CN220894032U - 一种o型密封环测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种o型密封环测试装置，涉及密封环技术领域；而本实用新型包括底板，底板的上表面固定设有支撑杆，支撑杆的上端固定设有顶板，支撑杆的内部固定设有液压油缸，液压油缸的输出端设有检测探针，底板的上表面固定设有支撑板，支撑板之间连接有转动调节组件，转动调节组件的一侧固定设有连接板，本实用新型可通过将需要检测的密封环放置在固定圆板的一侧，之后可通过开启电机使其输出端发生转动，从而可使套设在其外侧表面转盘发生转动，转盘发生转动使圆杆沿着弧形槽的内表面滑动，从而可带动六个方形活动杆端部连接的弧形夹块向内部收缩，从而固定住密封环，避免密封环在检测的过程中发生移动，也可固定住尺寸不同的密封环。

Description

一种o型密封环测试装置

技术领域

本实用新型涉及密封环技术领域，具体为一种o型密封环测试装置。

背景技术

密封环是一种常用的密封件，将其放置在相应的环槽内，对工件之间的连接缝隙起到密封的作用，密封环自身所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用，在密封生产完成后，由于材料或者是生产工艺的影响，需要对密封环的强度进行检测，检测方式一般通过洛氏硬度法进行检测。

市场上的密封环性能测试装置不具备便于固定调节的功能，密封环大小不一，在检测过程其容易发生移动，不便于固定住不同尺寸的密封圈，且在进行硬度检测时不方便对密封环不同的位置进行检测，得到的检测效果极为单一，针对上述问题，发明人提出一种o型密封环测试装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决市场上的密封环性能测试装置不具备便于固定调节的功能，密封环大小不一，在检测过程其容易发生移动，不便于固定住不同尺寸的密封圈，且在进行硬度检测时不方便对密封环不同的位置进行检测，得到的检测效果极为单一的问题；本实用新型的目的在于提供一种o型密封环测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种o型密封环测试装置，包括底板，底板的上表面固定设有支撑杆，支撑杆的上端固定设有顶板，支撑杆的内部固定设有液压油缸，液压油缸的输出端设有检测探针，底板的上表面固定设有支撑板，支撑板之间连接有转动调节组件，转动调节组件的一侧固定设有连接板，限位块的截面形状为“T”形，连接板设有若干个，且连接板环形阵列分布在固定圆板与圆盘之间，连接板的另一侧固定设有固定组件；

固定组件包括固定圆板，固定圆板固定连接在连接板的一侧，固定圆板的外侧表面开设有方形槽，通槽与方形槽相连通，通槽与方形槽形成的截面为“T”形，方形槽开设有六个，且方形槽环形阵列分布在固定圆板的外侧表面，方形槽内活动插设有方形活动杆，方形活动杆的端部固定设有弧形夹块，方形活动杆的内部固定设有圆杆，固定圆板靠近连接板的一侧开设有通槽，圆杆贯穿通槽，其中两个连接板上连接有支撑座，支撑座的上表面固定设有电机，电机的输出端与固定圆板的内表面转动连接，电机的输出端的外侧表面固定套设有转盘，弧形槽开设有六个，且弧形槽环形阵列分布在转盘的外侧表面，转盘设置在固定圆板的内部，转盘的侧面开设有弧形槽，圆杆贯穿弧形槽。

优选地，转动调节组件包括支撑框，支撑框固定连接在支撑板的内部，支撑框的上表面固定设有固定块，支撑框的侧面转动设有转轴，转轴的外侧表面固定套设有圆盘，圆盘的外侧表面与支撑框的内表面转动贴合，圆盘的外侧表面固定设有限位块，限位块与支撑框的内表面转动贴合，圆盘的外侧表面开设有通孔，通孔开设有若干个，且通孔环形阵列分布在限位块的外侧表面，支撑框的下表面转动设有螺纹插杆，螺纹插杆的端部可活动插设在通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过将需要检测的密封环放置在固定圆板的一侧，之后可通过开启电机使其输出端发生转动，从而可使套设在其外侧表面转盘发生转动，转盘发生转动使圆杆沿着弧形槽的内表面滑动，从而可带动六个方形活动杆端部连接的弧形夹块向内部收缩，从而固定住密封环，避免密封环在检测的过程中发生移动，也可固定住尺寸不同的密封环；

