CN220889502U - 一种电梯井筒模的钢架安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯井筒模的钢架安装结构，包括E字基座一，所述E字基座一的一侧设置有E字基座二，所述E字基座一、E字基座二相对的一侧外壁上皆滑动安装有两个对称的直角座，同一水平方向上的两个所述直角座之间固定有主梁；所述E字基座二的内部安装有带动两个所述主梁相向运动的丝杆双向调距结构。本实用新型适用于不同模板厚度规格的钢架安装结构可以根据实际情况进行调整和适应，具有更高的灵活性，这允许施工人员根据不同位置处的模板厚度差异进行调整，确保安装的稳定性和平衡性，其可以确保模板在施工过程中稳定支撑，并减少模板变形、下沉或垮塌的风险，有助于保护施工人员和周围环境的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯井筒模技术领域，具体为一种电梯井筒模的钢架安装结构。
背景技术
电梯井筒模的钢架安装结构的作用是支撑和保持电梯井筒模板的稳定和垂直，其结构包括主梁、支撑立柱和横梁等组件，通过支撑模板、承载重量、分担荷载和提供施工空间，钢架结构确保施工安全、质量和效率。它的原理是通过主梁和支撑立柱等构件来承受整个井筒模板的重量，使模板保持稳定，防止变形和垮塌，同时提供施工人员进出井筒的便利和安全，现阶段电梯井筒模的钢架安装结构一般安装在电梯井筒的内壁上，且连接相邻两块电梯井筒模板，但是不同位置处的电梯井筒模板厚度不一致，这时使用单一规格、且不可调试的钢架安装结构将无法良好适应不同厚度的模板，即难以满足不同位置处模板的厚度差异，这导致电梯井筒模模板安装时的不平衡和不对齐，其增加了施工难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯井筒模的钢架安装结构，可适用于不同厚度规格的电梯井筒模模板进行定位使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯井筒模的钢架安装结构，包括：
E字基座一，所述E字基座一的一侧设置有E字基座二，所述E字基座一、E字基座二相对的一侧外壁上皆滑动安装有两个对称的直角座，同一水平方向上的两个所述直角座之间固定有主梁；
所述E字基座二的内部安装有带动两个所述主梁相向运动的丝杆双向调距结构；
所述E字基座一和E字基座二之间安装有用于进行对接的柱式对接结构。
优选的，所述丝杆双向调距结构包括转动安装在E字基座二内部的双向螺纹轴,双向螺纹轴的顶端贯穿至E字基座二的外部，所述双向螺纹轴表面的两端皆安装有螺母副，所述螺母副的一侧外壁与直角座的一侧外壁固定连接。
优选的，所述E字基座一、E字基座二的背面皆固定有背板，且所述背板表面的两端皆固定有内螺纹管柱。
优选的，所述双向螺纹轴的顶端固定有内六角下凹片。
优选的，所述E字基座二一侧的外壁上设置有内凹槽，所述E字基座一一侧的外壁上设置有和内凹槽相吻合的凸起部。
优选的，所述柱式对接结构包括固定在E字基座二一侧内壁上的四个定位横杆，以及设置在E字基座一一侧内壁上的四个预制孔，所述预制孔的直径等于定位横杆的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电梯井筒模的钢架安装结构通过设置有主梁和E字基座一等相互配合的结构，电梯井筒模模板位于两个主梁之间，由丝杆双向调距结构带动竖直方向上的两个主梁相互靠近，直至两个主梁夹紧叠加后的两个电梯井筒模模板，从而使得两个电梯井筒模模板牢固接合，适用于不同模板厚度规格的钢架安装结构可以根据实际情况进行调整和适应，具有更高的灵活性，这允许施工人员根据不同位置处的模板厚度差异进行调整，确保安装的稳定性和平衡性，其可以确保模板在施工过程中稳定支撑，并减少模板变形、下沉或垮塌的风险，有助于保护施工人员和周围环境的安全，由于该安装结构可以根据不同位置处的模板厚度差异进行调整，可减少调整和加工的时间和工序。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型的装配状态结构示意图；
图中：1、E字基座一；101、凸起部；2、E字基座二；201、双向螺纹轴；202、螺母副；203、内凹槽；204、内六角下凹片；3、背板；4、内螺纹管柱；5、直角座；6、主梁；7、定位横杆；8、预制孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯井筒模的钢架安装结构，取出该安装结构，此时需要预先使得两块相邻的电梯井筒模模板叠加完毕，包括E字基座一1，E字基座一1的一侧设置有E字基座二2，E字基座一1、E字基座二2相对的一侧外壁上皆滑动安装有两个对称的直角座5，同一水平方向上的两个直角座5之间固定有主梁6，工作人员将该安装结构套装在电梯井筒模模板上，即电梯井筒模模板位于两个主梁6之间；
