CN2208917Y - 全自动空心硬胶囊切边加工机 - Google Patents

Abstract

全自动空心硬胶囊切边加工机是根据空气动力 学原理，采用空心钢模和行星轮转子的新型设计，通 过加工动盘和配气定盘的旋转配合，形成了在不同工 序与真空和压缩空气通路的有序组合，实现了上料、 切割、卸料的自动化。通过输料盘和不锈钢气管巧妙 设计，可在输料过程中将反向的硬胶囊坯吹成正向。 为适应各种型号空心硬胶囊体和帽的加工采用了可 更换不同规格空心钢模的设计，是一种理想的空心硬 胶囊全自动切边加工设备。

Description

本实用新型涉及一种生产包装用胶囊的装置。

目前国内外在生产空心硬胶囊方面已实现了从液体胶上机到体帽套合全过程的自动化，但其结构比较复杂，并且对割刀刃要求严格，操作时每班均需频繁更换切片，更换时又必须全线停车，更换时间稍长就会有大量胶囊壳因过度干燥而报废。台湾产的一种硬胶囊切边机采用带有径向槽的导料滚筒，胶囊坯分别落入相应的槽内后，由两只钢模相向运动顶入槽内，胶囊坯就被套入其开口一侧的钢模上，两片装有橡胶压辊的割刀同时垂直于导料滚筒进刀，旋转的橡胶辊摩擦胶囊坯而滚动并与圆片刀刃相切，以完成坯边的切割。使用这种装置时，每切割一只胶囊坯钢模均须完成顶进、切割、退模三道工序，生产效率低，刀刃磨损较快，更换刀片和钢模均比较麻烦。

本实用新型的目的是提供一种新的全自动空心硬胶囊切边加工机，它能弥补现有加工机的上述不足。

本实用新型有一主轴，由主轴箱支承，加工动盘和导料盘装于主轴上，10－80个行星轮转子装于加工动盘圆周上，配气定盘紧靠加工动盘固定在主轴箱上，并且各行星轮转子的钢模分别对准导料盘的凹槽，圆片割刀固定于机座上，其刀刃对准钢模刃口处，其特征在于所述的行星轮转子有一空心轴，后者连接空心钢模，所述的输料盘由输料定盘和其上的输料动盘组成，在输料定盘S处相对于料槽的内侧装有突轨，与之对应的上方装有不锈钢气管。

本实用新型与现有的类似装置比较结构更为简单，实现了上料、切割、卸料自动化，更换刀具迅速方便，提高了割刀的寿命，并且卸料定向，容易实现体帽套合。

下面通过实施例和附图进一步说明本实用新型。

附图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

附图2为其配气定盘及圆片割刀结构示意图。

附图3为其输料盘、导料盘、圆片割刀及行星轮转子结构示意图。

附图4为其输料盘与导料盘结构示意图。

附图5为其行星轮转子、配气定盘、导料盘及加工动盘结构示意图。

附图6为其正向胶囊坯压缩空气受力图。

附图7为其反向胶囊坯压缩空气受力图。

附图8为其突轨顶起胶囊坯过程示意图。

本实用新型有一主轴（1），由主轴箱（或轴承箱）支承，加工动盘（4）装于主轴（1）上，配气定盘（2）紧靠加工动盘（4）固定于主轴箱上。行星轮转子（3）固定在加工动盘（4）的圆周上由向心球轴承（3－1）支承，它的小皮带轮（3－2）与其空心轴（3－3）连接并通过与三角带（9）啮合驱动行星轮转子（3）旋转。空心轴（3－3）为行星轮转子的联接件，也是真空和压缩空气的通路。钢模夹头（3－4）为空心钢模（3－5）的紧固件，空心钢模（3－5）为胶囊坯的加工载体，也是切割刃具的一部份。加工动盘（4）支承着各行星轮转子（3），也是后者与主轴（1）之间的联接件，主轴（1）带动加工动盘（4）作逆时针回转，与配气定盘（2）配合实现各行星轮转子（3）上的钢模（3－5）完成胶囊坯（12）的上料、切割和卸料等工序。导料盘（5）以键与主轴（1）联接，其外周上的导料凹槽与各行星轮转子（3）上的钢模口一一对应，并与输料动盘（6－2）上的料位槽孔在运行中同步运转动态相对应。输料盘（6）由输料定盘（6－1）和其上的输料动盘的（6－2）组成，用于胶囊坯（12）的输送，在输送中输料动盘（6－2）和突轨（6－3）用于将胶囊坯（12）垫成倾斜，并通过来自其上方不锈钢气管（11）的压缩空气将反向的胶囊坯（12）倒向。伞齿轮（7）是主轴（1）与输料盘（6）的传动件。圆片割刀（8）固定在机座上，行星轮转子（3）通过三角带（9）由电机皮带轮（10）驱动。配气定盘（2）上有真空气孔和压缩空气孔分别与真空压缩复合气泵的真空管口和压缩空气管口（图中未画出）接通。不锈钢气管（11）与压缩空气管联接。三角皮带导向轮用以调整三角带（9）与行星轮转子（3）的啮合状态。

使用本实用新型时，胶囊坯从常用的漏斗中按所需的量由闸板料门控制经漏料门落在输料盘（6）上，输料动盘（6－2）在旋转中将胶囊坯（12）逐个置入料孔中并按圆周轨迹输送，经输料盘（6）的S位时，胶囊坯（12）被突轨（6－3）顶成倾斜，其中坯口朝不锈钢气管（11）管口的被吹成正向，如图所7所示。因输料定盘（6－1）的漏料孔位于导料盘（5）的径向上方A位（图4）上，故胶囊坯（12）通过漏料孔时就落入导料盘（5）的凹槽内。因各凹槽与各行星轮转子（3）上的空心钢模（3－5）对位，并与加工动盘（4）装成一体，于是胶囊坯就随加工动盘（4）一起逆时针回转。对一个特定的由输料盘A位通过漏料孔落在导料凹槽内的胶囊坯而言，当其随加工动盘（4）转至B位时，空心钢模（3－5）已接通真空气路，该胶囊坯（12）就被吸上钢模（3－5）。当其转至C位时，小皮带轮（3－2）就被三角带（9）驱动，行星轮转子（3）就旋转。当其转至E位时，圆片割刀（8）割下胶囊坯（12）的毛边。当其转至D位时，小皮带轮（3－2）与三角带（9）脱离接触，行星轮转子（3）就停止旋转。当其转至F位时，空心钢模（3－5）与配气定盘（2）上的压缩空气孔接通，切好的胶囊被吹下，完成卸料。当其转至G位时，钢模（3－5）上已切下的毛边被常用的旋转刷扫掉。

Claims (1)

1、一种全自动空心硬胶囊切边加工机，它有一主轴(1)，由主轴箱支承，加工动盘(4)和导料盘(5)装于主轴(1)上，10-80个行星轮转子(3)装于加工动盘(4)的圆周上，配气定盘(2)紧靠加工动盘(4)固定于主轴箱上，并且各行星轮转子(3)的钢模(3-5)口需分别对准导料盘(5)的凹槽，圆片割刀(8)固定于机座上，其刀刃对准钢模刃口处，其特征在于所述的行星轮转子(3)有一空心轴(3-3)，后者连接一空心钢模(3-5)，所述的输料盘(6)由输料定盘(6-1)和其上的输料动盘(6-2)组成，在输料定盘(6-1)的S处相对于料槽的内侧装有突轨(6-3)，与之对应的上方装有不锈钢气管(11)。

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