CN104839533A - 一种果酱打浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果酱打浆机，包括机架和锥形打浆部，所述锥形打浆部固设在机架上方左侧，锥形打浆部包括外壳，外壳具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊，锥辊的外周上装有辊刀，所述锥辊的下部连接有转轴，所述转轴与第一电机连接；所述外壳的内腔壁上装有壳刀，壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙；外壳的下部和上部分别装有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与进料管和过渡管连通；本实用设有两套打浆设备，操作方便、设备运行平稳、维护保养方便，具有较强适应性，便于推广普及，保证其打浆效果的最优化。

Description

一种果酱打浆机

技术领域

本发明涉及一种打浆机，具体是一种果酱打浆机。

背景技术

由于人们对食品的品质要求，从营养的易吸收性，食用时有更好的适口性等方面提出更高的要求；果糕食品是通过将水果制成的果汁进行搅拌、冷凝以及压型处理之后形成的形状大小不一的果制品，具有较好的口感以及营养价值，因而受到了大家的喜爱。在制作果糕的过程中首先就是需要将新鲜的水果进行打浆得到果酱或者果汁，在经过浇筑冷却成型之后进行包装。目前食品加工企业在对软质物料进行超微粉碎处理时，普通采用胶体磨。胶体磨的工作构件由一个固定的定盘和一个高速旋转的转盘所组成，转盘通转轴由高速电机带动。定盘和转盘之间有一个间隙，当呈胶体或近似胶体的物料由进料机构导入这个间隙时，由于转盘的高速旋转，使附着于转盘面上的物料也有很高的速度，而附着于定盘面上的物料速度为零，这就产生了一个速度梯度，使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动，而产生了超微粉碎作用。由于胶体磨的转盘转速很高，物料会被高速甩出，为达到理想的粉碎效果，物料一般需要通过回流装置反复回流多次循环进行研磨，使得生产效率较低，单位能耗较高，操作也较麻烦。另外，磨盘是胶体磨的关键部件，为了磨出良好的浆料，磨盘应具有破碎区、磨浆区和精磨区，这三个区的工作要求，都要通过设计不同形式的磨纹来实现，由于磨盘均为超硬材料制成，加工十分困难，而磨盘又极易磨损，要经常换新，导致加工成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种果酱打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种果酱打浆机，包括机架和锥形打浆部，所述锥形打浆部固设在机架上方左侧，锥形打浆部包括外壳，外壳具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊，锥辊的外周上装有辊刀，所述锥辊的下部连接有转轴，所述转轴与第一电机连接；所述外壳的内腔壁上装有壳刀，壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙；外壳的下部和上部分别装有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与进料管和过渡管连通；所述机架上端右侧横向打浆部，横向打浆部包括壳体，壳体的上端分别设有过渡口和进液口，壳体的一侧上端设有出浆口，壳体底端设置有放料口；所述壳体内侧设置细打浆装置，细打浆装置设置于主轴外缘上；所述细打浆装置包括横刀和纵刀，所述横刀设置于纵刀上，所述若干纵刀呈环形阵列设置于主轴外缘上；所述主轴右端延伸出壳体，主轴延伸出壳体端连接动力装置；所述动力装置包括第二电机与变速器；所述主轴采用偏心设置；所述壳体底端还设置有振动器，所述振动器为高频率振动器；所述横刀呈对称设置于纵刀上。

进一步的，所述壳刀和所述辊刀均以所述转轴的轴中心线为对称轴对称地均布地设置。

进一步的，所述锥辊的下端轴承处设有的垫片。

进一步的，所述过渡管与过渡口连接。

进一步的，所述横刀形状为矩形状，纵刀矩形状，横刀垂直设于纵刀两侧。

与现有技术相比，本实用对软质物料进行超微粉碎加工可以从粗磨到最终细磨一步化进行，非常方便和高效，而且充分利用所述转辊的动能，有利于节能；本实用的锥形打浆部操作时物料流是由下向上运动的，所以输送至进料口的物料必须是具有压力的，因此，进料管中的物料流一般是由泵送的；壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙的，这一间隙的大小决定了锥形打浆部最终产品的粗细度和均匀度，在锥辊的下端轴承处更换不同厚度的垫片的方式，来实现使这一间隙可以适当微调以适应不同性质物料，锥辊在工作时，会受到向上的推力，所以上述垫片受压力很小，可以经久耐用；本实用设有两套打浆设备，操作方便、设备运行平稳、维护保养方便，具有较强适应性，便于推广普及，通过偏心设置打浆范围更大，打浆所产生的离心力更大，从而达到更好的打浆效果；再者，本实用通过在纵刀上设置横刀，使得原料在打浆过程中，不但能够通过横刀进行横向切割，还能纵刀进行纵向拉丝，使得在打浆的过程中打浆效果更加明显，效果更高，最后本实用在壳体底端设置有振动器，使得在打浆过程中沉溺于壳体底端的大块状原料进行跳动，从而在经过打浆装置的切割，保证其打浆效果的最优化。

