CN215858921U - 一种混凝土振实整平系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振实整平系统，属于混凝土施工设备技术领域，包括振动横梁，振动横梁的两端分别与振动纵梁固定连接，振动横梁与振动纵梁垂直设置，振动横梁中心位置处的上方固定安装有振动电机；所述振动纵梁运动方向的前端固定连接有前整平板，前整平板为L型结构；所述振动纵梁运动方向的后端固定连接有后整平板，后整平板为倒T型结构；所述振动横梁沿运动方向的两侧均固接有多个夹具，振动横梁两侧的夹具呈交错设置；所述夹具内分别设有振动棒，振动棒呈交错分布在振动横梁的两侧。本实用新型提供的一种混凝土振实整平系统，可以有效提高混凝土的密实度和平整度，确保混凝土的成型质量。

Description

一种混凝土振实整平系统

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土振实整平系统，属于混凝土施工设备技术领域。

背景技术

在水泥混凝土地面施工中，摊铺好混凝土混合料后，需要进行整平工序。

现有的整平机具一般采用平板振动器，平板振动器由于受电机功率限制，有效作用深度较小，混凝土整平后，混凝土顶部的密实性较好，但是现浇层底部以及中部的密实度不够，混凝土内容易留有气泡，影响混凝土的成型质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种混凝土振实整平系统，可以有效提高混凝土的密实度和平整度，确保混凝土的成型质量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土振实整平系统，包括振动横梁，振动横梁的两端分别与振动纵梁固定连接，振动横梁与振动纵梁垂直设置；所述振动横梁中心位置处的上方固定安装有振动电机；

所述振动纵梁运动方向的前端固定连接有前整平板，前整平板为L型结构；

所述振动纵梁运动方向的后端固定连接有后整平板，后整平板为倒T型结构；

所述振动横梁沿运动方向的两侧均固接有多个夹具，振动横梁两侧的夹具呈交错设置；所述夹具内分别设有振动棒，振动棒呈交错分布在振动横梁的两侧。

进一步地，所述振动纵梁的下方设有两个平行设置的转轴，转轴与振动纵梁转动连接，转轴与振动纵梁垂直设置；所述转轴的两端均装配有滚轮。

进一步地，所述滚轮与道轨滚动连接；所述道轨放置在混凝土现浇层的两侧。

进一步地，其中一个转轴与移动电机连接，移动电机提供转轴以及滚轮旋转的动力。

进一步地，所述前整平板由上部的纵板和下部的横板组成，纵板与横板的连接处采用圆弧过渡；所述纵板与振动纵梁的端部固定连接，纵板的顶端与振动纵梁的上表面平齐设置。

进一步地，所述后整平板由上部的纵板和下部的横板组成，纵板与振动纵梁的端部固定连接，纵板的顶端与振动纵梁的上表面平齐设置。

进一步地，所述振动棒的主体下部插入混凝土现浇层的内部，振动棒的插入深度通过夹具进行调整。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中移动电机通过驱动转轴和滚轮，使振动横梁和振动纵梁在混凝土现浇层的上方移动，移动过程中振动电机通过振动横梁和振动纵梁将力传递给前整平板、振动棒和后整平板，使前整平板、振动棒和后整平板产生高频率振动，前整平板的移动将混凝土进行初步整平，振动棒的移动将混凝土现浇层的中部以及底部振动密实，后整平板的移动将混凝土进行再次整平，确保混凝土上部、中部以及下部均振动密实，可以有效提高混凝土的密实度和平整度，确保混凝土的成型质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是本实用新型的结构主视图。

图中，1-振动横梁，2-振动纵梁，3-转轴，4-滚轮，5-道轨，6-前整平板，7-后整平板，8-振动电机，9-夹具，10-振动棒，11-混凝土现浇层。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2共同所示，本实用新型提供一种混凝土振实整平系统，包括振动横梁1，振动横梁1的两端分别与振动纵梁2固定连接，振动横梁1与振动纵梁2垂直设置；所述振动横梁1中心位置处的上方固定安装有振动电机8，振动电机8使振动横梁1和振动纵梁2产生高频率振动。