E字基座二2的内部安装有带动两个主梁6相向运动的丝杆双向调距结构，工作人员手动操作丝杆双向调距结构，由丝杆双向调距结构带动竖直方向上的两个主梁6相互靠近，直至两个主梁6夹紧叠加后的两个电梯井筒模模板，从而使得两个电梯井筒模模板牢固接合；
E字基座一1、E字基座二2的背面皆固定有背板3，且背板3表面的两端皆固定有内螺纹管柱4，工作人员在电梯井筒模的内壁上开出与内螺纹管柱4同轴心的内螺纹孔，通过内螺纹管柱4、内螺纹孔以及螺栓的配合将该安装结构固定至电梯井筒模中，从而完成该安装结构对电梯井筒模模板的定位工作；
丝杆双向调距结构包括转动安装在E字基座二2内部的双向螺纹轴201,双向螺纹轴201的顶端贯穿至E字基座二2的外部，双向螺纹轴201的顶端固定有内六角下凹片204，双向螺纹轴201表面的两端皆安装有螺母副202，螺母副202的一侧外壁与直角座5的一侧外壁固定连接；
工作人员可通过内六角下凹片204转动双向螺纹轴201回转，则双向螺纹轴201带动连个螺母副202、主梁6相向移动，从而调整两个主梁6之间的间距，满足不同厚度规格的模板进行使用；
E字基座一1和E字基座二2之间安装有用于进行对接的柱式对接结构，E字基座二2一侧的外壁上设置有内凹槽203，E字基座一1一侧的外壁上设置有和内凹槽203相吻合的凸起部101，柱式对接结构包括固定在E字基座二2一侧内壁上的四个定位横杆7，以及设置在E字基座一1一侧内壁上的四个预制孔8，预制孔8的直径等于定位横杆7的外径；
当需要对多个模板一同进行定位、安装时，工作人员取出多个该结构，使得相邻两个结构中的定位横杆7、预制孔8进行插接即可，以此实现长度延伸的目的，这种方式可以提供较好的连接强度和可拆卸性，方便安装和拆卸。
本申请实施例在使用时，首先工作人员取出该安装结构，此时需要预先使得两块相邻的电梯井筒模模板叠加完毕，随后工作人员将该安装结构套装在电梯井筒模模板上，即电梯井筒模模板位于两个主梁6之间，则工作人员手动操作丝杆双向调距结构，由丝杆双向调距结构带动竖直方向上的两个主梁6相互靠近，直至两个主梁6夹紧叠加后的两个电梯井筒模模板，从而使得两个电梯井筒模模板牢固接合，随后工作人员在电梯井筒模的内壁上开出与内螺纹管柱4同轴心的内螺纹孔，通过内螺纹管柱4、内螺纹孔以及螺栓的配合将该安装结构固定至电梯井筒模中，从而完成该安装结构对电梯井筒模模板的定位工作，适用于不同模板厚度规格的钢架安装结构可以根据实际情况进行调整和适应，具有更高的灵活性，这允许施工人员根据不同位置处的模板厚度差异进行调整，确保安装的稳定性和平衡性，其可以确保模板在施工过程中稳定支撑，并减少模板变形、下沉或垮塌的风险，有助于保护施工人员和周围环境的安全，由于该安装结构可以根据不同位置处的模板厚度差异进行调整，减少了调整和加工的时间和工序，节约了施工时间和成本。
Claims (6)
1.一种电梯井筒模的钢架安装结构，其特征在于，包括：
E字基座一(1)，所述E字基座一(1)的一侧设置有E字基座二(2)，所述E字基座一(1)、E字基座二(2)相对的一侧外壁上皆滑动安装有两个对称的直角座(5)，同一水平方向上的两个所述直角座(5)之间固定有主梁(6)；
所述E字基座二(2)的内部安装有带动两个所述主梁(6)相向运动的丝杆双向调距结构；
所述E字基座一(1)和E字基座二(2)之间安装有用于进行对接的柱式对接结构。
2.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模的钢架安装结构，其特征在于：所述丝杆双向调距结构包括转动安装在E字基座二(2)内部的双向螺纹轴(201),双向螺纹轴(201)的顶端贯穿至E字基座二(2)的外部，所述双向螺纹轴(201)表面的两端皆安装有螺母副(202)，所述螺母副(202)的一侧外壁与直角座(5)的一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模的钢架安装结构，其特征在于：所述E字基座一(1)、E字基座二(2)的背面皆固定有背板(3)，且所述背板(3)表面的两端皆固定有内螺纹管柱(4)。
4.根据权利要求2所述的一种电梯井筒模的钢架安装结构，其特征在于：所述双向螺纹轴(201)的顶端固定有内六角下凹片(204)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模的钢架安装结构，其特征在于：所述E字基座二(2)一侧的外壁上设置有内凹槽(203)，所述E字基座一(1)一侧的外壁上设置有和内凹槽(203)相吻合的凸起部(101)。
6.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模的钢架安装结构，其特征在于：所述柱式对接结构包括固定在E字基座二(2)一侧内壁上的四个定位横杆(7)，以及设置在E字基座一(1)一侧内壁上的四个预制孔(8)，所述预制孔(8)的直径等于定位横杆(7)的外径。
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