CN221016325U - 一种米浆磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米浆磨浆装置,包括装置本体,所述装置本体内顶部表面设置有第一转轴,所述第一转轴上靠近顶部位置等距设置有若干第一碎米刀,所述装置本体内部位于第一碎米刀下方设置有研磨腔,所述第一转轴上位于研磨腔内设置有第一动研磨块,所述第一转轴上位于研磨腔下方设置有第二动研磨块,所述第二动研磨块下方贴近第二动研磨块设置有静研磨块,所述装置本体底部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述装置本体内顶部表面位于第一转轴两侧对称设置有第二转轴,所述第二转轴上等距设置有若干第二碎米刀,装置具备可以避免大米堵塞、研磨效率更高并且可以灵活调整研磨粗细的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品研磨设备技术领域,具体来说,涉及一种米浆磨浆装置。
背景技术
磨浆机,是指将加工原料通过磨盘磨制成浆状物的机器。它在各个领域应用广泛,有用于加工食物的大豆磨浆机,有草类机械浆的通用磨浆机,还有造纸设备磨浆机等等。磨浆机一般有两个磨盘,分为动盘和定盘,动盘和定盘之间存在一定的间隙,浆料在这个空间区域内流动并受到剪切和研磨。
现有的公开技术中公告号为:CN215087612U公开了一种高效节能的米浆研磨机构,包括研磨罐体,研磨罐体的顶部开设有电机口,电机口处设有电机,电机的转轴伸入研磨罐体内,电机的转轴上设有转杆,转杆上设有刀片,研磨罐体内壁上设有碎米块,研磨罐体内底部设有一块固定研磨块,固定研磨块上设有转动研磨块,转动研磨块中心开设有通孔,通孔内设有转动轴,两个轴承的外圈套有固定架,转动轴上还设有带轮,转动轴上还设有刮板轴承,刮板轴承的外圈上设有刮板,该实用新型具提高了研磨的效率,研磨出来的米浆质地细腻,在研磨的过程中不会出现堵塞,避免浪费大量的时间为设备进行维护,设备不会出现空磨的现象,节约了电能和大米资源,延长了研磨机构的使用寿命。
上述专利虽然避免出现空磨现象节约电能和大米资源,但其使用过程中仍存在一些不足之处,首先,该专利采用刀片与碎米块粉碎大米然后直接进行研磨的方式,可能存在部分大米未被粉碎就开始进行研磨的情况,未被粉碎的大米可能造成堵塞或者无法被研磨,影响装置的研磨效率及出浆质量,其次,该专利缺乏灵活调整研磨粗细的结构,限制了装置的适用性及实用性,后进入针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种米浆磨浆装置,具备避免大米堵塞、研磨效率更高并且可以灵活调整研磨粗细的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种米浆磨浆装置,包括装置本体,所述装置本体内顶部表面设置有第一转轴,所述第一转轴贯穿装置本体顶部表面一端设置有第一电机,所述第一转轴上靠近顶部位置等距设置有若干第一碎米刀,所述装置本体内部位于第一碎米刀下方设置有研磨腔,所述第一转轴上位于研磨腔内设置有第一动研磨块,所述第一转轴上位于研磨腔下方设置有第二动研磨块,所述第二动研磨块下方贴近第二动研磨块设置有静研磨块,所述装置本体内壁位于静研磨块两侧开设有滑槽,所述静研磨块通过滑块与滑槽滑动连接,所述装置本体底部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于装置本体内一端与静研磨块底部表面转动连接。
进一步的,所述装置本体内顶部表面位于第一转轴两侧对称设置有第二转轴,所述第二转轴贯穿装置本体顶部表面一端设置有第二电机,所述第二转轴上等距设置有若干第二碎米刀。
进一步的,所述第二动研磨块下方贯穿静研磨块底部表面对称设置有出料孔,所述出料孔下方设置有软管,所述软管一端贯穿装置本体底部表面设置有出料口。
进一步的,所述装置本体顶部表面设置有安装架,所述装置本体顶部表面位于第一电机两侧对称设置有进料管,所述进料管贯穿安装架顶部表面一端设置有进料口。
进一步的,所述装置本体底部表面设置有支撑腿,所述支撑腿设置为多个,且多个支撑腿均匀分布于装置本体底部表面的四个拐角处。
