CN220083929U - 一种马桶排污口尺寸测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马桶尺寸检测技术领域，且公开了一种马桶排污口尺寸测定仪，包括电器柜，所述电器柜的顶部右侧设置有红光定位灯。通过设置工业摄像机检测机构，当两个传感器只有一个检测到时，系统判断马桶还处在放歪状态，同步带继续转动直至对齐位左传感器及对齐位右传感器两个传感器都感应到时(马桶背面接触基准面，同步带停止转动)，顶升对齐机构下降，输送线将检测样品再运至工业摄像机检测位，检测位传感器检测到后LED光源亮起，工业摄像机检测机构工作，通过系统算法自动获取检测样品坑距、内径、外径及圆度，达到了可以减少操作的实验人员工作量，消除人为误差，节省橡胶，提高检测的速度及精度，提高产品质量的效果。

Description

一种马桶排污口尺寸测定仪

技术领域

本实用新型涉及马桶尺寸检测技术领域，具体为一种马桶排污口尺寸测定仪。

背景技术

马桶排污口坑距、内径、外径、圆度等尺寸受马桶模具、生产人员操作、马桶胚体干燥程度、烧制变形等因素影响。目前在测量马桶排污口坑距、内径、外径、圆度时，同款检测样品以抽检的形式，将检测样品放倒去测量，费时费力而且存在较大的误差，工厂为了弥补因马桶排污口尺寸的误差导致密封不严出现漏水与返臭，都配备了较大的橡胶密封法兰。

针对现有的检测方式的缺陷，进行改进升级，我们提出一种马桶排污口尺寸测定仪，本仪器可以减少操作的实验人员工作量，消除人为误差，节省橡胶，提高检测的速度及精度，提高产品质量，同时可以进行单机检测，也可以配合马桶检测线、马桶包装线，对每个出厂的马桶进行坑距、内径、外径、圆度等检测。设备通过输送线运输检测样品，从上料位运置顶升对齐位，顶升对齐机构工作；通过定位面上的两个传感器判断马桶是否与定位面的流利条平行接触；再运置工业摄像位拍照，系统自动获取马桶排污口坑距、内径、外径、圆度；运置下料位通过输入的数据库，设定的参数数据判断马桶排污口是否满足要求，并给予对应大小的橡胶密封法兰与坑距标签；当不满足要求时，提示灯亮起，操控屏显示不满足项。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种马桶排污口尺寸测定仪，达到可以减少操作的实验人员工作量，消除人为误差，节省橡胶，提高检测的速度及精度，提高产品质量，同时可以进行单机检测，也可以配合马桶检测线、马桶包装线，对每个出厂的马桶进行坑距、内径、外径、圆度等检测的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马桶排污口尺寸测定仪，包括电器柜，所述电器柜的顶部右侧设置有红光定位灯，所述电器柜的顶部左侧设置有提示灯，且左侧壁上设置有操作屏，所述电器柜的正面设置有两组流利条，且两组流利条之间设置有下料位传感器、检测位传感器、对齐位左传感器、对齐位右传感器。

优选的，所述电器柜的正面设置有输送线，且输送线的顶部右侧放置有检测样品，检测样品的下方设置有上料位，上料位设置在输送线的右侧。

优选的，所述输送线内置有顶升对齐机构、工业摄像机检测机构，且顶升对齐机构位于工业摄像机检测机构的右侧。

优选的，所述输送线的左侧设置有下料位。

优选的，所述顶升对齐机构包括有同步带、顶升滚轮、顶升机构底座、减速机、同步带滚轮、链条、从动链轮，所述顶升机构底座的顶部设置有电推杆，且电推杆的伸缩端固定连接有顶升机构，所述顶升机构的顶部通过顶升滚轮活动安装有顶升箱体。

优选的，所述顶升箱体的内壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过减速机固定连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮转动连接，所述从动链轮通过转轴固定连接有主动同步带滚轮，所述主动同步带滚轮通过同步带与同步带滚轮转动连接。