2、本实用新型当需要对不同的位置进行检测时，可转动螺纹插杆使其端部从其中一个通孔内脱离出来，在转动圆盘通过连接板可使夹持的密封环也发生转动，调整到另两个弧形夹块之间漏出的密封环位于检测探针的下方时，在将螺纹插杆插入到另一通孔的内部，从而将其固定住，方便进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型顶板剖视图结构示意图。

图3为本实用新型转动调节组件结构示意图。

图4为本实用新型另一种转动调节组件结构示意图。

图5为本实用新型固定组件结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑杆；111、顶板；12、液压油缸；13、检测探针；2、支撑板；3、转动调节组件；32、支撑框；321、固定块；322、转轴；34、圆盘；35、限位块；36、通孔；37、螺纹插杆；4、连接板；5、固定组件；51、固定圆板；52、方形槽；521、通槽；53、方形活动杆；531、圆杆；54、弧形夹块；55、转盘；551、弧形槽；56、支撑座；57、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种o型密封环测试装置，包括底板1，底板1的上表面固定设有支撑杆11，支撑杆11的上端固定设有顶板111，支撑杆11的内部固定设有液压油缸12，液压油缸12的输出端设有检测探针13，通过检测探针13对密封环进行洛氏硬度法的检测，属于现有技术，因此不过多的进行赘述，可通过启动液压油缸12使检测探针13与两个弧形夹块54中间漏出的密封环相接触，从而检测硬度，底板1的上表面固定设有支撑板2，支撑板2之间连接有转动调节组件3，转动调节组件3的一侧固定设有连接板4，连接板4的另一侧固定设有固定组件5；

固定组件5包括固定圆板51，固定圆板51固定连接在连接板4的一侧，固定圆板51的外侧表面开设有方形槽52，通槽521与方形槽52相连通，通槽521与方形槽52形成的截面为“T”形，方形槽52内活动插设有方形活动杆53，方形活动杆53的端部固定设有弧形夹块54，方形活动杆53的内部固定设有圆杆531，固定圆板51靠近连接板4的一侧开设有通槽521，圆杆531贯穿通槽521，其中两个连接板4上连接有支撑座56，支撑座56的上表面固定设有电机57，电机57的输出端与固定圆板51的内表面转动连接，电机57的输出端的外侧表面固定套设有转盘55，转盘55设置在固定圆板51的内部，转盘55的侧面开设有弧形槽551，圆杆531贯穿弧形槽551，可通过将需要检测的密封环放置在固定圆板51的一侧，之后可通过开启电机57使其输出端发生转动，从而可使套设在其外侧表面转盘55发生转动，转盘55发生转动使圆杆531沿着弧形槽551的内表面滑动，从而可带动六个方形活动杆53端部连接的弧形夹块54向内部收缩，从而固定住密封环，避免密封环在检测的过程中发生移动，也可固定住尺寸不同的密封环。

