CN220746872U - 一种蛙式打夯机专用机架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及打夯机机架技术领域,且公开了一种蛙式打夯机专用机架,包括加厚底座,加厚底座一侧的内部焊接有机架,机架远离加厚底座一端的外壁焊接有辅助支撑架,辅助支撑架的底部转动设有滚筒,加厚底座的两侧均焊接有导向支架,加厚底座上固定有支撑轴架,支撑轴架内转动设有转动轮,转动轮的一侧外壁固定有支撑钢架,支撑钢架的底部焊接设有夯板。本申请通过机架、辅助支撑架和滚筒的组合设置,当夯板对地面夯击结束后,随着加厚底座的移动,此时滚筒与地面接触可在地面滚动,随即可将夯击产生的尘土滚平,起到很好的整平作用,通过导向支架和导向手柄的组合设置,当夯板夯击路面产生偏移时,此时可增加工作人员再旁使用导向手柄辅助定向。
Description
技术领域
本申请涉及打夯机机架技术领域,尤其是涉及一种蛙式打夯机专用机架。
背景技术
在市政工程道路项目中,尤其是路面建造时,强夯法至关重要。经常需要用到回填土去填充某些特定的区域,如路面不平整的地方;而将回填土在填充至道路上时需要及时对回填土进行夯实,使得路基快速稳固,因此往往需要使用到蛙式打夯机,蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械,是一种结构简单、操作方便的夯实机械。它工作可靠,效能较高,容易维护保养,在建筑施工中采用比较广泛。蛙式打夯机是利用偏心轮的旋转来带动打夯板进行不间断的跳动,对回填土进行打夯操作,而现有的打夯机机架通常在背部设置手柄操纵使用,但由于打夯板的跳动,机架容易发生共振,导致机架容易向两边偏移,从而容易造成打夯距离发生偏移,稳定性不够高,且打夯过的路面两侧容易产生土屑堆积,平整度不够高。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决现有的打夯机机架通常在背部设置手柄操纵使用,但由于打夯板的跳动,机架容易发生共振,导致机架容易向两边偏移,从而容易造成打夯距离发生偏移,稳定性不够高,且打夯过的路面两侧容易产生土屑堆积,平整度不够高的问题,本申请提供一种蛙式打夯机专用机架。
本申请提供的一种蛙式打夯机专用机架采用如下的技术方案:
一种蛙式打夯机专用机架,包括加厚底座,所述加厚底座一侧的内部焊接有机架,所述机架远离加厚底座一端的外壁焊接有辅助支撑架,所述辅助支撑架的底部转动设有滚筒,所述加厚底座的两侧均焊接有导向支架,所述加厚底座上固定有支撑轴架,所述支撑轴架内转动设有转动轮,所述转动轮的一侧外壁固定有支撑钢架,所述支撑钢架的底部焊接设有夯板,所述支撑钢架的内部转动设有夯头转动轮。
优选的,所述加厚底座上安装有铜线电机,所述铜线电机的输出端传动连接有转轮。
优选的,所述转轮的外部套设有皮带,所述皮带一端的内部传动连接有皮带轮,所述皮带轮与转动轮固定。
优选的,所述转动轮的外壁套设有三角皮带,所述三角皮带与夯头转动轮传动,所述夯头转动轮一端的外壁通过螺栓连接有摆锤。
优选的,所述机架的顶部固定连接有防护手柄,所述导向支架的内部开设有活动槽,所述活动槽内部的中心处滑动设有相适配的转轴。
优选的,所述转轴的外部转动安装有导向手柄,两个所述导向支架相互远离的一端外壁均通过螺钉连接有弧形卡块,所述导向手柄与弧形卡块卡接。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本申请通过机架、辅助支撑架和滚筒的组合设置,当夯板对地面夯击结束后,随着加厚底座的移动,此时滚筒与地面接触可在地面滚动,随即可将夯击产生的尘土滚平,起到很好的整平作用,通过导向支架和导向手柄的组合设置,当夯板夯击路面产生偏移时,此时可增加工作人员再旁使用导向手柄辅助定向;相较于现有的蛙式打夯机机架提高了使用的稳定性,对路面具有辅助整平作用。
附图说明
图1是申请实施例一种蛙式打夯机专用机架的主视图。
图2是申请实施例一种蛙式打夯机专用机架的结构示意图。
图3是申请实施例机架的结构示意图。
附图标记说明:1、加厚底座;2、铜线电机;3、夯头转动轮;4、摆锤;5、三角皮带;6、转动轮;7、支撑钢架;8、夯板;9、转轮;10、皮带轮;11、支撑轴架;12、皮带;13、机架;14、防护手柄;15、辅助支撑架;16、滚筒;17、导向支架;18、活动槽;19、弧形卡块;20、导向手柄。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蛙式打夯机专用机架。参照图1-图2,包括加厚底座1,加厚底座1上固定有支撑轴架11,支撑轴架11内转动设有转动轮6,支撑轴架11的一侧安装有铜线电机2,铜线电机2的输出端传动连接有转轮9,转轮9的外部套设有皮带12,且皮带12一端的内部传动连接有皮带轮10,通过铜线电机2工作可驱动转轮9转动,随即经皮带12联动皮带轮10开始转动,由于皮带轮10与转动轮6固定,因此可带动转动轮6同步转动。
