CN220893251U - 一种纸巾生产用的厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸巾生产用的厚度检测装置技术领域，且公开了一种纸巾生产用的厚度检测装置，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有上架体；对置的施加电极和检测电极构成，且连接有检测该检测电极中的电流的电流检测电路；上传感器，其由对置的施加电极和检测电极构成，且连接有检测该检测电极中的电流的电流检测电路，并设置为施加电极隔着输送路径互反；以及厚度检测部，其取得由下传感器中的电流检测电路检测出的响应信号和由上传感器中的电流检测电路检测出的响应信号，根据响应信号之间的比较结果，检测由异物引起的纸张的厚度变化。

Description

一种纸巾生产用的厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及纸巾生产用的厚度检测装置技术领域，具体为一种纸巾生产用的厚度检测装置。

背景技术

现有纸巾一般采用3层厚度的构造而成的,在纸巾生产过程中,三层的纸巾是通过单层叠合而成的,在次期间会出现漏层的加工缺陷,即成品需要是三层纸巾厚度的,只做了两层；为了解决上述问题,常用的检测方法是通过人工将做好的纸巾拿出进行抽查来人为判断。

公开了一种纸巾生产用的厚度检测装置，公开号为：CN213842049U，有益效果为：在纸巾被传输带传送的过程中,LED灯会对纸巾照射,如果纸巾没3层的厚度时，LED灯穿过纸巾的光会被光感测器感应到,光感测器会将该光照强度的信息传递至计算机内,计算机得光照数据得出纸巾厚度不达标,并通过报警器发出警报提醒工作人员。

该纸巾生产用的厚度检测装置通过LED灯穿过纸巾的光会被光感测器感应到,光感测器会将该光照强度的信息传递至计算机内,计算机得光照数据得出纸巾厚度不达标，但是这样,无法判别响应信号的变化是基于纸张折痕等的厚度的变化、还是基于附着在纸张上的带等异物,所以,存在难以仅检测附着在纸张上的异物的问题。基于此提出了一种纸巾生产用的厚度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种纸巾生产用的厚度检测装置，解决了上述背景技术中所述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸巾生产用的厚度检测装置，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有上架体，所述机架两侧通过安装螺栓固定安装有挡板，所述机架顶部中段开设的安装槽内壁均匀安装有下传感器，所述上架体底部均匀固定安装有上传感器，所述机架左侧顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有传动辊，所述传动辊外壁传动连接有传送带，所述传送带外壁均匀固定连接有安装块，所述安装块外壁均匀固定连接有放置板，所述上架体右侧顶部固定安装有报警器。

优选的，所述传送带上埋设有若干对纸巾照射的LED灯﹐所述下传感器和上传感器连接于计算机。

优选的，所述LED灯包括外壳、置于外壳上的灯泡及用于对灯泡供电的纽扣电池。

优选的，所述传送带上具有用于外壳贯穿的通孔，通孔内壁具有环形卡槽,所述安装块的外壁具有和环形卡槽适配的环形凸圈；所述安装块上可拆卸连接有锁紧套,锁紧套设有于安装块的外周上,锁紧套的外壁和通孔螺纹连接。

优选的，所述下传感器，其由对置的第1施加电极和第1检测电极构成,且连接有检测该第1检测电极中的电流的电流检测电路；

上传感器,其由对置的第2施加电极和第2检测电极构成,且连接有检测该第2检测电极中的电流的电流检测电路,并设置为所述第1施加电极和所述第2施加电极隔着输送路径互反；以及厚度检测部,其取得由所述下传感器中的电流检测电路检测出的第1响应信号和由所述上传感器中的电流检测电路检测出的第2响应信号，根据所述第1响应信号与所述第2响应信号的比较结果,检测由异物引起的纸张的厚度的变化。

优选的，所述下传感器中的第1检测电极和上传感器中的所述第2检测电极分别由多个电极构成；所述下传感器中的第1施加电极和上传感器中的所述第2施加电极分别由单一电极构成。

优选的，所述厚度检测部对第1响应信号中超过规定信号电平的部分和第2响应信号中超过规定信号电平的部分进行比较,在该比较的结果为一致的情况下,判断为在纸张上附着有异物；所述厚度检测部对第1响应信号中超过规定信号电平的部分和第2响应信号中超过规定信号电平的部分进行比较,在该比较的结果为不一致的情况下,判断为在纸张中带有折痕。

