CN211340204U - 高速多功能金刚石磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速多功能金刚石磨盘，所属碾磨设备技术领域，包括底磨盘，底磨盘外围设有与底磨盘相活动式套接的碾磨外罐体，底磨盘下方设有贯穿碾磨外罐体底部的出料口，底磨盘上端设有与底磨盘相同轴式活动触接的金刚石磨盘组件，金刚石磨盘组件与底磨盘间、碾磨外罐体内壁与底磨盘间均设有若干与底磨盘呈一体化碾磨球，金刚石磨盘组件上设有与金刚石磨盘组件相法兰式螺栓连接固定的高速转轴。具有耐磨性能高、碾磨效果好、运行稳定性强和使用寿命长。解决了纤维碾磨破碎不彻底的问题。提高产品质量，避免卡顿现象。

Description

高速多功能金刚石磨盘

技术领域

本实用新型涉及碾磨设备技术领域，具体涉及一种高速多功能金刚石磨盘。

背景技术

磨盘也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件。纤维是中密度纤维板的质量基础，热磨工序是整个生产过程中十分重要的工序，而影响热磨机性能和潜力发挥的关键又在磨片，可以说磨盘（磨片）是热磨机最积极、最活跃的因素。磨片是直接分离纤维的部件，在分离纤维的同时，自身也导致磨损，且耗损很大。

经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。磨盘是磨浆机的“心脏”，每个规格的磨盘分别有数种到数十种齿型。利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在磨损速度快、碾磨效果差、运行稳定性弱和使用寿命短的不足，提供了一种高速多功能金刚石磨盘，其具有耐磨性能高、碾磨效果好、运行稳定性强和使用寿命长。解决了纤维碾磨破碎不彻底的问题。提高产品质量，避免卡顿现象。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高速多功能金刚石磨盘，包括底磨盘，所述的底磨盘外围设有与底磨盘相活动式套接的碾磨外罐体，所述的底磨盘下方设有贯穿碾磨外罐体底部的出料口，所述的底磨盘上端设有与底磨盘相同轴式活动触接的金刚石磨盘组件，所述的金刚石磨盘组件与底磨盘间、碾磨外罐体内壁与底磨盘间均设有若干与底磨盘呈一体化碾磨球，所述的金刚石磨盘组件上设有与金刚石磨盘组件相法兰式螺栓连接固定的高速转轴。

作为优选，所述的金刚石磨盘组件包括磨盘本体，所述的磨盘本体内设有与高速转轴相套接的转轴安装孔，所述的磨盘本体与底磨盘间设有若干呈等间距环形分布的外金刚石磨柱，所述的外金刚石磨柱与转轴安装孔间设有若干内金刚石磨柱。

作为优选，所述的碾磨球与内金刚石磨柱、外金刚石磨柱间相交错式分布间隙触接。

作为优选，所述的外金刚石磨柱呈4个圆柱呈连续弧形相交合结构，所述的内金刚石磨柱呈3个圆柱呈品字形相交合结构。

作为优选，所述的内金刚石磨柱与转轴安装孔间设有若干呈等间距环形分布的散热孔。

作为优选，所述的金刚石磨盘组件上端设有与高速转轴相轴承式嵌套连接且与碾磨外罐体上端相螺栓固定的压盘。

作为优选，所述的底磨盘下端设有与高速转轴呈反方向旋转的低速电机，所述的低速电机与底磨盘间设有法兰联轴器。

作为优选，所述的低速电机与设有碾磨外罐体间设有电机罩壳，所述的电机罩壳与低速电机间设有与低速电机相套接的减震弹簧架。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种高速多功能金刚石磨盘，与现有技术相比较，具有耐磨性能高、碾磨效果好、运行稳定性强和使用寿命长。解决了纤维碾磨破碎不彻底的问题。提高产品质量，避免卡顿现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型中的金刚石磨盘组件的仰视结构示意图。

