CN216967563U - 一种轴类零件加工用定位夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件加工用定位夹持工装，包括底座，所述底座的上端设置有固定座，所述固定座的前端设置有夹固工装，所述夹固工装的外侧等距设置有多对夹固电机，所述夹固工装的内侧等距设置有固定环，所述固定环的外侧等距开设有多对圆孔，所述夹固工装的内侧等距设置有多对螺纹杆，多对所述螺纹杆一端均设置有推杆，多对所述推杆的一端均设置有多个夹块。本实用新型中，该设计的一种轴类零件加工用定位夹持工装在使用时具备可以精准的夹固定位轴类零件，同时可以对不同外径的轴类零件完成精准的定位夹固，同时配合设置的定位感应器可以精准的检测轴类零件是否精准定位或者夹固稳固，值得推广。

Description

一种轴类零件加工用定位夹持工装

技术领域

本实用新型涉及定位夹固工装的技术领域，尤其涉及一种轴类零件加工用定位夹持工装。

背景技术

现有的轴类零件加工用定位夹持工装在使用时大多要么能够稳固的定位夹固轴类零件，但是对于外径的限制较高，要么能够适应较多外径型号的轴类零件，但是无法做到精准稳固的定位夹固轴类零件，因此，现需要设计一种轴类零件加工用定位夹持工装。

现有专利(CN213497737U)公开了一种轴类零件加工用定位工装，涉及定位工装相关领域；该定位工装包括底座，所述底座上间隔布设有两个滑板并与滑板滑动连接，两个所述滑板的间隔处为定位槽；所述定位槽两端均相对设有定位夹持机构，所述定位夹持机构包括一号活塞、一号弹簧、滑杆、一号铰接杆、二号铰接元件、弧形定位板和一号铰接元件，所述一号活塞设有两个且分别安装在开设于滑板上的活塞安装槽中，两个所述一号活塞之间通过滑杆连接，所述滑杆插设在一号活塞中并与一号活塞滑动连接，所述滑杆两端上还通过一号铰接元件铰接有一号铰接杆，所述一号铰接杆通过二号铰接元件铰接在弧形定位板上；能够在减小动力支出的情况下对不同外径的轴类零件进行定位夹持。

该实用新型的缺点是该设计的轴类零件加工用定位工装在使用时虽然可一对于不同外径型号的轴类零件进行夹固，但是该设计的装置对于轴类零件的夹固定位不够精准稳固，容易在加工轴类零件时出现晃动等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴类零件加工用定位夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴类零件加工用定位夹持工装，包括底座，所述底座的上端中间位置固定设置有固定座，所述固定座的前端转动设置有夹固工装，所述夹固工装的前端外侧等距设置有多对夹固电机，所述夹固工装的前端内侧等距固定设置有固定环，所述夹固工装的前端内侧等距固定设置有多个固定架，多个所述固定架远离夹固工装的一端均和固定环固定连接，所述固定环的外侧等距开设有多对圆孔，所述夹固工装的前端内侧等距转动设置有多对螺纹杆，多对所述螺纹杆靠近固定环的一端均活动设置有推杆，多对所述推杆远离螺纹杆的一端均固定设置有多个夹块，多个所述夹块远离推杆的一端中间位置均固定设置有压力感应器。

作为上述技术方案的进一步描述：

多对所述圆孔均和多对推杆相互滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定环的外侧对应多对圆孔的位置均对应等距开设有多个限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

多对所述推杆的杆身上均等距固定设置有多个限位块，多个所述限位块均和多个限位槽相互配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

多对所述推杆靠近螺纹杆的一端中间位置均开设有螺纹槽，多对螺纹槽均和多对螺纹杆相互螺纹配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹固工装的前端外侧均等距固定设置有多对固定块，多对夹固电机均固定设置在多对固定块的上端中间位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的前端开设有圆槽，所述圆槽和夹固工装相互配合，所述夹固工装靠近固定座的一侧固定套设有轴承，所述夹固工装通过轴承和固定座转动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座远离夹固工装的一端固定设置有主电机，所述主电机的输出端固定设置有主电机输出轴，所述主电机输出轴远离主电机的一端贯穿固定座并和夹固工装固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该实用新型中，固定环通过多个固定架和夹固工装之间形成连接强度极高的同心环状结构，同时固定环上等距开设有多个圆孔，且每个圆孔上开设的限位槽对应推杆上固定设置的限位块相互限位配合，使得推杆相对于螺纹杆固定不转，在螺纹旋转推进作用下，转动的螺纹杆可以将推杆顶进或者缩进，完成对轴类零件的夹固或松开。

2、该实用新型中，通过设置的螺纹杆、推杆、夹固电机、夹块组成了装置的夹固结构，该结构设置为等角度多个，同时夹固电机均为同步电机，通过同步顶进夹块的方式，使得多个夹块之间的环形空间等距缩小，直到多个夹块同时将轴类零件顶紧夹固，该设计的方式可以自适应的将不同外径型号的轴类零件完成夹固精准定位。

3、该实用新型中，通过在多个夹块的前端中间位置固定设置的压力感应器使得装置在夹紧轴类零件时，对应轴类零件和夹块之间会产生一定的压强，当多个压力感应器感应的压强均达到一定数值时，说明已经对轴类零件夹固完成，当多个压力感应器各个之间压强数据茶具较大时，说明夹固轴类零件时没有完成精准的定位，使得装置夹固轴类零件整体定位精度和夹固精度极高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴类零件加工用定位夹持工装的部分剖视图；