优选的，所述工业摄像机检测机构包括有工业摄像机检测机构底座，所述工业摄像机检测机构底座的顶部固定连接有反光板，所述工业摄像机检测机构底座的顶部电性设置有LED光源，所述LED光源的中间位置处设置有工业摄像机。

优选的，所述输送线包括有减速机、同步带、输送线支撑架、同步带轮、同步带滑轨，所述输送线支撑架的顶部固定连接有输送线支撑杆，且输送线支撑杆的外壁两侧均固定安装有同步带轮安装板，所述同步带轮安装板之间固定连接有减速机安装板，所述输送线支撑杆之间设置有伺服电机，所述伺服电机通过减速机固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带与同步带轮转动连接，所述同步带轮设置在同步带滑轨上，所述同步带滑轨固定安装在输送线支撑杆上。

本实用新型提供了一种马桶排污口尺寸测定仪。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置顶升对齐机构，电推杆拉动顶升机构做顶升动作，到达设定位置后，通过启动伺服电机，伺服电机通过减速机带动主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮通过转轴带动主动同步带滚轮，主动同步带滚轮通过同步带带动同步带滚轮转动；顶升对齐机构将检测样品平行接触流利条，系统检测对齐位左传感器及对齐位右传感器两个传感器是否感应到样品，实现可以进行单机检测，也可以配合马桶检测线、马桶包装线，对每个出厂的马桶进行坑距、内径、外径、圆度等检测。

(2)、本实用新型通过设置工业摄像机检测机构，当两个传感器只有一个检测到时，系统判断马桶还处在放歪状态，同步带继续转动直至对齐位左传感器及对齐位右传感器两个传感器都感应到时(马桶背面接触基准面，同步带停止转动)，顶升对齐机构下降，输送线将检测样品再运至工业摄像机检测位，检测位传感器检测到后LED光源亮起，工业摄像机检测机构工作，通过系统算法自动获取检测样品坑距、内径、外径及圆度，达到了可以减少操作的实验人员工作量，消除人为误差，节省橡胶，提高检测的速度及精度，提高产品质量的效果。

(3)、本实用新型通过设置输送线，通过启动伺服电机，伺服电机通过减速机带动传动轴，传动轴带动主动同步带轮，主动同步带轮通过同步带带动同步带轮转动，进而同步带在同步带滑轨上转动，可以将检测样品运置顶升对齐位。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型顶升对齐机构视图；

图4为本实用新型工业摄像机检视图；

图5为本实用新型输送线视图。

图中：1红光定位灯、2检测样品、3上料位、4顶升对齐机构、5工业摄像机检测机构、6输送线、7下料位、8电器柜、9流利条、10下料位传感器、11操作屏、12提示灯、13检测位传感器、14对齐位左传感器、15对齐位右传感器、401同步带、402顶升滚轮、403顶升机构、404顶升机构底座、405电推杆、406伺服电机、407减速机、408同步带滚轮、409主动链轮、410链条、411从动链轮、412主动同步带滚轮、501工业摄像机、502反光板、503LED光源、504工业摄像机检测机构底座、601减速机、602伺服电机、603传动轴、604主动同步带轮、605减速机安装板、606同步带、607同步带轮安装板、608输送线支撑架、609同步带轮、610同步带滑轨、611输送线支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示：本实用新型所提供的一种马桶排污口尺寸测定仪，包括电器柜8，电器柜8的顶部右侧设置有红光定位灯1，电器柜8的顶部左侧设置有提示灯12，且左侧壁上设置有操作屏11，电器柜8的正面设置有两组流利条9，且两组流利条9之间设置有下料位传感器10、检测位传感器13、对齐位左传感器14、对齐位右传感器15；电器柜8的正面设置有输送线6，且输送线6的顶部右侧放置有检测样品2，检测样品2的下方设置有上料位3，上料位3设置在输送线6的右侧；输送线6内置有顶升对齐机构4、工业摄像机检测机构5，且顶升对齐机构4位于工业摄像机检测机构5的右侧，输送线6的左侧设置有下料位7；