连接板4设有若干个，且连接板4环形阵列分布在固定圆板51与圆盘34之间。

通过采用上述技术方案，使固定圆板51与圆盘34连接的更加稳定。

方形槽52开设有六个，且方形槽52环形阵列分布在固定圆板51的外侧表面。

通过采用上述技术方案，可连接多个方形活动杆53。

弧形槽551开设有六个，且弧形槽551环形阵列分布在转盘55的外侧表面。

通过采用上述技术方案，用于多个圆杆531滑动。

限位块35的截面形状为“T”形。

通过采用上述技术方案，支撑框32的内部设有配合限位块35的槽，避免圆盘34脱离。

实施例二：如图1、3、4所示，转动调节组件3包括支撑框32，支撑框32固定连接在支撑板2的内部，支撑框32的上表面固定设有固定块321，支撑框32的侧面转动设有转轴322，转轴322的外侧表面固定套设有圆盘34，圆盘34的外侧表面与支撑框32的内表面转动贴合，圆盘34的外侧表面固定设有限位块35，限位块35与支撑框32的内表面转动贴合，圆盘34的外侧表面开设有通孔36，通孔36开设有若干个，且通孔36环形阵列分布在限位块35的外侧表面，用于在调节后进行固定，支撑框32的下表面转动设有螺纹插杆37，螺纹插杆37的端部可活动插设在通孔36的内部，当需要对不同的位置进行检测时，可转动螺纹插杆37使其端部从其中一个通孔36内脱离出来，在转动圆盘34通过连接板4可使夹持的密封环也发生转动，调整到另两个弧形夹块54之间漏出的密封环位于检测探针13的下方时，在将螺纹插杆37插入到另一通孔36的内部，从而将其固定住，方便进行调节。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过将需要检测的密封环放置在固定圆板51的一侧，之后可通过开启电机57使其输出端发生转动，从而可使套设在其外侧表面转盘55发生转动，转盘55发生转动使圆杆531沿着弧形槽551的内表面滑动，从而可带动六个方形活动杆53端部连接的弧形夹块54向内部收缩，从而固定住密封环，避免密封环在检测的过程中发生移动，也可固定住尺寸不同的密封环，可通过启动液压油缸12使检测探针13与两个弧形夹块54中间漏出的密封环相接触，从而检测硬度，当需要对不同的位置进行检测时，可转动螺纹插杆37使其端部从其中一个通孔36内脱离出来，在转动圆盘34通过连接板4可使夹持的密封环也发生转动，调整到另两个弧形夹块54之间漏出的密封环位于检测探针13的下方时，在将螺纹插杆37插入到另一通孔36的内部，从而将其固定住，方便进行调节。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种o型密封环测试装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定设有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的上端固定设有顶板（111），所述支撑杆（11）的内部固定设有液压油缸（12），所述液压油缸（12）的输出端设有检测探针（13），所述底板（1）的上表面固定设有支撑板（2），所述支撑板（2）之间连接有转动调节组件（3），所述转动调节组件（3）的一侧固定设有连接板（4），所述连接板（4）的另一侧固定设有固定组件（5）；

所述固定组件（5）包括固定圆板（51），所述固定圆板（51）固定连接在连接板（4）的一侧，所述固定圆板（51）的外侧表面开设有方形槽（52），所述方形槽（52）内活动插设有方形活动杆（53），所述方形活动杆（53）的端部固定设有弧形夹块（54），所述方形活动杆（53）的内部固定设有圆杆（531），所述固定圆板（51）靠近连接板（4）的一侧开设有通槽（521），所述圆杆（531）贯穿通槽（521），其中两个所述连接板（4）上连接有支撑座（56），所述支撑座（56）的上表面固定设有电机（57），所述电机（57）的输出端与固定圆板（51）的内表面转动连接，所述电机（57）的输出端的外侧表面固定套设有转盘（55），所述转盘（55）设置在固定圆板（51）的内部，所述转盘（55）的侧面开设有弧形槽（551），所述圆杆（531）贯穿弧形槽（551）。

2.如权利要求1所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述转动调节组件（3）包括支撑框（32），所述支撑框（32）固定连接在支撑板（2）的内部，所述支撑框（32）的上表面固定设有固定块（321），所述支撑框（32）的侧面转动设有转轴（322），所述转轴（322）的外侧表面固定套设有圆盘（34），所述圆盘（34）的外侧表面与支撑框（32）的内表面转动贴合，所述圆盘（34）的外侧表面固定设有限位块（35），所述限位块（35）与支撑框（32）的内表面转动贴合，所述圆盘（34）的外侧表面开设有通孔（36），所述支撑框（32）的下表面转动设有螺纹插杆（37），所述螺纹插杆（37）的端部可活动插设在通孔（36）的内部。

3.如权利要求1所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述连接板（4）设有若干个，且连接板（4）环形阵列分布在固定圆板（51）与圆盘（34）之间。

4.如权利要求1所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述方形槽（52）开设有六个，且方形槽（52）环形阵列分布在固定圆板（51）的外侧表面。

5.如权利要求1所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述弧形槽（551）开设有六个，且弧形槽（551）环形阵列分布在转盘（55）的外侧表面。

6.如权利要求1所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述通槽（521）与方形槽（52）相连通，所述通槽（521）与方形槽（52）形成的截面为“T”形。

7.如权利要求2所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述限位块（35）的截面形状为“T”形。

8.如权利要求2所述的一种o型密封环测试装置，其特征在于，所述通孔（36）开设有若干个，且通孔（36）环形阵列分布在限位块（35）的外侧表面。