图2为本实用新型提出的一种轴类零件加工用定位夹持工装的正视图；

图3为本实用新型提出的一种轴类零件加工用定位夹持工装的正剖视图；

图4为本实用新型提出的一种轴类零件加工用定位夹持工装的固定环轴测图；

图5为本实用新型提出的一种轴类零件加工用定位夹持工装的夹具轴测图。

图例说明：

1、固定座；2、主电机；3、主电机输出轴；4、圆槽；5、底座；6、轴承；7、固定块；8、夹固工装；9、夹固电机；10、螺纹杆；11、推杆；12、螺纹槽；13、固定架；14、固定环；15、圆孔；16、夹块；17、压力感应器；18、限位槽；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轴类零件加工用定位夹持工装，包括底座5，底座5的上端中间位置固定设置有固定座1，固定座1的前端转动设置有夹固工装8，夹固工装8的前端外侧等距设置有多对夹固电机9，夹固工装8的前端内侧等距固定设置有固定环14，夹固工装8的前端内侧等距固定设置有多个固定架13，多个固定架13远离夹固工装8的一端均和固定环14固定连接，固定环14的外侧等距开设有多对圆孔15，夹固工装8的前端内侧等距转动设置有多对螺纹杆10，多对螺纹杆10靠近固定环14的一端均活动设置有推杆11，多对推杆11远离螺纹杆10的一端均固定设置有多个夹块16，多个夹块16远离推杆11的一端中间位置均固定设置有压力感应器17。

多对圆孔15均和多对推杆11相互滑动配合，固定环14的外侧对应多对圆孔15的位置均对应等距开设有多个限位槽18，多对推杆11的杆身上均等距固定设置有多个限位块19，多个限位块19均和多个限位槽18相互配合，多对推杆11靠近螺纹杆10的一端中间位置均开设有螺纹槽12，多对螺纹槽12均和多对螺纹杆10相互螺纹配合，夹固工装8的前端外侧均等距固定设置有多对固定块7，多对夹固电机9均固定设置在多对固定块7的上端中间位置，固定座1的前端开设有圆槽4，圆槽4和夹固工装8相互配合，夹固工装8靠近固定座1的一侧固定套设有轴承6，夹固工装8通过轴承6和固定座1转动配合，固定座1远离夹固工装8的一端固定设置有主电机2，主电机2的输出端固定设置有主电机输出轴3，主电机输出轴3远离主电机2的一端贯穿固定座1并和夹固工装8固定连接。

工作原理：该设计的装置在使用时，通过将需要定位夹固的轴类零件对准放入固定环14内，接着启动多对夹固电机9，在多对夹固电机9的同步工作下，固定有夹块16的推杆11缓缓同步顶进，在多对不断顶进的夹块16的作用下，轴类零件被逐渐夹紧，当多个压力感应器17感应的压强数值达标且相互数值相似，会同步发出信号控制多对夹固电机9停止工作，完成对轴类零件的快速精准定位夹固，该设计的装置在使用时具备可以精准的夹固定位轴类零件，同时可以对不同外径的轴类零件完成精准的定位夹固，同时配合设置的压力感应器17可以精准的检测轴类零件是否精准定位或者夹固稳固，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴类零件加工用定位夹持工装，包括底座(5)，所述底座(5)的上端中间位置固定设置有固定座(1)，所述固定座(1)的前端转动设置有夹固工装(8)，所述夹固工装(8)的前端外侧等距设置有多对夹固电机(9)，所述夹固工装(8)的前端内侧等距固定设置有固定环(14)，所述夹固工装(8)的前端内侧等距固定设置有多个固定架(13)，多个所述固定架(13)远离夹固工装(8)的一端均和固定环(14)固定连接，所述固定环(14)的外侧等距开设有多对圆孔(15)，所述夹固工装(8)的前端内侧等距转动设置有多对螺纹杆(10)，多对所述螺纹杆(10)靠近固定环(14)的一端均活动设置有推杆(11)，多对所述推杆(11)远离螺纹杆(10)的一端均固定设置有多个夹块(16)，多个所述夹块(16)远离推杆(11)的一端中间位置均固定设置有压力感应器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：多对所述圆孔(15)均和多对推杆(11)相互滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：所述固定环(14)的外侧对应多对圆孔(15)的位置均对应等距开设有多个限位槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：多对所述推杆(11)的杆身上均等距固定设置有多个限位块(19)，多个所述限位块(19)均和多个限位槽(18)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：多对所述推杆(11)靠近螺纹杆(10)的一端中间位置均开设有螺纹槽(12)，多对螺纹槽(12)均和多对螺纹杆(10)相互螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：所述夹固工装(8)的前端外侧均等距固定设置有多对固定块(7)，多对夹固电机(9)均固定设置在多对固定块(7)的上端中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：所述固定座(1)的前端开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)和夹固工装(8)相互配合，所述夹固工装(8)靠近固定座(1)的一侧固定套设有轴承(6)，所述夹固工装(8)通过轴承(6)和固定座(1)转动配合。

8.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用定位夹持工装，其特征在于：所述固定座(1)远离夹固工装(8)的一端固定设置有主电机(2)，所述主电机(2)的输出端固定设置有主电机输出轴(3)，所述主电机输出轴(3)远离主电机(2)的一端贯穿固定座(1)并和夹固工装(8)固定连接。

Images