顶升对齐机构4包括有同步带401、顶升滚轮402、顶升机构底座404、减速机407、同步带滚轮408、链条410、从动链轮411，顶升机构底座404的顶部设置有电推杆405，且电推杆405的伸缩端固定连接有顶升机构403，顶升机构403的顶部通过顶升滚轮402活动安装有顶升箱体；顶升箱体的内壁一侧固定安装有伺服电机406，伺服电机406通过减速机407固定连接有主动链轮409，主动链轮409通过链条410与从动链轮411转动连接，从动链轮411通过转轴固定连接有主动同步带滚轮412，主动同步带滚轮412通过同步带401与同步带滚轮408转动连接；

电推杆405拉动顶升机构403做顶升动作，到达设定位置后，通过启动伺服电机406，伺服电机406通过减速机407带动主动链轮409，主动链轮409通过链条410带动从动链轮411转动，从动链轮411通过转轴带动主动同步带滚轮412，主动同步带滚轮412通过同步带401带动同步带滚轮408转动；顶升对齐机构4将检测样品2平行接触流利条9，系统检测对齐位左传感器14及对齐位右传感器15两个传感器是否感应到样品。

工业摄像机检测机构5包括有工业摄像机检测机构底座504，工业摄像机检测机构底座504的顶部固定连接有反光板502，工业摄像机检测机构底座504的顶部电性设置有LED光源503，LED光源503的中间位置处设置有工业摄像机501；

当两个传感器只有一个检测到时，系统判断马桶还处在放歪状态，同步带401继续转动直至对齐位左传感器14及对齐位右传感器两15个传感器都感应到时(马桶背面接触基准面，同步带401停止转动)，顶升对齐机构4下降，输送线6将检测样品2再运至工业摄像机检测位，检测位传感器13检测到后LED光源503亮起，工业摄像机检测机构工作，通过系统算法自动获取检测样品坑距、内径、外径及圆度。

输送线6包括有减速机601、同步带606、输送线支撑架608、同步带轮609、同步带滑轨610，输送线支撑架608的顶部固定连接有输送线支撑杆611，且输送线支撑杆611的外壁两侧均固定安装有同步带轮安装板607，同步带轮安装板607之间固定连接有减速机安装板605，输送线支撑杆611之间设置有伺服电机602，伺服电机602通过减速机601固定连接有传动轴603，传动轴603的另一端固定连接有主动同步带轮604，主动同步带轮604通过同步带606与同步带轮609转动连接，同步带606设置在同步带滑轨610上，同步带滑轨610固定安装在输送线支撑杆611上。

通过启动伺服电机602，伺服电机602通过减速机601带动传动轴603，传动轴603带动主动同步带轮604，主动同步带轮604通过同步带606带动同步带轮609转动，进而同步带606在同步带滑轨610上转动，可以将检测样品2运置顶升对齐位。