所述振动纵梁2的下方设有两个平行设置的转轴3，转轴3与振动纵梁2转动连接，转轴3与振动纵梁2垂直设置；所述转轴3的两端均装配有滚轮4。

所述滚轮4与道轨5滚动连接；所述道轨5放置在混凝土现浇层11的两侧。

其中一个转轴3与移动电机（移动电机未在图上示出）连接，移动电机提供转轴3以及滚轮4旋转的动力，进而使振动横梁1和振动纵梁2在混凝土现浇层11的上方移动。

所述振动纵梁2运动方向的前端设有前整平板6，前整平板6与振动纵梁2固定连接；所述前整平板6为L型结构，前整平板6由上部的纵板和下部的横板组成，纵板与横板的连接处采用圆弧过渡；所述纵板与振动纵梁2的端部通过焊接固定连接，纵板的顶端与振动纵梁2的上表面平齐设置；所述前整平板6在运动过程中将混凝土现浇层11的表面进行初步整平。

所述振动纵梁2运动方向的后端设有后整平板7，后整平板7与振动纵梁2固定连接；所述后整平板7为倒T型结构，后整平板7由上部的纵板和下部的横板组成，纵板与振动纵梁2的端部通过焊接固定连接，纵板的顶端与振动纵梁2的上表面平齐设置；所述后整平板7在运动过程中将混凝土现浇层11的表面进行再次整平。

所述振动横梁1沿运动方向的两侧均设有多个夹具9，夹具9与振动横梁1固定连接，振动横梁1两侧的夹具9呈交错设置；所述夹具9内分别设有振动棒10，振动棒10呈竖直设置，振动棒10呈交错分布在振动横梁1的两侧；所述振动棒10的主体下部插入混凝土现浇层11的内部，振动棒10的插入深度可以通过夹具9进行调整，以便适应不同深度的混凝土现浇层11，振动棒10将混凝土现浇层11的中部以及底部振动密实。

本实用新型的具体工作原理:

移动电机通过驱动转轴3和滚轮4，使振动横梁1和振动纵梁2在混凝土现浇层11的上方移动，移动过程中振动电机8通过振动横梁1和振动纵梁2将力传递给前整平板6、振动棒10和后整平板7，使前整平板6、振动棒10和后整平板7产生高频率振动，前整平板6的移动将混凝土现浇层11进行初步整平，振动棒10的移动将混凝土现浇层11的中部以及底部振动密实，后整平板7的移动将混凝土现浇层11进行再次整平，确保混凝土现浇层11上部、中部以及下部均振动密实。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土振实整平系统，其特征在于：包括振动横梁（1），振动横梁（1）的两端分别与振动纵梁（2）固定连接，振动横梁（1）与振动纵梁（2）垂直设置；所述振动横梁（1）中心位置处的上方固定安装有振动电机（8）；

所述振动纵梁（2）运动方向的前端固定连接有前整平板（6），前整平板（6）为L型结构；

所述振动纵梁（2）运动方向的后端固定连接有后整平板（7），后整平板（7）为倒T型结构；

所述振动横梁（1）沿运动方向的两侧均固接有多个夹具（9），振动横梁（1）两侧的夹具（9）呈交错设置；所述夹具（9）内分别设有振动棒（10），振动棒（10）呈交错分布在振动横梁（1）的两侧。

2.如权利要求1所述的一种混凝土振实整平系统，其特征在于：所述振动纵梁（2）的下方设有两个平行设置的转轴（3），转轴（3）与振动纵梁（2）转动连接，转轴（3）与振动纵梁（2）垂直设置；所述转轴（3）的两端均装配有滚轮（4）。

3.如权利要求2所述的一种混凝土振实整平系统，其特征在于：所述滚轮（4）与道轨（5）滚动连接；所述道轨（5）放置在混凝土现浇层（11）的两侧。

4.如权利要求2所述的一种混凝土振实整平系统，其特征在于：其中一个转轴（3）与移动电机连接，移动电机提供转轴（3）以及滚轮（4）旋转的动力。

5.如权利要求1所述的一种混凝土振实整平系统，其特征在于：所述前整平板（6）由上部的纵板和下部的横板组成，纵板与横板的连接处采用圆弧过渡；所述纵板与振动纵梁（2）的端部固定连接，纵板的顶端与振动纵梁（2）的上表面平齐设置。

6.如权利要求1所述的一种混凝土振实整平系统，其特征在于：所述后整平板（7）由上部的纵板和下部的横板组成，纵板与振动纵梁（2）的端部固定连接，纵板的顶端与振动纵梁（2）的上表面平齐设置。

7.如权利要求1所述的一种混凝土振实整平系统，其特征在于：所述振动棒（10）的主体下部插入混凝土现浇层（11）的内部，振动棒（10）的插入深度通过夹具（9）进行调整。

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