CN220897820U - 一种酱板鸭熏制机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酱板鸭熏制机,包括熏制机炉体,所述熏制机炉体前端的一侧活动铰接有炉体密封门,所述熏制机炉体内部后端的一侧设置有调节出烟位置结构。该酱板鸭熏制机通过设置有分烟槽、内螺纹连接口、外螺纹连接嘴、出烟嘴和排烟气口,使用时,鸭架推入熏制机炉体中,被烟气持续熏蒸,在通烟前,耐高温橡胶管一端的外螺纹连接嘴旋入分烟槽前端的内螺纹连接口内,将出烟嘴逐一摆放在鸭架的各层,随着烟气沿着不锈钢进烟管涌入分烟槽,烟气经过分流后沿着出烟嘴上的排烟气口排出,上下多位置出烟,鸭子的熏制更加均匀,实现了便于调整出烟位置的功能,解决的是装置不具备便于调整出烟位置的功能的问题。

Description

一种酱板鸭熏制机
技术领域
本实用新型涉及熏制设备技术领域,具体为一种酱板鸭熏制机。
背景技术
酱板鸭色泽深红、皮肉酥香、酱香浓郁,是一道传统的美食,其制作工艺成熟,主要通过腌制和烟熏加工,以熏制机进行烟熏着色入味。
当前市面上常见的酱板鸭熏制机在构造上大多类似,以不锈钢制的炉体为主体,鸭子统一码放或悬挂在挂架上,挂架推入炉体,烟熏料在搅拌电机的带动下落入烟熏箱,高温烘烤下产生烟雾,烟雾沿着管道进入到炉体中,对鸭子进行熏制着色,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如在熏制时,烟雾的出烟位置是固定的,一般在炉体的底部,在熏制时,靠近出烟位置的鸭子着色深,烟味重,远离出烟位置的鸭子着色浅,烟味也浅,同一个批次的鸭子口味上有偏差,不具备便于调整出烟位置的功能;其次,烟雾沿着不锈钢管穿行时,烟雾中分浮灰容易粘附在不锈钢管的内壁处,后期清理麻烦,不清理则影响出烟的效率,不具备过滤浮灰易于清理的功能;除此之外,鸭子在熏制过程中本身受热,油脂会向下滴落,经过腌制的鸭子滴出的鸭油含有盐分,长期积累容易对炉体底部造成腐蚀,并且清理麻烦,不具备便于清理鸭油的功能。
现在,提出一种新型的酱板鸭熏制机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酱板鸭熏制机,以解决上述背景技术中提出的不具备便于调整出烟位置的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酱板鸭熏制机,包括熏制机炉体,所述熏制机炉体前端的一侧活动铰接有炉体密封门,所述熏制机炉体顶部的一侧固定连接有排烟气口,所述熏制机炉体一侧的顶部固定连接有主控电箱,所述熏制机炉体的右边设置有烟熏箱,所述烟熏箱内部的中间位置处设置有烟熏料承接盘,所述烟熏料承接盘的下方设置有多组电热丝,所述烟熏箱的后端和熏制机炉体顶部的另一侧之间固定连接有不锈钢进烟管,所述不锈钢进烟管前端的底部插接有不锈钢过滤网,所述不锈钢过滤网的前端固定连接有外螺纹管套,所述熏制机炉体内部的底端水平放置有不锈钢承接盘,所述熏制机炉体内部后端的一侧设置有调节出烟位置结构。
所述调节出烟位置结构包括分烟槽,所述分烟槽固定连接在熏制机炉体内部后端的一侧,所述分烟槽前端的内部设置有多组内螺纹连接口,所述内螺纹连接口的前端设置有多组耐高温橡胶管。
优选的,所述耐高温橡胶管的后端设置有外螺纹连接嘴,所述外螺纹连接嘴外部的螺纹和内螺纹连接口内部的螺纹相吻合。
优选的,所述耐高温橡胶管的一侧安装有不锈钢分烟管,所述不锈钢分烟管的外部设置有多组出烟嘴,所述出烟嘴呈等间距排列。
优选的,所述烟熏箱的顶部固定连接有烟熏料漏斗,所述烟熏料漏斗顶部的中间位置处安装有搅拌电机,所述烟熏箱前端的一侧活动铰接有箱体密封面,所述分烟槽、不锈钢进烟管的内部相连通。