本实用新型提供了一种纸巾生产用的厚度检测装置。该纸巾生产用的厚度检测装置具备以下有益效果：

1、该纸巾生产用的厚度检测装置，对置的施加电极和检测电极构成，且连接有检测该检测电极中的电流的电流检测电路；上传感器，其由对置的施加电极和检测电极构成，且连接有检测该检测电极中的电流的电流检测电路，并设置为施加电极隔着输送路径互反；以及厚度检测部，其取得由下传感器中的电流检测电路检测出的响应信号和由上传感器中的电流检测电路检测出的响应信号，根据响应信号之间的比较结果，检测由异物引起的纸张的厚度变化。

2、该纸巾生产用的厚度检测装置，通过设置在传送带上的LED灯照射其时,光源通过纸巾至上传感器上的强度都是不同的，纸巾,越薄,灯照的强度越大,上传感器会将接收到的光照强度直接传输至计算机内,工人可以通过计算机得出纸巾的实际的厚度，并对其检测结果通过下传感器进行二次复判。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构侧俯示意图；

图4为本实用新型结构斜仰示意图。

图中：1、机架；2、支撑腿；3、支撑柱；4、上架体；5、挡板；6、安装螺栓；7、下传感器；8、上传感器；9、固定座；10、驱动电机；11、转轴；12、传动辊；13、传送带；14、安装块；15、放置板；16、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

实用新型所提供的一种纸巾生产用的厚度检测装置较佳实施例如图1至图4所示：一种纸巾生产用的厚度检测装置，包括机架1，机架1底部固定连接有支撑腿2，机架1顶部两侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶部固定连接有上架体4，机架1两侧通过安装螺栓6固定安装有挡板5，机架1顶部中段开设的安装槽内壁均匀安装有下传感器7，上架体4底部均匀固定安装有上传感器8，机架1左侧顶部固定连接有固定座9，固定座9顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出端固定连接有转轴11，转轴11外壁固定连接有传动辊12，传动辊12外壁传动连接有传送带13，传送带13外壁均匀固定连接有安装块14，安装块14外壁均匀固定连接有放置板15，上架体4右侧顶部固定安装有报警器16；传送带13上埋设有若干对纸巾照射的LED灯﹐下传感器7和上传感器8连接于计算机；LED灯包括外壳、置于外壳上的灯泡及用于对灯泡供电的纽扣电池；传送带13上具有用于外壳贯穿的通孔，通孔内壁具有环形卡槽,安装块14的外壁具有和环形卡槽适配的环形凸圈；安装块14上可拆卸连接有锁紧套,锁紧套设有于安装块14的外周上,锁紧套的外壁和通孔螺纹连接；下传感器7，其由对置的第1施加电极和第1检测电极构成,且连接有检测该第1检测电极中的电流的电流检测电路；上传感器8,其由对置的第2施加电极和第2检测电极构成,且连接有检测该第2检测电极中的电流的电流检测电路,并设置为第1施加电极和第2施加电极隔着输送路径互反；以及厚度检测部,其取得由下传感器7中的电流检测电路检测出的第1响应信号和由上传感器8中的电流检测电路检测出的第2响应信号，根据第1响应信号与第2响应信号的比较结果,检测由异物引起的纸张的厚度的变化；下传感器7中的第1检测电极和上传感器8中的第2检测电极分别由多个电极构成；下传感器7中的第1施加电极和上传感器8中的第2施加电极分别由单一电极构成；厚度检测部对第1响应信号中超过规定信号电平的部分和第2响应信号中超过规定信号电平的部分进行比较,在该比较的结果为一致的情况下,判断为在纸张上附着有异物；厚度检测部对第1响应信号中超过规定信号电平的部分和第2响应信号中超过规定信号电平的部分进行比较,在该比较的结果为不一致的情况下,判断为在纸张中带有折痕。