进一步的,所述装置本体内位于第一碎米刀与研磨腔之间设置有水管,所述水管靠近末端下方等距设置有若干喷水嘴。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种米浆磨浆装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过采用了第一碎米第二碎米刀、第一动研磨块及研磨腔的结构,在大米进入装置后,第一碎米刀及第二碎米刀会对大米进行初步的粉碎,经初步粉碎后的大米会落入到研磨腔内,研磨腔内的第一动研磨块会对大米进行进一步的研磨,保证经第一研磨块研磨后的大米可以顺利进入第二动研磨块及静研磨块之间的空隙中,有效避免的大米可能无法进入第二动研磨块及静研磨块之间的空隙从而被研磨成米浆的情况,提高了装置的研磨效率,通过采用了滑块、滑槽及螺纹杆的结构,静研磨块与装置本体内壁滑动连接,通过转动螺纹杆即可实现静研磨块的上下移动,进而实现静研磨块与第二动研磨块之间空隙大小的灵活调整,使得使用者可以根据自身需求通过转动螺纹杆来调整静研磨块与第二动研磨块之间的间隙,进而实现装置研磨粗细的调整,提高了装置的适用性及实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种米浆磨浆装置的内部结构示意图;
图2是本实用新型提出的滑块与滑槽的结构示意图;
图3是本实用新型提出的第一动研磨块的立体图;
图4是本实用新型提出的第二转轴与第二碎米刀的结构示意图。
图中:
1、装置本体;2、滑槽;3、软管;4、静研磨块;5、第二动研磨块;6、研磨腔;7、第一动研磨块;8、第二碎米刀;9、第二转轴;10、安装架;11、第二电机;12、进料口;13、第一电机;14、进料管;15、第一转轴;16、第一碎米刀;17、水管;18、喷水嘴;19、滑块;20、出料孔;21、出料口;22、螺纹杆;23、支撑腿。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种米浆磨浆装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种米浆磨浆装置,包括装置本体1,装置本体1内顶部表面设置有第一转轴15,第一转轴15贯穿装置本体1顶部表面一端设置有第一电机13,第一转轴15上靠近部位置等距设置有若干第一碎米刀16,装置本体1内部位于第一碎米刀16下方设置有研磨腔6,第一转轴15上位于研磨腔6内设置有第一动研磨块7,第一转轴15上位于研磨腔6下方设置有第二动研磨块5,第二动研磨块5下方贴近第二动研磨块5设置有静研磨块4,装置本体1内壁位于静研磨块4两侧开设有滑槽2,滑槽2的作用是为了对静研磨块4进行一定的限位作用,静研磨块4通过滑块19与滑槽2滑动连接,装置本体1底部设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆22,螺纹杆22位于装置本体1内一端与静研磨块4底部表面转动连接,螺纹杆22的作用是可以通过转动螺纹杆22来调整第二动研磨块5与静研磨块4之间的间隙大小,进而调整米浆研磨的粗细度,第一动研磨块7与研磨腔6之间的间隙大于第二动研磨块5与静研磨块4之间的间隙。
在一个实施例中,装置本体1内顶部表面位于第一转轴15两侧对称设置有第二转轴9,第二转轴9贯穿装置本体1顶部表面一端设置有第二电机11,第二转轴9上等距设置有若干第二碎米刀8,第二碎米刀8的作用是为了对进入装置本体1内的大米进行初步的粉碎。
在一个实施例中,第二动研磨块5下方贯穿静研磨块4底部表面对称设置有出料孔20,出料孔20下方设置有软管3,软管3一端贯穿装置本体1底部表面设置有出料口21,出料孔20的作用是经第二动研磨块5及静研磨块4研磨后的米浆可以从出料孔20进入软管3中并由出料口21排出待下一步使用。
在一个实施例中,装置本体1顶部表面设置有安装架10,装置本体1顶部表面位于第一电机13两侧对称设置有进料管14,进料管14贯穿安装架10顶部表面一端设置有进料口12,进料口12的作用是为了便于大米进入装置本体1内。
在一个实施例中,装置本体1底部表面设置有支撑腿23,支撑腿23设置为多个,且多个支撑腿23均匀分布于装置本体1底部表面的四个拐角处,支撑腿23的作用是为了对装置起到一定的支撑作用。
