开设有两对结构相同的与下壁相贯通的出气孔，且分别位于中心线前后两侧相互对称，所述挡板左右两侧壁固定安置于一对滑块另一端上，一对所述脉冲阀固定安置于主体箱上壁，且位于中心线前后两侧相互对称，一对所述三通管一端分别固定安置于一对脉冲阀上的出气端口上，且另两端分别位于挡板上壁出气孔正上方，两对所述第一连接件均为管状结构，且外侧壁均开设有结构相同的第一斜螺纹，两对所述第一连接件一端分别固定安置于挡板下壁，且分别与挡板上的出气孔相契合，两对所述滤芯一端分别可拆卸安置于两对第一连接件另一端上，两对所述除尘布袋分别套装于两对滤芯上，两对所述第二连接件均为管状结构，且一端内侧壁开设有第二斜螺纹，两对所述第二连接件分别活动套装于两对除尘布袋上，且分别活动套装于两对第一连接件一端，并分别可与两对第一连接件相旋接。
优选的，所述滑块为T型结构。
优选的，所述挡板直径等于主体箱内腔直径。
优选的，所述滤芯一端直径大于另一端直径。
优选的，所述第二连接件一端直径大于另一端直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种石灰粉碎除尘器，当除尘布袋或滤芯需要更换时，可通过旋接下第二连接件，直接取下除尘布袋以及滤芯进行更换，便于对除尘布袋以及滤芯的更换，通过打开插板阀，将粉尘排入到集尘箱中，便于对粉尘的集中处理，防止了粉尘的泄漏，然后将集尘箱中的粉尘进行回收处理即可，该设计结构简单，使用方便，既解决了除尘布袋安装更换麻烦的问题，又便于对粉尘后续的回与处理。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的部分拆分结构示意图；
图4为本实用新型的支撑座外观结构示意图。
图中：1、底座，2、主体结构，21、支撑座，22、集尘箱，23、插板阀，24、漏斗，25、主体箱，26、门体，27、把手，28、抽风机，29、连接管，3、过滤结构，31、滑块，32、挡板，33、脉冲阀，34、三通管，35、第一连接件，36、滤芯，37、除尘布袋，38、第二连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰粉碎除尘器，包括：底座1；主体结构2，固定安置于底座1上过滤结构3，固定安置于主体结构2内；主体结构2包括：支撑座21、集尘箱22、插板阀23、漏斗24、主体箱25、门体26、把手27、抽风机28以及连接管29；支撑座21为无前壁箱体结构，支撑座21固定安置于底座1上，且位于中心线左侧，集尘箱22为无上壁箱体结构，且前壁中心部位处开设有凹手，并上壁中心部位处开设有与内腔相贯通的连接口，集尘箱22活动插装于支撑座21前壁，插板阀23固定安置于支撑座21上壁，漏斗24固定安置于插板阀23上，主体箱25为无前壁下壁箱体结构，且前壁沿中心线上方开设有一对结构相同的与内左右两侧壁相贯通的滑槽，并滑槽分别位于主体箱25前壁中心线左右两侧相互对称，主体箱25左侧壁中心线下方开设有入气口，主体箱25固定安置于漏斗24上，且与漏斗24相契合，门体26一端活动安置于主体箱25前壁沿上，把手27固定安置于门体26前壁，且位于中心线左侧，抽风机28固定安置于底座1上，且位于支撑座21右侧，连接管29一端固定安置于抽风机28入气端口上，且另一端固定贯穿于主体箱25右侧壁中心线上方，并连接管29另一端位于主体箱25内右侧壁上的滑槽上方；通过主体结构2，便于对分离后的粉尘进行收集处理，减少了粉尘的泄漏，提高了工作者的工作环境卫生。
下列为本案的各电器件型号及作用：
插板阀：其为现有技术，只要适用于本方案的插板阀均可使用。
抽风机：其为现有技术，只要适用于本方案的抽风机均可使用。
脉冲阀：其为现有技术，只要适用于本方案的脉冲阀均可使用。
作为优选方案，更进一步的，过滤结构3包括：一对结构相同的滑块31、挡板32、一对结构相同的脉冲阀33、一对结构相同的三通管34、两对结构相同的第一连接件35、两对结构相同的滤芯36、两对结构相同的除尘布袋37以及两对结构相同的第二连接件38；
一对滑块31一端分别活动插装于主体箱25内左右两侧壁上的滑槽内，挡板32上壁开设有两对结构相同的与下壁相贯通的出气孔，且分别位于中心线前后两侧相互对称，挡板32左右两侧壁固定安置于一对滑块31另一端上，一对脉冲阀33固定安置于主体箱25上壁，且位于中心线前后两侧相互对称，一对三通管34一端分别固定安置于一对脉冲阀33上的出气端口上，且另两端分别位于挡板32上壁出气孔正上方，两对第一连接件35均为管状结构，且外侧壁均开设有结构相同的第一斜螺纹，两对第一连接件35一端分别固定安置于挡板32下壁，且分别与挡板32上的出气孔相契合，两对滤芯36一端分别可拆卸安置于两对第一连接件35另一端上，两对除尘布袋37分别套装于两对滤芯36上，两对第二连接件38均为管状结构，且一端内侧壁开设有第二斜螺纹，两对第二连接件38分别活动套装于两对除尘布袋37上，且分别活动套装于两对第一连接件35一端，并分别可与两对第一连接件35相旋接。
作为优选方案，更进一步的，滑块31为T型结构，便于限位滑动。
作为优选方案，更进一步的，挡板32直径等于主体箱25内腔直径，便于将粉尘进行隔离处理。
作为优选方案，更进一步的，滤芯36一端直径大于另一端直径，用于设计需要。