优选的,所述外螺纹管套的外径和不锈钢进烟管的内径相一致,二者螺纹相互吻合。
优选的,所述外螺纹管套的前端固定连接有密封盘,所述密封盘前端的两侧分别固定连接有旋转把手,所述密封盘的后端和烟熏箱的内壁紧密贴合。
优选的,所述不锈钢承接盘顶端的内部水平放置有钢制多孔垫板,所述不锈钢承接盘顶部的后端固定连接有后端贴合板,所述不锈钢承接盘顶部的两侧分别固定连接有侧边贴合板,所述后端贴合板、侧边贴合板分别和熏制机炉体的内壁紧密贴合。
优选的,所述不锈钢承接盘的前端活动铰接有两组牵拉把手,所述牵拉把手关于不锈钢承接盘的垂直中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该酱板鸭熏制机不仅实现了便于调整出烟位置的功能,实现了过滤浮灰易于清理的功能,而且实现了便于清理鸭油的功能;
(1)通过设置有分烟槽、内螺纹连接口、外螺纹连接嘴、耐高温橡胶管、不锈钢分烟管、出烟嘴和排烟气口,使用时,将烟熏料装载在烟熏料漏斗中,搅拌电机转动带动烟熏料掉落,落在烟熏料承接盘上的烟熏料在底部电热丝的加热下出烟,烟气沿着不锈钢进烟管进入到熏制机炉体中,鸭子坯料统一摆放或挂在不锈钢鸭架上,鸭架推入熏制机炉体中,被烟气持续熏蒸,在通烟前,耐高温橡胶管一端的外螺纹连接嘴旋入分烟槽前端的内螺纹连接口内,将出烟嘴逐一摆放在鸭架的各层,随着烟气沿着不锈钢进烟管涌入分烟槽,烟气经过分流后沿着出烟嘴上的排烟气口排出,上下多位置出烟,鸭子的熏制更加均匀,实现了便于调整出烟位置的功能;
(2)通过设置有外螺纹管套、密封盘、旋转把手和不锈钢过滤网,使用时,烟熏箱中的烟气沿着不锈钢进烟管进入到熏制机炉体中,在不锈钢进烟管的进烟端,不锈钢过滤网可以阻挡烟气中的浮灰,随着使用时间的增加,可以定期取出进行清理,只要抓住密封盘前端的旋转把手进行旋转,外螺纹管套即可沿着不锈钢进烟管的进烟端退出,实现了过滤浮灰易于清理的功能;
(3)通过设置有不锈钢承接盘、钢制多孔垫板、后端贴合板、侧边贴合板和牵拉把手,使用时,在熏制过程中,鸭子中的油脂向下滴落,不锈钢承接盘承接鸭油,后端贴合板、侧边贴合板可以保护熏制机炉体的内壁,阻挡油脂的溅射,钢制多孔垫板方便油脂进入的同时可以承托上方的鸭架,牵拉把手方便后期将不锈钢承接盘抽出,实现了便于清理鸭油的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的分烟槽侧视放大结构示意图;
图3为本实用新型的不锈钢进烟管局部侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型的不锈钢承接盘俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、熏制机炉体;2、炉体密封门;3、分烟槽;4、内螺纹连接口;5、外螺纹连接嘴;6、耐高温橡胶管;7、不锈钢分烟管;8、出烟嘴;9、排烟气口;10、不锈钢进烟管;11、主控电箱;12、搅拌电机;13、烟熏料漏斗;14、烟熏箱;15、箱体密封面;16、烟熏料承接盘;17、电热丝;18、外螺纹管套;19、密封盘;20、旋转把手;21、不锈钢过滤网;22、不锈钢承接盘;23、钢制多孔垫板;24、后端贴合板;25、侧边贴合板;26、牵拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种酱板鸭熏制机,包括熏制机炉体1,熏制机炉体1前端的一侧活动铰接有炉体密封门2,熏制机炉体1顶部的一侧固定连接有排烟气口9,熏制机炉体1一侧的顶部固定连接有主控电箱11,熏制机炉体1的右边设置有烟熏箱14,烟熏箱14内部的中间位置处设置有烟熏料承接盘16,烟熏料承接盘16的下方设置有多组电热丝17,烟熏箱14的后端和熏制机炉体1顶部的另一侧之间固定连接有不锈钢进烟管10,熏制机炉体1内部后端的一侧设置有调节出烟位置结构;