在一个实施例中,装置本体1内位于第一碎米刀16与研磨腔6之间设置有水管17,水管17靠近末端下方等距设置有若干喷水嘴18,水管17与喷水嘴18的作用是为了在研磨时起到补水的作用。
工作原理:使用时,首先启动第一电机13与第二电机11,然后将大米从出料口21倒入装置中,在第一电机13和第二电机11的带动下,第一碎米刀16和第二碎米刀8会对大米进行初步的粉碎,经初步粉碎后的大米会落入到研磨腔6内,研磨腔6内的第一动研磨块7会对大米进行进一步的研磨,使得经第一研磨块研磨后的大米可以顺利进入第二动研磨块5及静研磨块4之间的空隙中,有效避免的大米可能无法进入第二动研磨块5及静研磨块4之间的空隙从而被研磨成米浆的情况,提高了装置的研磨效率,通过采用了滑块19、滑槽2及螺纹杆22的结构,静研磨块4与装置本体1内壁滑动连接,通过转动螺纹杆22即可实现静研磨块4的上下移动,进而实现静研磨块4与第二动研磨块5之间空隙大小的灵活调整,使得使用者可以根据自身需求通过转动螺纹杆22来调整静研磨块4与第二动研磨块5之间的间隙,进而实现装置研磨粗细的调整,提高了装置的适用性及实用性,经第二动研磨块5及静研磨块4研磨后的米浆可以经出料孔20、软管3、出料口21流出供下一步使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种米浆磨浆装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内顶部表面设置有第一转轴(15),所述第一转轴(15)贯穿装置本体(1)顶部表面一端设置有第一电机(13),所述第一转轴(15)上靠近顶部位置等距设置有若干第一碎米刀(16),所述装置本体(1)内部位于第一碎米刀(16)下方设置有研磨腔(6),所述第一转轴(15)上位于研磨腔(6)内设置有第一动研磨块(7),所述第一转轴(15)上位于研磨腔(6)下方设置有第二动研磨块(5),所述第二动研磨块(5)下方贴近第二动研磨块(5)设置有静研磨块(4),所述装置本体(1)内壁位于静研磨块(4)两侧开设有滑槽(2),所述静研磨块(4)通过滑块(19)与滑槽(2)滑动连接,所述装置本体(1)底部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)位于装置本体(1)内一端与静研磨块(4)底部表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种米浆磨浆装置,其特征在于,所述装置本体(1)内顶部表面位于第一转轴(15)两侧对称设置有第二转轴(9),所述第二转轴(9)贯穿装置本体(1)顶部表面一端设置有第二电机(11),所述第二转轴(9)上等距设置有若干第二碎米刀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种米浆磨浆装置,其特征在于,所述第二动研磨块(5)下方贯穿静研磨块(4)底部表面对称设置有出料孔(20),所述出料孔(20)下方设置有软管(3),所述软管(3)一端贯穿装置本体(1)底部表面设置有出料口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种米浆磨浆装置,其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面设置有安装架(10),所述装置本体(1)顶部表面位于第一电机(13)两侧对称设置有进料管(14),所述进料管(14)贯穿安装架(10)顶部表面一端设置有进料口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种米浆磨浆装置,其特征在于,所述装置本体(1)底部表面设置有支撑腿(23),所述支撑腿(23)设置为多个,且多个支撑腿(23)均匀分布于装置本体(1)底部表面的四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种米浆磨浆装置,其特征在于,所述装置本体(1)内位于第一碎米刀(16)与研磨腔(6)之间设置有水管(17),所述水管(17)靠近末端下方等距设置有若干喷水嘴(18)。
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