CN221031545U - 一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，包括：两个平行并列的主梁，两个所述主梁之间连接有三个呈等距排列的次梁，所述次梁左右两端与左右两个主梁之间均设置有调节式连接机构，所述主梁能够通过调节式连接机构与次梁固定连接，所述主梁能够通过调节式连接机构调节相邻两个次梁之间的间距；本实用新型调节第一V型托架和第二V型托架的高度，还可通过横管的左右滑动和紧固钮的松紧来精确调节第一V型托架的左右位置，从而能够实现对同排左右相邻第一V型托架之间的间距和同排第一V型托架与第二V型托架之间的间距的精确调节，进而为张弦桁架钢拼装过程中各个零部件的精准对接提高了保障。

Description

一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架。

背景技术

钢结构桁架多采用顶推滑移法施工，钢结构桁架在建筑物前厅顶板上设拼装平台进行拼装，待一个拼装单元拼装完毕，即将其下落至滑移轨道上，用牵引设备向前滑移一定距离。接下来在拼装平台上拼装二个单元，拼好后连同一个拼装单元一同向前滑移，如此逐段拼装不断问前滑移，直至整个桁架拼装完毕并滑移至就位位置。拼装平台上需要搭设用于为拼装单元提高支撑和定位的拼装胎架。

拼装胎架主要是通过托架对拼装单元的三根呈等腰三角状分布的主体钢管进行制成和定位，主体钢管整体呈弧形状结构。

但是，现在的拼装胎架大多是固定的，不能对托架的位置进行调节，而拼装单元中的主体钢管的外形会因生产的精度和批次不同而存在差异，从而容易产生架放在托架上的主体钢管上的对接端与对接零部件发生偏移，为拼装单元的拼装带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，以解决容易产生架放在托架上的主体钢管上的对接端与对接零部件发生偏移的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其包括两个平行并列的主梁，两个所述主梁之间连接有三个呈等距排列的次梁，所述次梁左右两端与左右两个主梁之间均设置有调节式连接机构，所述主梁能够通过调节式连接机构与次梁固定连接，所述主梁能够通过调节式连接机构调节相邻两个次梁之间的间距，所述次梁上侧的左右两端均处置固定连接有竖立的支撑杆，所述支撑杆上开设有若干个呈竖向等距排列的第一安装孔，所述第一安装孔均能够通过第一螺栓固定连接有第一L型连接件，所述第一L型连接件均固定连接有水平的滑套，所述滑套内侧均滑动连接有横管，所述滑套外壁上均设置有用于固定横管的紧固钮，所述横管相向的一端均固定连接有第一V型托架，所述横管与第一V型托架之间均设置有第一升降微调机构，两个左右相邻的所述支撑杆之间在两个第一V型托架之的下方均设置有横梁，所述横梁中部设置有第二V型托架，所述第二V型托架与横梁之间设置有第二升降微调机构，所述第二升降微调机构与第一升降微调机构结构和尺寸均相同。

所述调节式连接机构包括第二L型连接件，所述第二L型连接件与次梁的一端固定连接，所述第二L型连接件通过第三螺栓与同侧的主梁固定连接，所述主梁上与第三螺栓对应开设若干个呈等距排列的第二安装孔，所述第二L型连接件上与第三螺栓对应开设有条形孔。

所述条形孔的长度大于相邻两个第二安装孔之间的间距加两个第二安装孔的直径。

所述第一升降微调机构包括套壳，所述套壳套设于横管外侧，所述套壳在上下方向上与横管滑动连接，所述套壳下侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端延伸至横管下侧且与横管转动连接，所述螺杆下端延伸至套壳下侧且固定连接有转盘。

所述套壳内上下两侧壁之间固定连接有两个呈左右分布的滑杆，所述滑杆与横管的上下两侧均滑动连接。

所述横梁左右两端均固定连接有固定板，所述固定板上均设置有第二螺栓，所述第二螺栓能够通过第一安装孔与支撑杆固定连接。

所述横管上固定连接有把手，所述把手外侧设置有防滑条纹。

本实用新型采用上述所述的用于大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，进一步：

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够通过第一安装孔与第一螺栓的配合粗调第一V型托架的高度，且能够通过第二V型托架和第二螺栓的配合粗调第二V型托架的高度，并能够通过第一升降微调机构与第二升降微调机构分别微调第一V型托架和第二V型托架的高度，还可通过横管的左右滑动和紧固钮的松紧来精确调节第一V型托架的左右位置，从而能够实现对同排左右相邻第一V型托架之间的间距和同排第一V型托架与第二V型托架之间的间距的精确调节，进而为张弦桁架钢拼装过程中各个零部件的精准对接提高了保障。