作为优选方案，更进一步的，第二连接件38一端直径大于另一端直径，便于与第一连接件35旋接，且将滤芯36以及除尘布袋37进行固定限位。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：通过说明书附图1-4可知，将带有粉尘的气体输送到主体结构2中的主体箱25内，通过底座1上的抽风机28启动，将主体箱25内的气体向上抽取，主体箱25内的气体，通过除尘布袋37的过滤，使无粉尘的气体通过连接管29排入到抽风机28内，然后排走，粉尘截留在主体箱25内，掉落到漏斗24内，通过安装滑块31，便于将挡板32插入到主体箱25内，防止未分离的粉尘排出，对环境造成污染，当除尘布袋37上的粉尘积累到一定量的时候，通过过滤结构3中的脉冲阀33通电启动，通过三通管34将气体吹入到滤芯36以及除尘布袋37上，将粘附的粉尘吹落到漏斗24中，然后打开插板阀23，将粉尘排入到支撑座21内的集尘箱22中后，关闭插板阀23，然后着力拉出集尘箱22，将粉尘进行清理，防止了粉尘到处飘散，减少了环境的污染，最后，可通过着力把手27，拉开门体26，旋接下第二连接件38，对滤芯36以及除尘布袋37进行更换，将更换好的滤芯36以及除尘布袋37通过第二连接件38旋接回第一连接件35上，进行固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动安置”、“固定贯穿”、“活动插装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石灰粉碎除尘器，其特征在于，包括：
底座(1)；
主体结构(2)，固定安置于底座(1)上；
过滤结构(3)，固定安置于主体结构(2)内；
所述主体结构(2)包括：支撑座(21)、集尘箱(22)、插板阀(23)、漏斗(24)、主体箱(25)、门体(26)、把手(27)、抽风机(28)以及连接管(29)；
所述支撑座(21)为无前壁箱体结构，所述支撑座(21)固定安置于底座(1)上，且位于中心线左侧，所述集尘箱(22)为无上壁箱体结构，且前壁中心部位处开设有凹手，并上壁中心部位处开设有与内腔相贯通的连接口，所述集尘箱(22)活动插装于支撑座(21)前壁，所述插板阀(23)固定安置于支撑座(21)上壁，所述漏斗(24)固定安置于插板阀(23)上，所述主体箱(25)为无前壁下壁箱体结构，且前壁沿中心线上方开设有一对结构相同的与内左右两侧壁相贯通的滑槽，并滑槽分别位于主体箱(25)前壁中心线左右两侧相互对称，所述主体箱(25)左侧壁中心线下方开设有入气口，所述主体箱(25)固定安置于漏斗(24)上，且与漏斗(24)相契合，所述门体(26)一端活动安置于主体箱(25)前壁沿上，所述把手(27)固定安置于门体(26)前壁，且位于中心线左侧，所述抽风机(28)固定安置于底座(1)上，且位于支撑座(21)右侧，所述连接管(29)一端固定安置于抽风机(28)入气端口上，且另一端固定贯穿于主体箱(25)右侧壁中心线上方，并连接管(29)另一端位于主体箱(25)内右侧壁上的滑槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种石灰粉碎除尘器，其特征在于：所述过滤结构(3)包括：一对结构相同的滑块(31)、挡板(32)、一对结构相同的脉冲阀(33)、一对结构相同的三通管(34)、两对结构相同的第一连接件(35)、两对结构相同的滤芯(36)、两对结构相同的除尘布袋(37)以及两对结构相同的第二连接件(38)；
一对所述滑块(31)一端分别活动插装于主体箱(25)内左右两侧壁上的滑槽内，所述挡板(32)上壁开设有两对结构相同的与下壁相贯通的出气孔，且分别位于中心线前后两侧相互对称，所述挡板(32)左右两侧壁固定安置于一对滑块(31)另一端上，一对所述脉冲阀(33)固定安置于主体箱(25)上壁，且位于中心线前后两侧相互对称，一对所述三通管(34)一端分别固定安置于一对脉冲阀(33)上的出气端口上，且另两端分别位于挡板(32)上壁出气孔正上方，两对所述第一连接件(35)均为管状结构，且外侧壁均开设有结构相同的第一斜螺纹，两对所述第一连接件(35)一端分别固定安置于挡板(32)下壁，且分别与挡板(32)上的出气孔相契合，两对所述滤芯(36)一端分别可拆卸安置于两对第一连接件(35)另一端上，两对所述除尘布袋(37)分别套装于两对滤芯(36)上，两对所述第二连接件(38)均为管状结构，且一端内侧壁开设有第二斜螺纹，两对所述第二连接件(38)分别活动套装于两对除尘布袋(37)上，且分别活动套装于两对第一连接件(35)一端，并分别可与两对第一连接件(35)相旋接。
3.根据权利要求2所述的一种石灰粉碎除尘器，其特征在于：所述滑块(31)为T型结构。
4.根据权利要求2所述的一种石灰粉碎除尘器，其特征在于：所述挡板(32)直径等于主体箱(25)内腔直径。
5.根据权利要求2所述的一种石灰粉碎除尘器，其特征在于：所述滤芯(36)一端直径大于另一端直径。
6.根据权利要求2所述的一种石灰粉碎除尘器，其特征在于：所述第二连接件(38)一端直径大于另一端直径。
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