图3是本实用新型中的金刚石磨盘组件的侧视结构剖视图。

图中：碾磨外罐体1，压盘2，金刚石磨盘组件3，高速转轴4，碾磨球5，底磨盘6，电机罩壳7，法兰联轴器8，减震弹簧架9，低速电机10，出料口11，外金刚石磨柱 12，内金刚石磨柱13，磨盘本体14，散热孔15，转轴安装孔16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种高速多功能金刚石磨盘，包括底磨盘6，底磨盘6外围设有与底磨盘6相活动式套接的碾磨外罐体1，底磨盘6下方设有贯穿碾磨外罐体1底部的出料口11，底磨盘6上端设有与底磨盘6相同轴式活动触接的金刚石磨盘组件3，金刚石磨盘组件3上端设有与高速转轴4相轴承式嵌套连接且与碾磨外罐体1上端相螺栓固定的压盘2。金刚石磨盘组件3包括磨盘本体14，磨盘本体14内设有与高速转轴4相套接的转轴安装孔16，磨盘本体14与底磨盘6间设有24个呈等间距环形分布的外金刚石磨柱12，外金刚石磨柱12呈4个圆柱呈连续弧形相交合结构。外金刚石磨柱12与转轴安装孔16间设有3圈且每圈24个内金刚石磨柱13，内金刚石磨柱13呈3个圆柱呈品字形相交合结构。内金刚石磨柱13与转轴安装孔16间设有10个呈等间距环形分布的散热孔15。金刚石磨盘组件3与底磨盘6间、碾磨外罐体1内壁与底磨盘6间均设有188个与底磨盘6呈一体化碾磨球5，碾磨球5与内金刚石磨柱13、外金刚石磨柱12间相交错式分布间隙触接。金刚石磨盘组件3上设有与金刚石磨盘组件3相法兰式螺栓连接固定的高速转轴4。底磨盘6下端设有与高速转轴4呈反方向旋转的低速电机10，低速电机10与底磨盘6间设有法兰联轴器8。低速电机10与设有碾磨外罐体1间设有电机罩壳7，电机罩壳7与低速电机10间设有与低速电机10相套接的减震弹簧架9。

综上所述，该高速多功能金刚石磨盘，具有耐磨性能高、碾磨效果好、运行稳定性强和使用寿命长。解决了纤维碾磨破碎不彻底的问题。提高产品质量，避免卡顿现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：包括底磨盘（6），所述的底磨盘（6）外围设有与底磨盘（6）相活动式套接的碾磨外罐体（1），所述的底磨盘（6）下方设有贯穿碾磨外罐体（1）底部的出料口（11），所述的底磨盘（6）上端设有与底磨盘（6）相同轴式活动触接的金刚石磨盘组件（3），所述的金刚石磨盘组件（3）与底磨盘（6）间、碾磨外罐体（1）内壁与底磨盘（6）间均设有若干与底磨盘（6）呈一体化碾磨球（5），所述的金刚石磨盘组件（3）上设有与金刚石磨盘组件（3）相法兰式螺栓连接固定的高速转轴（4）。

2.根据权利要求1所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的金刚石磨盘组件（3）包括磨盘本体（14），所述的磨盘本体（14）内设有与高速转轴（4）相套接的转轴安装孔（16），所述的磨盘本体（14）与底磨盘（6）间设有若干呈等间距环形分布的外金刚石磨柱（12），所述的外金刚石磨柱（12）与转轴安装孔（16）间设有若干内金刚石磨柱（13）。

3.根据权利要求2所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的碾磨球（5）与内金刚石磨柱（13）、外金刚石磨柱（12）间相交错式分布间隙触接。

4.根据权利要求2所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的外金刚石磨柱（12）呈4个圆柱呈连续弧形相交合结构，所述的内金刚石磨柱（13）呈3个圆柱呈品字形相交合结构。

5.根据权利要求2所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的内金刚石磨柱（13）与转轴安装孔（16）间设有若干呈等间距环形分布的散热孔（15）。

6.根据权利要求1所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的金刚石磨盘组件（3）上端设有与高速转轴（4）相轴承式嵌套连接且与碾磨外罐体（1）上端相螺栓固定的压盘（2）。

7.根据权利要求1所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的底磨盘（6）下端设有与高速转轴（4）呈反方向旋转的低速电机（10），所述的低速电机（10）与底磨盘（6）间设有法兰联轴器（8）。

8.根据权利要求7所述的高速多功能金刚石磨盘，其特征在于：所述的低速电机（10）与碾磨外罐体（1）间设有电机罩壳（7），所述的电机罩壳（7）与低速电机（10）间设有与低速电机（10）相套接的减震弹簧架（9）。

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