本包括机架1，由于纸巾在被传送过程中，通过设置在传送带13上的LED灯照射其时,光源通过纸巾至上传感器8上的强度都是不同的，纸巾,越薄,灯照的强度越大,上传感器8会将接收到的光照强度直接传输至计算机内,工人可以通过计算机得出纸巾的实际的厚度，通过安装螺栓6固定安装在机架1两侧有挡板5，在机架1顶部中段开设的安装槽内壁均匀设置有下传感器7，连接的上传感器8在接收到信号后传输到下传感器7上，固定连接在机架1左侧顶部的固定座9顶部固定安装有驱动电机10，连接的驱动电机10输出端固定连接到转轴11进行转动，带动着外壁固定连接诶的转轴11进行转动，固定连接在转轴11外壁的传动辊12进行转动，带动着传动连接于传动辊12外壁的传送带13进行传动，在连接的传送带13外壁均匀设置有安装块14，连接到安装块14外壁固定连接有放置板15，即可对纸巾进行传动；LED灯采用单个电源一体,方便了安装传送带13上具有用于外壳贯穿的通孔，通孔内壁具有环形卡槽,安装块14的外壁具有和环形卡槽适配的环形凸圈；安装块14上可拆卸连接有锁紧套,锁紧套设有于安装块14的外周上,锁紧套的外壁和通孔螺纹连接；该装置根据具有对置的电极的、设置为在该电极间配置有纸张的输送路径的传感器中的静电电容的变化，来检测在输送路径中输送的纸张的厚度，其中，下传感器7，其由对置的第1施加电极和第1检测电极构成，且连接有检测该第1检测电极中的电流的电流检测电路；上传感器8，其由对置的第2施加电极和第2检测电极构成，且连接有检测该第2检测电极中的电流的电流检测电路，并设置为第1施加电极和第2施加电极隔着输送路径互反；以及厚度检测部，其取得由下传感器7中的电流检测电路检测出的第1响应信号和由上传感器8中的电流检测电路检测出的第2响应信号，根据第1响应信号与第2响应信号之间的比较结果，检测由异物引起的纸张的厚度变化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸巾生产用的厚度检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述机架(1)顶部两侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有上架体(4)，所述机架(1)两侧通过安装螺栓(6)固定安装有挡板(5)，所述机架(1)顶部中段开设的安装槽内壁均匀安装有下传感器(7)，所述上架体(4)底部均匀固定安装有上传感器(8)，所述机架(1)左侧顶部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)顶部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)外壁固定连接有传动辊(12)，所述传动辊(12)外壁传动连接有传送带(13)，所述传送带(13)外壁均匀固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)外壁均匀固定连接有放置板(15)，所述上架体(4)右侧顶部固定安装有报警器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纸巾生产用的厚度检测装置，其特征在于：所述传送带(13)上埋设有若干对纸巾照射的LED灯﹐所述下传感器(7)和上传感器(8)连接于计算机。

3.根据权利要求2所述的一种纸巾生产用的厚度检测装置，其特征在于：所述LED灯包括外壳、置于外壳上的灯泡及用于对灯泡供电的纽扣电池。

4.根据权利要求1所述的一种纸巾生产用的厚度检测装置，其特征在于：所述传送带(13)上具有用于外壳贯穿的通孔，通孔内壁具有环形卡槽,所述安装块(14)的外壁具有和环形卡槽适配的环形凸圈；所述安装块(14)上可拆卸连接有锁紧套,锁紧套设有于安装块(14)的外周上,锁紧套的外壁和通孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸巾生产用的厚度检测装置，其特征在于：所述下传感器(7)，其由对置的第1施加电极和第1检测电极构成,且连接有检测该第1检测电极中的电流的电流检测电路；

上传感器(8),其由对置的第2施加电极和第2检测电极构成,且连接有检测该第2检测电极中的电流的电流检测电路,并设置为所述第1施加电极和所述第2施加电极隔着输送路径互反；以及厚度检测部,其取得由所述下传感器(7)中的电流检测电路检测出的第1响应信号和由所述上传感器(8)中的电流检测电路检测出的第2响应信号，根据所述第1响应信号与所述第2响应信号的比较结果,检测由异物引起的纸张的厚度的变化。

6.根据权利要求5所述的一种纸巾生产用的厚度检测装置，其特征在于：所述下传感器(7)中的第1检测电极和上传感器(8)中的所述第2检测电极分别由多个电极构成；所述下传感器(7)中的第1施加电极和上传感器(8)中的所述第2施加电极分别由单一电极构成。

7.根据权利要求5所述的一种纸巾生产用的厚度检测装置，其特征在于：所述厚度检测部对第1响应信号中超过规定信号电平的部分和第2响应信号中超过规定信号电平的部分进行比较,在该比较的结果为一致的情况下,判断为在纸张上附着有异物；所述厚度检测部对第1响应信号中超过规定信号电平的部分和第2响应信号中超过规定信号电平的部分进行比较,在该比较的结果为不一致的情况下,判断为在纸张中带有折痕。