CN220888216U - 一种压路机轮体振动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压路机轮体振动结构,包括振动底座,所述振动底座上表面中心位置固定安装有振动外壳,所述振动外壳的内部活动安装有击打弹簧锤,所述振动外壳下端与振动底座上表面之间固定安装有三角支撑板,所述振动外壳上端与击打弹簧锤上端之间活动连接,所述三角支撑板安装的数量有四个,所述三角支撑板均匀分布于振动外壳下端与振动底座上表面之间,所述振动底座包括曲面底板、击打底座、螺丝通孔与六角螺丝。本实用新型所述的一种压路机轮体振动结构,通过振动外壳与击打弹簧锤配合振动底座可以直接自动击打振动轮内壁,带动振动轮振动,振动效果更好,且振动幅度能进行调整,调整过程简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及压路机轮体振动结构技术领域,特别涉及一种压路机轮体振动结构。
背景技术
压路机又称压土机,是一种修路的设备。压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层,压路机以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实,振动压路机的振动系统由激振机构、钢轮、减振器、驱动板及振动机架组成,激振机构是振动压路机产生振动的力源,现有振动压路机上的激振机构,都是由支撑于振动轴承上的振动轴带有偏心块振子构成,振动轴高速旋转时所产生的离心力就是振动压路机的激振力。
现有的压路机轮体振动结构在使用时存在一定的弊端,传统压路机轮体振动结构中的激振器是安装在振动轮的旋转轴处,振动需要经过传导,传导到振动轮外侧,振动效果减小,且振动幅度不能进行调整。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压路机轮体振动结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种压路机轮体振动结构,包括振动底座,所述振动底座上表面中心位置固定安装有振动外壳,所述振动外壳的内部活动安装有击打弹簧锤,所述振动外壳下端与振动底座上表面之间固定安装有三角支撑板,所述振动外壳上端与击打弹簧锤上端之间活动连接,所述三角支撑板安装的数量有四个,所述三角支撑板均匀分布于振动外壳下端与振动底座上表面之间。
优选的,所述振动底座包括曲面底板、击打底座、螺丝通孔与六角螺丝。
优选的,所述击打底座固定安装于曲面底板上表面的中心位置,所述螺丝通孔开设于曲面底板上表面靠近边缘的位置,所述六角螺丝设于螺丝通孔的内部,所述螺丝通孔开设的数量有四个,所述螺丝通孔均匀分布于曲面底板上表面靠近边缘的位置。
优选的,所述振动外壳包括单通筒、一号通孔、二号通孔与固定空心桩。
优选的,所述单通筒固定安装于曲面底板上表面中心位置,所述一号通孔开设于单通筒外侧,所述二号通孔开设于单通筒外侧靠近上端的位置,所述固定空心桩固定安装于单通筒外侧位于上端的位置,所述击打底座位于单通筒的内部。
优选的,所述击打弹簧锤包括高频电动伸缩杆、伸缩弹簧、击打锤头、活动空心桩、短螺杆、卡头、一号螺母与二号螺母。
优选的,所述高频电动伸缩杆设于单通筒的内部,所述伸缩弹簧固定安装于高频电动伸缩杆的下端,所述击打锤头固定安装于伸缩弹簧的下端,所述活动空心桩固定安装于高频电动伸缩杆外侧靠近上端的位置,所述短螺杆设于活动空心桩的内部,所述卡头固定安装于短螺杆的上端,所述一号螺母套设于短螺杆的中部,所述二号螺母固定安装于短螺杆的下端,所述高频电动伸缩杆的上端卡于一号通孔的内部,所述活动空心桩穿过二号通孔,所述卡头位于固定空心桩的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的振动底座、振动外壳、击打弹簧锤,振动外壳与击打弹簧锤配合振动底座可以直接自动击打振动轮内壁,带动振动轮振动,振动效果更好,且振动幅度能进行调整,调整过程简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种压路机轮体振动结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种压路机轮体振动结构的振动底座结构示意图;
图3为本实用新型一种压路机轮体振动结构的振动外壳与三角支撑板结构示意图;
图4为本实用新型一种压路机轮体振动结构的击打弹簧锤结构分解示意图;
图5为本实用新型一种压路机轮体振动结构的图1中A部分放大示意图。
图中:1、振动底座;101、曲面底板;102、击打底座;103、螺丝通孔;104、六角螺丝;2、振动外壳;201、单通筒;202、一号通孔;203、二号通孔;204、固定空心桩;3、击打弹簧锤;301、高频电动伸缩杆;302、伸缩弹簧;303、击打锤头;304、活动空心桩;305、短螺杆;306、卡头;307、一号螺母;308、二号螺母;4、三角支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种压路机轮体振动结构,包括振动底座1,振动底座1上表面中心位置固定安装有振动外壳2,振动外壳2的内部活动安装有击打弹簧锤3,振动外壳2下端与振动底座1上表面之间固定安装有三角支撑板4,振动外壳2上端与击打弹簧锤3上端之间活动连接,三角支撑板4安装的数量有四个,三角支撑板4均匀分布于振动外壳2下端与振动底座1上表面之间,振动外壳2与击打弹簧锤3配合振动底座1可以直接自动击打振动轮内壁,带动振动轮振动,振动效果更好,且振动幅度能进行调整,调整过程简单快捷,三角支撑板4起到加固的作用;