在使用时，将检测样品2放置上料位3上，将检测样品2的中线对齐红光定位灯1射出的红线；通过启动伺服电机602，伺服电机602通过减速机601带动传动轴603，传动轴603带动主动同步带轮604，主动同步带轮604通过同步带606带动同步带轮609转动，进而同步带606在同步带滑轨610上转动，可以将检测样品2运置顶升对齐位；顶升对齐机构4工作，电推杆405拉动顶升机构403做顶升动作，到达设定位置后，通过启动伺服电机406，伺服电机406通过减速机407带动主动链轮409，主动链轮409通过链条410带动从动链轮411转动，从动链轮411通过转轴带动主动同步带滚轮412，主动同步带滚轮412通过同步带401带动同步带滚轮408转动；顶升对齐机构4将检测样品2平行接触流利条9，系统检测对齐位左传感器14及对齐位右传感器15两个传感器是否感应到样品。当两个传感器只有一个检测到时，系统判断马桶还处在放歪状态，同步带401继续转动直至对齐位左传感器14及对齐位右传感器两15个传感器都感应到时(马桶背面接触基准面，同步带401停止转动)，顶升对齐机构4下降。输送线6将检测样品2再运至工业摄像机检测位，检测位传感器13检测到后LED光源503亮起，工业摄像机检测机构工作。通过系统算法自动获取检测样品坑距、内径、外径及圆度。输送线6再将检测样品2运至下料位7。通过输入的数据库，设定的参数数据判断马桶排污口是否满足要求，并给予对应大小的橡胶密封法兰与坑距标签。当不满足要求时，提示灯亮起，操控屏显示不满足项。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种马桶排污口尺寸测定仪，包括电器柜(8)，其特征在于：所述电器柜(8)的顶部右侧设置有红光定位灯(1)，所述电器柜(8)的顶部左侧设置有提示灯(12)，且左侧壁上设置有操作屏(11)，所述电器柜(8)的正面设置有两组流利条(9)，且两组流利条(9)之间设置有下料位传感器(10)、检测位传感器(13)、对齐位左传感器(14)、对齐位右传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述电器柜(8)的正面设置有输送线(6)，且输送线(6)的顶部右侧放置有检测样品(2)，检测样品(2)的下方设置有上料位(3)，上料位(3)设置在输送线(6)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述输送线(6)内置有顶升对齐机构(4)、工业摄像机检测机构(5)，且顶升对齐机构(4)位于工业摄像机检测机构(5)的右侧。

4.根据权利要求2所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述输送线(6)的左侧设置有下料位(7)。

5.根据权利要求3所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述顶升对齐机构(4)包括有同步带(401)、顶升滚轮(402)、顶升机构底座(404)、减速机(407)、同步带滚轮(408)、链条(410)、从动链轮(411)，所述顶升机构底座(404)的顶部设置有电推杆(405)，且电推杆(405)的伸缩端固定连接有顶升机构(403)，所述顶升机构(403)的顶部通过顶升滚轮(402)活动安装有顶升箱体。

6.根据权利要求5所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述顶升箱体的内壁一侧固定安装有伺服电机(406)，所述伺服电机(406)通过减速机(407)固定连接有主动链轮(409)，所述主动链轮(409)通过链条(410)与从动链轮(411)转动连接，所述从动链轮(411)通过转轴固定连接有主动同步带滚轮(412)，所述主动同步带滚轮(412)通过同步带(401)与同步带滚轮(408)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述工业摄像机检测机构(5)包括有工业摄像机检测机构底座(504)，所述工业摄像机检测机构底座(504)的顶部固定连接有反光板(502)，所述工业摄像机检测机构底座(504)的顶部电性设置有LED光源(503)，所述LED光源(503)的中间位置处设置有工业摄像机(501)。

8.根据权利要求2所述的一种马桶排污口尺寸测定仪，其特征在于：所述输送线(6)包括有减速机(601)、同步带(606)、输送线支撑架(608)、同步带轮(609)、同步带滑轨(610)，所述输送线支撑架(608)的顶部固定连接有输送线支撑杆(611)，且输送线支撑杆(611)的外壁两侧均固定安装有同步带轮安装板(607)，所述同步带轮安装板(607)之间固定连接有减速机安装板(605)，所述输送线支撑杆(611)之间设置有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)通过减速机(601)固定连接有传动轴(603)，所述传动轴(603)的另一端固定连接有主动同步带轮(604)，所述主动同步带轮(604)通过同步带(606)与同步带轮(609)转动连接，所述同步带轮(609)设置在同步带滑轨(610)上，所述同步带滑轨(610)固定安装在输送线支撑杆(611)上。