CN220898558U - 一种降低旋涡高度破壁机刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降低旋涡高度破壁机刀具，包括刀座、连轴、粉碎刀具以及下压刀具，连轴通过防水轴承安装于刀座上，在连轴上设置有限制部，粉碎刀具与下压刀具分别安装在限制部处，且在粉碎刀具与下压刀具间设置有支撑杆；下压刀具两端设有下压刀刃，下压刀刃呈圆弧形，且下压刀刃所形成的夹角θ1为9°～11°，下压刀刃的圆弧其圆心朝向下方，该圆弧半径R为648～649mm，下压刀刃的进流角度θ2为10°～12°；相比于现有技术，设置在连轴上圆弧形的下压刀具可以产生向下的压力，可以将粉碎刀具粉碎食材时产生的旋涡压下，避免在工作时产生的到旋涡过高，在不减少刀具转速的情况下有效降低了旋涡的高度。

Description

一种降低旋涡高度破壁机刀具

技术领域

本实用新型涉及破壁机技术领域，尤其涉及一种降低旋涡高度破壁机刀具。

背景技术

破壁机由于操作简单受到了多数人的喜爱，破壁机在工作时会在机器中形成旋涡，旋涡的外围将会远高于原始液面的高度，使得破壁机所能加工的液位远低于破壁机的最大容量，若是上盖与桶身之间存在间隙，在工作时桶身内的液体会在刀具的带动下甩出桶身；若是减小转速虽能避免旋涡外围的液位高度，但却难以达到最佳的破壁效果，因此，现需要一种既保证粉碎效果又能稍降低旋涡高度的破壁机刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低旋涡高度破壁机刀具，旨在解决现有的破壁机刀具工作时产生的旋涡较高的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种降低旋涡高度破壁机刀具，包括刀座、连轴、粉碎刀具以及下压刀具，连轴通过防水轴承安装于刀座上，在连轴上设置有限制部，粉碎刀具与下压刀具分别安装在限制部处，且在粉碎刀具与下压刀具间设置有支撑杆；下压刀具两端设有下压刀刃，下压刀刃呈圆弧形，且下压刀刃所形成的夹角θ1为9°～11°，下压刀刃的圆弧其圆心朝向下方，该圆弧半径R为648～649mm，下压刀刃的进流角度θ2为10°～12°。

进一步的，粉碎刀具包括第一刀具、第二刀具以及第三刀具，第一刀具、第二刀具以及第三刀具依次安装到连轴上。

进一步的，第一刀具呈倾斜向下，且第一刀具厚度H1为0.9～1.1mm。

进一步的，第二刀具设有两只刀刃，且刀刃呈倾斜设置。

进一步的，第三刀具设有四处刀刃，且两两相对的刀刃其倾斜角度一致。

进一步的，连轴与刀座间设置有防水胶圈。

进一步的，连轴在安装下压刀具的一端设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉与连轴上的螺纹孔相契合。

进一步的，锁紧螺钉与下压刀具间设置有压紧胶垫。

进一步的，连轴在远离下压刀具的一端设置有连接座。

本实用新型所提供的一种降低旋涡高度破壁机刀具，相比于现有技术，设置在连轴上圆弧形的下压刀具可以产生向下的压力，可以将粉碎刀具粉碎食材时产生的旋涡压下，避免在工作时产生的旋涡过高，在不减少刀具转速的情况下有效降低了旋涡的高度。

附图说明

图1是本实用新型的立体剖视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的爆炸视图；

图4是本实用新型中下压刀具的俯视图；

图5是本实用新型中下压刀具的正视图；

图6是本实用新型中下压刀具的侧视图；

图7是本实用新型中粉碎刀具的立体视图。

附图标记说明：

其中；1、刀座；2、连轴；3、粉碎刀具；31、第一刀具；32、第二刀具；33、第三刀具；4、下压刀具；41、下压刀刃；5、支撑杆；6、防水轴承；7、连接座；8、防水胶圈；9、锁紧螺钉；10、压紧胶垫。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。对于本实用新型中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本实用新型的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种降低旋涡高度破壁机刀具，包括刀座1、连轴2、粉碎刀具3以及下压刀具4，连轴2通过防水轴承6安装于刀座1上，在连轴2上设置有限制部，粉碎刀具3与下压刀具4分别安装在限制部处，且在粉碎刀具3与下压刀具4间设置有支撑杆5；下压刀具4两端设有下压刀刃41，下压刀刃41呈圆弧形，且下压刀刃41所形成的夹角θ1为9°～11°，下压刀刃41的圆弧其圆心朝向下方，该圆弧半径R为648～649mm，下压刀刃41的进流角度θ2为10°～12°。