附图说明

图1为果酱打浆机的结构示意图。

图2为果酱打浆机中外壳的结构示意图。

图中：机架1、外壳2、壳刀21、进料口22、出料口23、进料管24、过渡管25、圆锥形锥辊3、转轴31、第一电机32、辊刀33、壳体4、过渡口41、进液口42、出浆口43、放料口44、细打浆装置5、横刀51、纵刀52、主轴6、第二电机7、变速器71、振动器8。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种果酱打浆机，包括机架1和锥形打浆部，所述锥形打浆部固设在机架1上方左侧，锥形打浆部包括外壳2，外壳2具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内2装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊3，锥辊3的外周上装有辊刀33，所述锥辊3的下部连接有转轴31，所述转轴31与第一电机32连接；所述外壳2的内腔壁上装有壳刀21，壳刀21与辊刀33的刃口之间设有一定间隙；外壳2的下部和上部分别装有进料口22和出料口23，所述进料口22和出料口23分别与进料管24和过渡管25连通；锥形打浆部操作时物料流是由下向上运动的，所以输送至进料口22的物料必须是具有压力的，因此，进料管24中的物料流一般是由泵送的；壳刀21与辊刀33的刃口之间设有一定间隙的，这一间隙的大小决定了锥形打浆部最终产品的粗细度和均匀度，在锥辊3的下端轴承处更换不同厚度的垫片的方式，来实现使这一间隙可以适当微调以适应不同性质物料，锥辊3在工作时，会受到向上的推力，所以上述垫片受压力很小，可以经久耐用；所述机架1上端右侧横向打浆部，横向打浆部包括壳体4，壳体4的上端分别设有过渡口41和进液口42，壳体4的一侧上端设有出浆口43，壳体4底端设置有放料口44；所述壳体4内侧设置细打浆装置5，细打浆装置5设置于主轴6外缘上；所述细打浆装置5包括横刀51和纵刀52，所述横刀51设置于纵刀52上，所述若干纵刀52呈环形阵列设置于主轴6外缘上；所述主轴6右端延伸出壳体4，主轴6延伸出壳体4端连接动力装置；这样的设计使得经过锥形打浆部处理过的原料在打浆过程中，不但能够通过横刀51进行横向切割，还能纵刀52进行纵向拉丝，使得在打浆的过程中打浆效果更加明显，效果更高；所述动力装置包括第二电机7与变速器71；所述主轴6采用偏心设置；这样的设计使得在打浆过程中打浆设备打浆范围更大，打浆所产生的离心力更大，从而达到更好的打浆效果；所述壳体4底端还设置有振动器8，所述振动器8为高频率振动器；这样的设计使得在打浆过程中沉溺于壳体4底端的大块状原料进行跳动，从而在经过细打浆装置5的切割，保证其打浆效果的最优化；所述横刀51呈对称设置于纵刀52上；所述横刀51形状为矩形状，纵刀52矩形状，横刀51垂直设于纵刀52两侧。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种果酱打浆机，包括机架和锥形打浆部，其特征在于，所述锥形打浆部固设在机架上方左侧，锥形打浆部包括外壳，外壳具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊，锥辊的外周上装有辊刀，所述锥辊的下部连接有转轴，所述转轴与第一电机连接；所述外壳的内腔壁上装有壳刀，壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙；外壳的下部和上部分别装有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与进料管和过渡管连通；所述机架上端右侧横向打浆部，横向打浆部包括壳体，壳体的上端分别设有过渡口和进液口，壳体的一侧上端设有出浆口，壳体底端设置有放料口；所述壳体内侧设置细打浆装置，细打浆装置设置于主轴外缘上；所述细打浆装置包括横刀和纵刀，所述横刀设置于纵刀上，所述若干纵刀呈环形阵列设置于主轴外缘上；所述主轴右端延伸出壳体，主轴延伸出壳体端连接动力装置；所述动力装置包括第二电机与变速器；所述主轴采用偏心设置；所述壳体底端还设置有振动器，所述振动器为高频率振动器；所述横刀呈对称设置于纵刀上。

2.根据权利要求1所述的果酱打浆机，其特征在于，所述壳刀和所述辊刀均以所述转轴的轴中心线为对称轴对称地均布地设置。

3.根据权利要求1所述的果酱打浆机，其特征在于，所述锥辊的下端轴承处设有的垫片。

4.根据权利要求1所述的果酱打浆机，其特征在于，所述过渡管与过渡口连接。

5.根据权利要求1所述的果酱打浆机，其特征在于，所述横刀形状为矩形状，纵刀矩形状，横刀垂直设于纵刀两侧。