CN220891003U - 一种用于捞渣机的驱动链轮总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捞渣机零部件技术领域，且公开了一种用于捞渣机的驱动链轮总成，包括驱动链轮本体，所述驱动链轮本体的表面固定有链轮齿板，所述驱动链轮本体的前端结构和后端结构均设置有安装让位槽，所述链轮齿板的内部开设有复合流道，且复合流道的底部一端延伸至安装让位槽的内部进行贯通。本实用新型以设置的弧形弹性囊袋、啮合传动部件、动力输出部件、单向阀管、复合流道以及顶压部件、辅助轴承组成辅助结构，继而与驱动链轮本体、链轮齿板组成的驱动链轮综合组成驱动链轮总成后，可在驱动链轮作业过程中，实现自润滑防腐蚀的使用效果，降低摩擦损耗，提升相关结构的使用寿命。

Description

一种用于捞渣机的驱动链轮总成

技术领域

本实用新型涉及捞渣机零部件技术领域，具体为一种用于捞渣机的驱动链轮总成。

背景技术

捞渣机，顾名思义，是用于工业生产中捞取残渣的设备，主要由捞渣机机体总成、刮板链条总成、导向轮系总成、驱动系统、电控系统等部分组成，然现捞渣机触介质为颗粒状硬度较高的含水灰渣、焦块、杂物和铸石等物质，这对于驱动系统中的驱动链轮和驱动链条都会造成较大的腐蚀，常规方法使用的防腐涂层虽有一定的效果，但是驱动链轮和驱动链条配合传动作业时会往复摩擦，继而导致防腐涂层的使用寿命短，实用性上有很大的限制。

近年来，随着相关技术的进一步发展，现出现了公开号为CN114608025A的发明专利，其在说明书的技术方案中提出“启动前对捞渣机驱动链轮处加注耐水润滑脂进行润滑，运行中每周定期加润滑脂一次，确保链轮与链条不产生干摩擦”，然依据申请人的实际生产经验，上述现有技术是已被应用的捞渣机作业中的，但是效果一般，原因有二，第一，每次都需手动处理，实际操作十分麻烦且耗时长，第二，处理过程中需使设备进行空运行，且为保证工人安全，是不予许中途进行加注处理的，由此可见，现有技术仍需进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于捞渣机的驱动链轮总成，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于捞渣机的驱动链轮总成，包括驱动链轮本体，所述驱动链轮本体的表面固定有链轮齿板，所述驱动链轮本体的前端结构和后端结构均设置有安装让位槽，所述链轮齿板的内部开设有复合流道，且复合流道的底部一端延伸至安装让位槽的内部进行贯通；

所述安装让位槽的内部套装有弧形弹性囊袋、辅助轴承，所述弧形弹性囊袋的外圈结构套装有单向阀管，所述单向阀管的一端延伸至复合流道的内部套装；

所述辅助轴承的内圈结构在安装让位槽的内部活动套接，且辅助轴承内圈结构的表面上设置有啮合传动部件，所述啮合传动部件的输出结构连接有顶压部件，所述啮合传动部件的输入结构传动连接有动力输出部件。

精选的，所述复合流道包括第一流道以及第二流道，所述第二流道横贯第一流道的中部，所述第一流道贯通链轮齿板，且第一流道底部的一端延伸至对应安装让位槽的内部贯通。

精选的，所述弧形弹性囊袋为优弧结构，且弧形弹性囊袋一端的端头套装有加料管件，所述弧形弹性囊袋的内部套装有复位弹簧。

精选的，所述加料管件由连接管以及连接管一端外侧螺纹连接的密封盖组成，所述连接管的另一端延伸至弧形弹性囊袋一端的内侧套装。

精选的，所述啮合传动部件包括齿轮套板、传动齿轮，所述齿轮套板作为啮合传动部件的输出结构，所述传动齿轮作为啮合传动部件的输入结构，所述齿轮套板与辅助轴承的内圈结构连接，所述传动齿轮的一端与齿轮套板的内壁啮合连接。

精选的，所述动力输出部件由小型抱闸伺服电机以及小型蓄电池组成，且小型抱闸伺服电机以及小型蓄电池共同套装有支撑壳体，且支撑壳体固定驱动链轮本体对应的表面，所述小型抱闸伺服电机的输出端贯穿支撑壳体并与传动齿轮的另一端传动连接。