通过上述设计方案，弧形的下压刀刃41在旋转时会产生朝向下方的风压，当液位超过下压刀具4时，下压刀具4在旋转时则会产生朝向于粉碎刀具3处的涡流，中和粉碎刀具3旋转时产生的旋涡的高度。

进一步的，粉碎刀具3包括第一刀具31、第二刀具32以及第三刀具33，第一刀具31、第二刀具32以及第三刀具33依次安装到连轴2上。

进一步的，第一刀具31呈倾斜向下，且第一刀具31厚度H1为0.9～1.1mm。

进一步的，第二刀具32设有两只刀刃，且刀刃呈倾斜设置。

进一步的，第三刀具33设有四处刀刃，且两两相对的刀刃其倾斜角度一致。

通过上述设计方案，多组刀具可以应对不同食材，确保能够应对不同的加工需求：第一刀具31用于应对沉积在底层的食材；倾斜的第二刀具32在转动时可以在第二刀具32下方产生向上的压力，用于将沉积的食材吸起；拥有四组刀刃的第三刀具33则用于着重对食材进行粉碎。

进一步的，连轴2与刀座1间设置有防水胶圈8，防水胶圈8能够避免水流渗入到刀座1内部，影响破壁机的正常工作。

进一步的，连轴2在安装下压刀具4的一端设置有锁紧螺钉9，锁紧螺钉9与连轴2上的螺纹孔相契合，锁紧螺钉9与下压刀具4间设置有压紧胶垫10；锁紧螺钉9通过压紧胶垫10将下压刀具4压紧，避免其在工作过程中松动产生危险。

进一步的，连轴2在远离下压刀具4的一端设置有连接座7。

本实用新型所提供的一种降低旋涡高度破壁机刀具，相比于现有技术，设置在连轴2上圆弧形的下压刀具4可以产生向下的压力，可以将粉碎刀具3粉碎食材时产生的旋涡压下，避免在工作时产生的旋涡过高，在不减少刀具转速的情况下有效降低了旋涡的高度。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：包括刀座(1)、连轴(2)、粉碎刀具(3)以及下压刀具(4)，连轴(2)通过防水轴承(6)安装于刀座(1)上，在连轴(2)上设置有限制部，粉碎刀具(3)与下压刀具(4)分别安装在限制部处，且在粉碎刀具(3)与下压刀具(4)间设置有支撑杆(5)；下压刀具(4)两端设有下压刀刃(41)，下压刀刃(41)呈圆弧形，且下压刀刃(41)所形成的夹角θ1为9°～11°，下压刀刃(41)的圆弧其圆心朝向下方，该圆弧半径R为648～649mm，下压刀刃(41)的进流角度θ2为10°～12°。

2.根据权利要求1所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：粉碎刀具(3)包括第一刀具(31)、第二刀具(32)以及第三刀具(33)，第一刀具(31)、第二刀具(32)以及第三刀具(33)依次安装到连轴(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：第一刀具(31)呈倾斜向下，且第一刀具(31)厚度H1为0.9～1.1mm。

4.根据权利要求2所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：第二刀具(32)设有两只刀刃，且刀刃呈倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：第三刀具(33)设有四处刀刃，且两两相对的刀刃其倾斜角度一致。

6.根据权利要求1所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：连轴(2)与刀座(1)间设置有防水胶圈(8)。

7.根据权利要求1所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：连轴(2)在安装下压刀具(4)的一端设置有锁紧螺钉(9)，锁紧螺钉(9)与连轴(2)上的螺纹孔相契合。

8.根据权利要求7所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：锁紧螺钉(9)与下压刀具(4)间设置有压紧胶垫(10)。

9.根据权利要求1所述的一种降低旋涡高度破壁机刀具，其特征在于：连轴(2)在远离下压刀具(4)的一端设置有连接座(7)。