振动底座1包括曲面底板101、击打底座102、螺丝通孔103与六角螺丝104;击打底座102固定安装于曲面底板101上表面的中心位置,螺丝通孔103开设于曲面底板101上表面靠近边缘的位置,六角螺丝104设于螺丝通孔103的内部,螺丝通孔103开设的数量有四个,螺丝通孔103均匀分布于曲面底板101上表面靠近边缘的位置;振动外壳2包括单通筒201、一号通孔202、二号通孔203与固定空心桩204;单通筒201固定安装于曲面底板101上表面中心位置,一号通孔202开设于单通筒201外侧,二号通孔203开设于单通筒201外侧靠近上端的位置,固定空心桩204固定安装于单通筒201外侧位于上端的位置,击打底座102位于单通筒201的内部;击打弹簧锤3包括高频电动伸缩杆301、伸缩弹簧302、击打锤头303、活动空心桩304、短螺杆305、卡头306、一号螺母307与二号螺母308;高频电动伸缩杆301设于单通筒201的内部,伸缩弹簧302固定安装于高频电动伸缩杆301的下端,击打锤头303固定安装于伸缩弹簧302的下端,活动空心桩304固定安装于高频电动伸缩杆301外侧靠近上端的位置,短螺杆305设于活动空心桩304的内部,卡头306固定安装于短螺杆305的上端,一号螺母307套设于短螺杆305的中部,二号螺母308固定安装于短螺杆305的下端,高频电动伸缩杆301的上端卡于一号通孔202的内部,活动空心桩304穿过二号通孔203,卡头306位于固定空心桩204的内部。
需要说明的是,本实用新型为一种压路机轮体振动结构,使用时,在振动底座1、振动外壳2、击打弹簧锤3与三角支撑板4,通过螺丝通孔103内的六角螺丝104将曲面底板101安装到压路机振动轮的内壁,调整短螺杆305外的一号螺母307与二号螺母308,即可沿着一号通孔202调整高频电动伸缩杆301在单通筒201内的位置,击打锤头303距离击打底座102之间的距离随之进行调节,压路机工作时,高频电动伸缩杆301频繁的进行伸缩,不断甩动伸缩弹簧302下端的击打锤头303,击打锤头303不断敲打击打底座102,带动振动轮整体振动,三角支撑板4起到加固的作用,振动外壳2与击打弹簧锤3配合振动底座1可以直接自动击打振动轮内壁,带动振动轮振动,振动效果更好,且振动幅度能进行调整,调整过程简单快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种压路机轮体振动结构,其特征在于:包括振动底座(1),所述振动底座(1)上表面中心位置固定安装有振动外壳(2),所述振动外壳(2)的内部活动安装有击打弹簧锤(3),所述振动外壳(2)下端与振动底座(1)上表面之间固定安装有三角支撑板(4),所述振动外壳(2)上端与击打弹簧锤(3)上端之间活动连接,所述三角支撑板(4)安装的数量有四个,所述三角支撑板(4)均匀分布于振动外壳(2)下端与振动底座(1)上表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种压路机轮体振动结构,其特征在于:所述振动底座(1)包括曲面底板(101)、击打底座(102)、螺丝通孔(103)与六角螺丝(104)。
3.根据权利要求2所述的一种压路机轮体振动结构,其特征在于:所述击打底座(102)固定安装于曲面底板(101)上表面的中心位置,所述螺丝通孔(103)开设于曲面底板(101)上表面靠近边缘的位置,所述六角螺丝(104)设于螺丝通孔(103)的内部,所述螺丝通孔(103)开设的数量有四个,所述螺丝通孔(103)均匀分布于曲面底板(101)上表面靠近边缘的位置。
4.根据权利要求3所述的一种压路机轮体振动结构,其特征在于:所述振动外壳(2)包括单通筒(201)、一号通孔(202)、二号通孔(203)与固定空心桩(204)。
5.根据权利要求4所述的一种压路机轮体振动结构,其特征在于:所述单通筒(201)固定安装于曲面底板(101)上表面中心位置,所述一号通孔(202)开设于单通筒(201)外侧,所述二号通孔(203)开设于单通筒(201)外侧靠近上端的位置,所述固定空心桩(204)固定安装于单通筒(201)外侧位于上端的位置,所述击打底座(102)位于单通筒(201)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种压路机轮体振动结构,其特征在于:所述击打弹簧锤(3)包括高频电动伸缩杆(301)、伸缩弹簧(302)、击打锤头(303)、活动空心桩(304)、短螺杆(305)、卡头(306)、一号螺母(307)与二号螺母(308)。
7.根据权利要求6所述的一种压路机轮体振动结构,其特征在于:所述高频电动伸缩杆(301)设于单通筒(201)的内部,所述伸缩弹簧(302)固定安装于高频电动伸缩杆(301)的下端,所述击打锤头(303)固定安装于伸缩弹簧(302)的下端,所述活动空心桩(304)固定安装于高频电动伸缩杆(301)外侧靠近上端的位置,所述短螺杆(305)设于活动空心桩(304)的内部,所述卡头(306)固定安装于短螺杆(305)的上端,所述一号螺母(307)套设于短螺杆(305)的中部,所述二号螺母(308)固定安装于短螺杆(305)的下端,所述高频电动伸缩杆(301)的上端卡于一号通孔(202)的内部,所述活动空心桩(304)穿过二号通孔(203),所述卡头(306)位于固定空心桩(204)的内部。
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