请参阅图1-4,一种酱板鸭熏制机还包括调节出烟位置结构,调节出烟位置结构包括分烟槽3,分烟槽3固定连接在熏制机炉体1内部后端的一侧,分烟槽3前端的内部设置有多组内螺纹连接口4,内螺纹连接口4的前端设置有多组耐高温橡胶管6;
耐高温橡胶管6的后端设置有外螺纹连接嘴5,外螺纹连接嘴5外部的螺纹和内螺纹连接口4内部的螺纹相吻合,耐高温橡胶管6的一侧安装有不锈钢分烟管7,不锈钢分烟管7的外部设置有多组出烟嘴8,出烟嘴8呈等间距排列,烟熏箱14的顶部固定连接有烟熏料漏斗13,烟熏料漏斗13顶部的中间位置处安装有搅拌电机12,烟熏箱14前端的一侧活动铰接有箱体密封面15,分烟槽3、不锈钢进烟管10的内部相连通,可以调整出烟位置,熏制效果更佳;
具体地,如图1和图2所示,耐高温橡胶管6一端的外螺纹连接嘴5旋入分烟槽3前端的内螺纹连接口4内,将出烟嘴8逐一摆放在鸭架的各层,随着烟气沿着不锈钢进烟管10涌入分烟槽3,烟气经过分流后沿着出烟嘴8上的排烟气口9排出,上下多位置出烟,鸭子的熏制更加均匀。
实施例2:不锈钢进烟管10前端的底部插接有不锈钢过滤网21,不锈钢过滤网21的前端固定连接有外螺纹管套18,外螺纹管套18的外径和不锈钢进烟管10的内径相一致,二者螺纹相互吻合,外螺纹管套18的前端固定连接有密封盘19,密封盘19前端的两侧分别固定连接有旋转把手20,密封盘19的后端和烟熏箱14的内壁紧密贴合,可以过滤掉浮灰,后期清理难度低;
具体地,如图1和图3所示,不锈钢过滤网21可以阻挡烟气中的浮灰,随着使用时间的增加,可以定期取出进行清理,只要抓住密封盘19前端的旋转把手20进行旋转,外螺纹管套18即可沿着不锈钢进烟管10的进烟端退出。
实施例3:熏制机炉体1内部的底端水平放置有不锈钢承接盘22,不锈钢承接盘22顶端的内部水平放置有钢制多孔垫板23,不锈钢承接盘22顶部的后端固定连接有后端贴合板24,不锈钢承接盘22顶部的两侧分别固定连接有侧边贴合板25,后端贴合板24、侧边贴合板25分别和熏制机炉体1的内壁紧密贴合,不锈钢承接盘22的前端活动铰接有两组牵拉把手26,牵拉把手26关于不锈钢承接盘22的垂直中心线对称分布,方便后期清理鸭油;
具体地,如图1和图4所示,不锈钢承接盘22承接鸭油,后端贴合板24、侧边贴合板25可以保护熏制机炉体1的内壁,阻挡油脂的溅射,钢制多孔垫板23方便油脂进入的同时可以承托上方的鸭架,牵拉把手26方便后期将不锈钢承接盘22抽出。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将烟熏料装载在烟熏料漏斗13中,搅拌电机12转动带动烟熏料掉落,落在烟熏料承接盘16上的烟熏料在底部电热丝17的加热下出烟,烟气沿着不锈钢进烟管10进入到熏制机炉体1中,鸭子坯料统一摆放或挂在不锈钢鸭架上,鸭架推入熏制机炉体1中,被烟气持续熏蒸,在通烟前,耐高温橡胶管6一端的外螺纹连接嘴5旋入分烟槽3前端的内螺纹连接口4内,将出烟嘴8逐一摆放在鸭架的各层,随着烟气沿着不锈钢进烟管10涌入分烟槽3,烟气经过分流后沿着出烟嘴8上的排烟气口9排出,上下多位置出烟,鸭子的熏制更加均匀。烟熏箱14中的烟气沿着不锈钢进烟管10进入到熏制机炉体1中,在不锈钢进烟管10的进烟端,不锈钢过滤网21可以阻挡烟气中的浮灰,随着使用时间的增加,可以定期取出进行清理,只要抓住密封盘19前端的旋转把手20进行旋转,外螺纹管套18即可沿着不锈钢进烟管10的进烟端退出。