精选的，所述顶压部件包括联动杆、球形块，且联动杆的一端与球形块之间采用螺丝进行固定，所述联动杆的另一端延伸至齿轮套板的表面固定。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型以设置的弧形弹性囊袋、啮合传动部件、动力输出部件、单向阀管、复合流道以及顶压部件、辅助轴承组成辅助结构，继而与驱动链轮本体、链轮齿板组成的驱动链轮综合组成驱动链轮总成后，可在驱动链轮作业过程中，实现自润滑防腐蚀的使用效果，降低摩擦损耗，提升结构的使用寿命。

2、本实用新型提出的辅助结构，其作业原料不局限于润滑液，还可利用空气并进行气吹处理，继而在驱动链轮作业过程中，还可实现气吹除渣的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的后视示意图；

图3为本实用新型结构弧形弹性囊袋的剖视示意图；

图4为本实用新型结构啮合传动部件的放大示意图；

图5为本实用新型结构复合流道的剖视示意图；

图6为本实用新型结构顶压部件的放大示意图；

图7为本实用新型结构图4的A处放大示意图。

图中：1、驱动链轮本体；2、链轮齿板；3、安装让位槽；4、弧形弹性囊袋；5、啮合传动部件；51、齿轮套板；52、传动齿轮；6、动力输出部件；7、单向阀管；8、复合流道；81、第一流道；82、第二流道；9、顶压部件；91、联动杆；92、球形块；10、辅助轴承；11、加料管件；12、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于捞渣机的驱动链轮总成，包括驱动链轮本体1，驱动链轮本体1的表面固定有链轮齿板2，驱动链轮本体1的前端结构和后端结构均设置有安装让位槽3，链轮齿板2的内部开设有复合流道8，且复合流道8的底部一端延伸至安装让位槽3的内部进行贯通，复合流道8包括第一流道81以及第二流道82，第二流道82横贯第一流道81的中部，第一流道81贯通链轮齿板2，且第一流道81底部的一端延伸至对应安装让位槽3的内部贯通，复合流道8的设置是在不干涉驱动链轮本体1、链轮齿板2使用的基础下为后续的驱动链轮本体1、链轮齿板2的润滑提供流通空间和导流扩展；

安装让位槽3的内部套装有弧形弹性囊袋4、辅助轴承10，弧形弹性囊袋4为优弧结构，且弧形弹性囊袋4一端的端头套装有加料管件11，加料管件11由连接管以及连接管一端外侧螺纹连接的密封盖组成，连接管的另一端延伸至弧形弹性囊袋4一端的内侧套装，加料管件11的设置是为弧形弹性囊袋4内部的重复使用提供条件，弧形弹性囊袋4的内部套装有复位弹簧12，为弧形弹性囊袋4的结构复位提供辅助条件，弧形弹性囊袋4的外圈结构套装有单向阀管7，单向阀管7的一端延伸至复合流道8的内部套装；

辅助轴承10的内圈结构在安装让位槽3的内部活动套接，且辅助轴承10内圈结构的表面上设置有啮合传动部件5，啮合传动部件5包括齿轮套板51、传动齿轮52，齿轮套板51作为啮合传动部件5的输出结构，传动齿轮52作为啮合传动部件5的输入结构，齿轮套板51与辅助轴承10的内圈结构连接，传动齿轮52的一端与齿轮套板51的内壁啮合连接，啮合传动部件5利用辅助轴承10的支持将为后续关联的部件提供旋转作业的结构条件，继而为优化的自动化性能提供结构条件；

啮合传动部件5的输出结构连接有顶压部件9，顶压部件9包括联动杆91、球形块92，且联动杆91的一端与球形块92之间采用螺丝进行固定，联动杆91的另一端延伸至齿轮套板51的表面固定，顶压部件9是对啮合传动部件5的输出范围作为进一步延伸，继而联动到弧形弹性囊袋4，使弧形弹性囊袋4内部的润滑油在挤压后可通过单向阀管7、复合流道8自动输送至驱动链轮本体1和链轮齿板2的表面，实现自润滑的使用效果；

啮合传动部件5的输入结构传动连接有动力输出部件6，动力输出部件6由小型抱闸伺服电机以及小型蓄电池组成，且小型抱闸伺服电机以及小型蓄电池共同套装有支撑壳体，且支撑壳体固定驱动链轮本体1对应的表面，小型抱闸伺服电机的输出端贯穿支撑壳体并与传动齿轮52的另一端传动连接，动力输出部件6为啮合传动部件5的旋转作业提供动力，充分完善整体装置的自动化性能。