2、本实用新型不仅能够调节同排左右相邻第一V型托架之间的间距和同排第一V型托架与第二V型托架之间的间距，能够通过调节式连接机构调节各排第一V型托架及第二V型托架之间的间距，从而使该胎架能够适用与多种尺寸的张弦桁架钢的拼装工作。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的整体结构前右俯视角示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例的套壳及其内部结构的剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主梁；2、次梁；3、支撑杆；4、第一安装孔；5、第一螺栓；6、第一L型连接件；7、滑套；8、横管；9、紧固钮；10、第一V型托架；11、横梁；12、第二V型托架；13、第二螺栓；14、第二L型连接件；15、第三螺栓；16、第二安装孔；17、条形孔；18、套壳；19、滑杆；20、螺杆；21、转盘；22、把手；23、防滑条纹；24、固定板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其包括：两个平行并列的主梁1，两个所述主梁1之间连接有三个呈等距排列的次梁2，所述次梁2左右两端与左右两个主梁1之间均设置有调节式连接机构，所述主梁1能够通过调节式连接机构与次梁2固定连接，所述主梁1能够通过调节式连接机构调节相邻两个次梁2之间的间距，所述次梁2上侧的左右两端均处置固定连接有竖立的支撑杆3，所述支撑杆3上开设有若干个呈竖向等距排列的第一安装孔4，所述第一安装孔4均能够通过第一螺栓5固定连接有第一L型连接件6，所述第一L型连接件6均固定连接有水平的滑套7，所述滑套7内侧均滑动连接有横管8，所述滑套7外壁上均设置有用于固定横管8的紧固钮9，所述横管8相向的一端均固定连接有第一V型托架10，所述横管8与第一V型托架10之间均设置有第一升降微调机构，两个左右相邻的所述支撑杆3之间在两个第一V型托架10之的下方均设置有横梁11，具体的，所述横梁11左右两端均固定连接有固定板24，所述固定板24上均设置有第二螺栓13，所述第二螺栓13能够通过第一安装孔4与支撑杆3固定连接；通过第二螺栓13和固定板24的设置，能够使横梁11的两端分别与两侧的支撑杆3固定连接，且能够实现粗调横梁11的高度，所述横梁11中部设置有第二V型托架12，所述第二V型托架12与横梁11之间设置有第二升降微调机构，所述第二升降微调机构与第一升降微调机构结构和尺寸均相同。

所述调节式连接机构包括第二L型连接件14，所述第二L型连接件14与次梁2的一端固定连接，所述第二L型连接件14通过第三螺栓15与同侧的主梁1固定连接，所述主梁1上与第三螺栓15对应开设若干个呈等距排列的第二安装孔16，所述第二L型连接件14上与第三螺栓15对应开设有条形孔17，具体的，所述条形孔17的长度大于相邻两个第二安装孔16之间的间距加两个第二安装孔16的直径；通过条形孔17的长度大于相邻两个第二安装孔16之间的间距加两个第二安装孔16的直径的设置，能够第二L型连接件14沿着主梁1外壁移动时使条形孔17在任何位置都能够至少与一个第二安装孔16对齐，从而能够实现精确控制相邻两个次梁2之间的间距。

所述第一升降微调机构包括套壳18，所述套壳18套设于横管8外侧，所述套壳18在上下方向上与横管8滑动连接，具体的，所述套壳18内上下两侧壁之间固定连接有两个呈左右分布的滑杆19，所述滑杆19与横管8的上下两侧均滑动连接；通过滑杆19的设置，能够使套壳18相对横管8上下滑动；所述套壳18下侧壁螺纹连接有螺杆20，所述螺杆20上端延伸至横管8下侧且与横管8转动连接，所述螺杆20下端延伸至套壳18下侧且固定连接有转盘21。

所述横管8上固定连接有把手22，所述把手22外侧设置有防滑条纹23；通过把手22的设置，能够便于手动滑动横管8，通过防滑条纹23的设置，能够防止手与把手22滑脱。