在熏制过程中,鸭子中的油脂向下滴落,不锈钢承接盘22承接鸭油,后端贴合板24、侧边贴合板25可以保护熏制机炉体1的内壁,阻挡油脂的溅射,钢制多孔垫板23方便油脂进入的同时可以承托上方的鸭架,牵拉把手26方便后期将不锈钢承接盘22抽出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种酱板鸭熏制机,包括熏制机炉体(1),其特征在于:所述熏制机炉体(1)前端的一侧活动铰接有炉体密封门(2),所述熏制机炉体(1)顶部的一侧固定连接有排烟气口(9),所述熏制机炉体(1)一侧的顶部固定连接有主控电箱(11),所述熏制机炉体(1)的右边设置有烟熏箱(14),所述烟熏箱(14)内部的中间位置处设置有烟熏料承接盘(16),所述烟熏料承接盘(16)的下方设置有多组电热丝(17),所述烟熏箱(14)的后端和熏制机炉体(1)顶部的另一侧之间固定连接有不锈钢进烟管(10),所述不锈钢进烟管(10)前端的底部插接有不锈钢过滤网(21),所述不锈钢过滤网(21)的前端固定连接有外螺纹管套(18),所述熏制机炉体(1)内部的底端水平放置有不锈钢承接盘(22),所述熏制机炉体(1)内部后端的一侧设置有调节出烟位置结构;
所述调节出烟位置结构包括分烟槽(3),所述分烟槽(3)固定连接在熏制机炉体(1)内部后端的一侧,所述分烟槽(3)前端的内部设置有多组内螺纹连接口(4),所述内螺纹连接口(4)的前端设置有多组耐高温橡胶管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述耐高温橡胶管(6)的后端设置有外螺纹连接嘴(5),所述外螺纹连接嘴(5)外部的螺纹和内螺纹连接口(4)内部的螺纹相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述耐高温橡胶管(6)的一侧安装有不锈钢分烟管(7),所述不锈钢分烟管(7)的外部设置有多组出烟嘴(8),所述出烟嘴(8)呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述烟熏箱(14)的顶部固定连接有烟熏料漏斗(13),所述烟熏料漏斗(13)顶部的中间位置处安装有搅拌电机(12),所述烟熏箱(14)前端的一侧活动铰接有箱体密封面(15),所述分烟槽(3)、不锈钢进烟管(10)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述外螺纹管套(18)的外径和不锈钢进烟管(10)的内径相一致,二者螺纹相互吻合。
6.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述外螺纹管套(18)的前端固定连接有密封盘(19),所述密封盘(19)前端的两侧分别固定连接有旋转把手(20),所述密封盘(19)的后端和烟熏箱(14)的内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述不锈钢承接盘(22)顶端的内部水平放置有钢制多孔垫板(23),所述不锈钢承接盘(22)顶部的后端固定连接有后端贴合板(24),所述不锈钢承接盘(22)顶部的两侧分别固定连接有侧边贴合板(25),所述后端贴合板(24)、侧边贴合板(25)分别和熏制机炉体(1)的内壁紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种酱板鸭熏制机,其特征在于:所述不锈钢承接盘(22)的前端活动铰接有两组牵拉把手(26),所述牵拉把手(26)关于不锈钢承接盘(22)的垂直中心线对称分布。
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