工作原理：使用时,具有多种实施例，以下列举两个作为详细说明；

实施例一

拧转加料管件11的密封盖，接着加料管件11的连接管向弧形弹性囊袋4的内部贯充润滑液，接着复位密封盖，而在驱动链轮本体1与链轮齿板2需进行润滑处理时，启动动力输出部件6内部的小型抱闸伺服电机，继而由小型抱闸伺服电机带动传动齿轮52并对齿轮套板51进行啮合传动，而旋转后的齿轮套板51将带动顶压部件9在弧形弹性囊袋4的表面将往复挤压接触，继而使弧形弹性囊袋4内部的润滑液通过单向阀管7、复合流道8输送至链轮齿板2、驱动链轮本体1的表面，且随着驱动链轮本体1、链轮齿板2与现有链条的传动接触，也将实现对现有链条的润滑保护，且上述的自动润作业，不用停机或空运行。

实施例二

在驱动链轮本体1、链轮齿板2被全面润滑且弧形弹性囊袋4内部的润滑液使用完后，可暂时不对弧形弹性囊袋4进行补充以及保持啮合传动部件5、动力输出部件6、顶压部件9的旋转运行，而此时空的弧形弹性囊袋4被挤压后则是通过单向阀管7、复合流道8排出气体并吹向驱动链轮本体1、链轮齿板2以及现有链条，进而实现气吹出渣的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于捞渣机的驱动链轮总成，包括驱动链轮本体（1），所述驱动链轮本体（1）的表面固定有链轮齿板（2），其特征在于：所述驱动链轮本体（1）的前端结构和后端结构均设置有安装让位槽（3），所述链轮齿板（2）的内部开设有复合流道（8），且复合流道（8）的底部一端延伸至安装让位槽（3）的内部进行贯通；

所述安装让位槽（3）的内部套装有弧形弹性囊袋（4）、辅助轴承（10），所述弧形弹性囊袋（4）的外圈结构套装有单向阀管（7），所述单向阀管（7）的一端延伸至复合流道（8）的内部套装；

所述辅助轴承（10）的内圈结构在安装让位槽（3）的内部活动套接，且辅助轴承（10）内圈结构的表面上设置有啮合传动部件（5），所述啮合传动部件（5）的输出结构连接有顶压部件（9），所述啮合传动部件（5）的输入结构传动连接有动力输出部件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于捞渣机的驱动链轮总成，其特征在于：所述复合流道（8）包括第一流道（81）以及第二流道（82），所述第二流道（82）横贯第一流道（81）的中部，所述第一流道（81）贯通链轮齿板（2），且第一流道（81）底部的一端延伸至对应安装让位槽（3）的内部贯通。

3.根据权利要求1所述的一种用于捞渣机的驱动链轮总成，其特征在于：所述弧形弹性囊袋（4）为优弧结构，且弧形弹性囊袋（4）一端的端头套装有加料管件（11），所述弧形弹性囊袋（4）的内部套装有复位弹簧（12）。

4.根据权利要求3所述的一种用于捞渣机的驱动链轮总成，其特征在于：所述加料管件（11）由连接管以及连接管一端外侧螺纹连接的密封盖组成，所述连接管的另一端延伸至弧形弹性囊袋（4）一端的内侧套装。

5.根据权利要求1所述的一种用于捞渣机的驱动链轮总成，其特征在于：所述啮合传动部件（5）包括齿轮套板（51）、传动齿轮（52），所述齿轮套板（51）作为啮合传动部件（5）的输出结构，所述传动齿轮（52）作为啮合传动部件（5）的输入结构，所述齿轮套板（51）与辅助轴承（10）的内圈结构连接，所述传动齿轮（52）的一端与齿轮套板（51）的内壁啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于捞渣机的驱动链轮总成，其特征在于：所述动力输出部件（6）由小型抱闸伺服电机以及小型蓄电池组成，且小型抱闸伺服电机以及小型蓄电池共同套装有支撑壳体，且支撑壳体固定驱动链轮本体（1）对应的表面，所述小型抱闸伺服电机的输出端贯穿支撑壳体并与传动齿轮（52）的另一端传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于捞渣机的驱动链轮总成，其特征在于：所述顶压部件（9）包括联动杆（91）、球形块（92），且联动杆（91）的一端与球形块（92）之间采用螺丝进行固定，所述联动杆（91）的另一端延伸至齿轮套板（51）的表面固定。