在转动轮6的一侧外壁固定有支撑钢架7,支撑钢架7的底部焊接设有夯板8,且支撑钢架7的内部转动设有夯头转动轮3,由于转动轮6的外壁套设有三角皮带5,三角皮带5与夯头转动轮3传动,因此当转动轮6转动时可经三角皮带5拉动夯头转动轮3开始转动,由于夯头转动轮3一端的外壁通过螺栓连接有摆锤4,随着夯头转动轮3的转动带动摆锤4开始摆动,在离心力的作用下带动夯板8作蛙跳式工作,从而可对路面建造进行夯击。
参照图2-图3,加厚底座1一侧的内部焊接有机架13,机架13的顶部固定连接有防护手柄14,方便工作人员手持操作,在机架13远离加厚底座1一端的外壁焊接有辅助支撑架15,辅助支撑架15的底部转动设有滚筒16,随着加厚底座1的移动,滚筒16与路面接触开始滚动,可对地面散落的土屑整平,保障路面的平整性。
并在加厚底座1的两侧焊接有导向支架17,导向支架17的内部开设有活动槽18,活动槽18内部的中心处滑动设有相适配的转轴,转轴的外部转动安装有导向手柄20,导向手柄20可在转轴外转动,便于收纳存放,且两个导向支架17相互远离的一端外壁均通过螺钉连接有弧形卡块19,当滑出导向手柄20使用时,可将导向手柄20卡接至弧形卡块19内定位,从而方便工作人员在两侧扶持导向。
本申请实施例一种蛙式打夯机专用机架的实施原理为:使用时,工作人员通过手持机架13上的防护手柄14进行工作,通过铜线电机2驱动转轮9工作经皮带12带动皮带轮10开始转动,随着皮带轮10的转动可带动转动轮6在支撑轴架11内同步发生旋转,并经三角皮带5传动夯头转动轮3开始同步转动,从而驱动摆锤4开始甩动,在离心力的作用下,支撑钢架7带动底部的夯板8作蛙跳式工作对路面整平;
随着加厚底座1的移动,辅助支撑架15底部的滚筒16与路面接触可对夯板8击散的土屑进行整平,提高路面夯击效果,若加厚底座1工作发生偏移,可滑动取出导向支架17内部的导向手柄20,并将导向手柄20卡至弧形卡块19内定位,随即方便工作人员在两侧扶持导向手柄20定位,起到很好的导线作用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蛙式打夯机专用机架,包括加厚底座(1),其特征在于:所述加厚底座(1)一侧的内部焊接有机架(13),所述机架(13)远离加厚底座(1)一端的外壁焊接有辅助支撑架(15),所述辅助支撑架(15)的底部转动设有滚筒(16),所述加厚底座(1)的两侧均焊接有导向支架(17),所述加厚底座(1)上固定有支撑轴架(11),所述支撑轴架(11)内转动设有转动轮(6),所述转动轮(6)的一侧外壁固定有支撑钢架(7),所述支撑钢架(7)的底部焊接设有夯板(8),所述支撑钢架(7)的内部转动设有夯头转动轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种蛙式打夯机专用机架,其特征在于:所述加厚底座(1)上安装有铜线电机(2),所述铜线电机(2)的输出端传动连接有转轮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种蛙式打夯机专用机架,其特征在于:所述转轮(9)的外部套设有皮带(12),所述皮带(12)一端的内部传动连接有皮带轮(10),所述皮带轮(10)与转动轮(6)固定。
4.根据权利要求1所述的一种蛙式打夯机专用机架,其特征在于:所述转动轮(6)的外壁套设有三角皮带(5),所述三角皮带(5)与夯头转动轮(3)传动,所述夯头转动轮(3)一端的外壁通过螺栓连接有摆锤(4)。
5.根据权利要求1所述的一种蛙式打夯机专用机架,其特征在于:所述机架(13)的顶部固定连接有防护手柄(14),所述导向支架(17)的内部开设有活动槽(18),所述活动槽(18)内部的中心处滑动设有相适配的转轴。
6.根据权利要求5所述的一种蛙式打夯机专用机架,其特征在于:所述转轴的外部转动安装有导向手柄(20),两个所述导向支架(17)相互远离的一端外壁均通过螺钉连接有弧形卡块(19),所述导向手柄(20)与弧形卡块(19)卡接。
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