工作原理：

该胎架在实用前的准备工作，可根据张弦桁架钢的弧度调节各排第一V型托架10和第二V型托架12的高度；在调节第一V型托架10高度时，先将第一L型连接件6上升或下降至合适高度，再通过第一螺栓5将第一L型连接件6与支撑杆3固定，从而实现对第一V型托架10高度的粗调，然后，通过转盘21转动螺杆20，利用螺杆20与套壳18之间的螺纹传动作用推动套壳18进行上下滑动，从而实现对第一V型托架10高度的微调；在调节第二V型托架12高度时，先将横梁11上升或下降至合适高度，再通过第二螺栓13将横梁11端部固定板24与支撑杆3固定，从而时间对第二V型托架12高度的粗调，然后，同上理，通过第二升降微调机构对第二V型托架12高度进行微调；该胎架还能够根据不同尺寸的张弦桁架钢来调节各排第一V型托架10、第二V型托架12以及同排第一V型托架10、第二V型托架12之间的间距；在调节各排第一V型托架10、第二V型托架12之间的间距时，可通过调节式连接机构调节相邻两个次梁2之间的间距，具体的，通过沿着主梁1外壁滑动第二L型连接件14使次梁2移动至设定位置，且通过条形孔17的长度大于相邻两个第二安装孔16之间的间距加两个第二安装孔16的直径的设置，能够第二L型连接件14沿着主梁1外壁移动时使条形孔17在任何位置都能够至少与一个第二安装孔16对齐，从而能够实现精确控制相邻两个次梁2之间的间距；在调节同排第一V型托架10之间间距时，先拧松紧固钮9，再通过左右滑动横管8，致使第一V型托架10移动设定位置，最后拧紧紧固钮9从而实现对同排左右相邻两个第一V型托架10之间间距的精确调节；在调节同排第一V型托架10与第二V型托架12之间的间距时，可同上具体步骤，分别精确调节第二V型托架12和第一V型托架10的高度，或精确调节第一V型托架10的左右位置。

综上所述，该胎架能够通过第一安装孔4与第一螺栓5的配合粗调第一V型托架10的高度，且能够通过第二V型托架12和第二螺栓13的配合粗调第二V型托架12的高度，并能够通过第一升降微调机构与第二升降微调机构分别微调第一V型托架10和第二V型托架12的高度，还可通过横管8的左右滑动和紧固钮9的松紧来精确调节第一V型托架10的左右位置，从而能够实现对同排左右相邻第一V型托架10之间的间距和同排第一V型托架10与第二V型托架12之间的间距的精确调节，进而为张弦桁架钢拼装过程中各个零部件的精准对接提高了保障；该胎架不仅能够调节同排左右相邻第一V型托架10之间的间距和同排第一V型托架10与第二V型托架12之间的间距，能够通过调节式连接机构调节各排第一V型托架10及第二V型托架12之间的间距，从而使该胎架能够适用与多种尺寸的张弦桁架钢的拼装工作。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，包括：两个平行并列的主梁（1），两个所述主梁（1）之间连接有三个呈等距排列的次梁（2），所述次梁（2）左右两端与左右两个主梁（1）之间均设置有调节式连接机构，所述主梁（1）能够通过调节式连接机构与次梁（2）固定连接，所述主梁（1）能够通过调节式连接机构调节相邻两个次梁（2）之间的间距，所述次梁（2）上侧的左右两端均处置固定连接有竖立的支撑杆（3），所述支撑杆（3）上开设有若干个呈竖向等距排列的第一安装孔（4），所述第一安装孔（4）均能够通过第一螺栓（5）固定连接有第一L型连接件（6），所述第一L型连接件（6）均固定连接有水平的滑套（7），所述滑套（7）内侧均滑动连接有横管（8），所述滑套（7）外壁上均设置有用于固定横管（8）的紧固钮（9），所述横管（8）相向的一端均固定连接有第一V型托架（10），所述横管（8）与第一V型托架（10）之间均设置有第一升降微调机构，两个左右相邻的所述支撑杆（3）之间在两个第一V型托架（10）之的下方均设置有横梁（11），所述横梁（11）中部设置有第二V型托架（12），所述第二V型托架（12）与横梁（11）之间设置有第二升降微调机构，所述第二升降微调机构与第一升降微调机构结构和尺寸均相同。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，所述调节式连接机构包括第二L型连接件（14），所述第二L型连接件（14）与次梁（2）的一端固定连接，所述第二L型连接件（14）通过第三螺栓（15）与同侧的主梁（1）固定连接，所述主梁（1）上与第三螺栓（15）对应开设若干个呈等距排列的第二安装孔（16），所述第二L型连接件（14）上与第三螺栓（15）对应开设有条形孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，所述条形孔（17）的长度大于相邻两个第二安装孔（16）之间的间距加两个第二安装孔（16）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，所述第一升降微调机构包括套壳（18），所述套壳（18）套设于横管（8）外侧，所述套壳（18）在上下方向上与横管（8）滑动连接，所述套壳（18）下侧壁螺纹连接有螺杆（20），所述螺杆（20）上端延伸至横管（8）下侧且与横管（8）转动连接，所述螺杆（20）下端延伸至套壳（18）下侧且固定连接有转盘（21）。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，所述套壳（18）内上下两侧壁之间固定连接有两个呈左右分布的滑杆（19），所述滑杆（19）与横管（8）的上下两侧均滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，所述横梁（11）左右两端均固定连接有固定板（24），所述固定板（24）上均设置有第二螺栓（13），所述第二螺栓（13）能够通过第一安装孔（4）与支撑杆（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大跨度张弦桁架钢架构屋盖拼装胎架，其特征在于，所述横管（8）上固定连接有把手（22），所述把手（22）外侧设置有防滑条纹（23）。